镀化学镍
化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力、
电镀：通电形成电解池将需要电镀的物质作为阴极，完成电镀
⑵ 化学镍和电镀镍的区别
化学镀镍的镀层硬度大,导电性差
化学镀镍层的耐蚀性要比电镀镍好,因为一方面化学镀镍层厚度均匀;而且镀层空隙率要小;
⑶ 化学镍和电镀镍有什么区别
东莞万代化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
⑷ 化学镀镍
化学镀镍是不需复要整流制器的，弄个PP的槽子，几千块钱，一个加热器，也是几百到几千块的样子吧，把药水配到里面，加热到90度，把脱脂酸洗好的铁件直接放进去就好了，镀好拿出来。
槽子的大小根据你要镀东西的大小，化学镍的成本大概在20块钱1L的样子吧。
⑸ 电镀镍和化学镀镍有什么区别
化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过以对任何形状工件施镀。
高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。
电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。
化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。
化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。
化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。
我承认以上我是抄来的.
⑹ 化学铜上能不能直接镀化学镍
能直接镀化学镍。化学镍层是镍磷合金层,只要活化到位,是可以直接镀铜的,如果镀层过厚,容易分层,要慎重处理，而且挂镀中要先镀镍在镀铜；不锈钢，铁件电镀中使用冲击镍打底,以保证镀层与金属基材的结合力。”
⑺ 化学镀镍如何控制镀层厚度
化学镍的沉积速率与镀液温度, 浓度, pH, 槽液Turn数, 污染值有关.
因为每个生产线的作业性质, 控制参数不一样, 一般会有一个经验值;
固定浓度, 温度, pH, 依Turn数调整反应时间. Turn数越大, 反应速率越慢, 相对的反应时间越久.
若要精准控制膜厚, 最好在作业时同时放入试片, 作业当中量测试片膜厚, 除以反应时间, 预估反应速率, 进而预估需求膜後所需的反应时间.
一般中磷化学镍的反应速率为2.5-5min/1um. 依槽液的作业条件而定.
⑻ 请问镀镍和镀化学镍一样吗 不一样的话有什么区别各有什么用途
不一样。通常所说的镀镍是指电化学镀镍，需要外加电源，而化学镀则不同，不需电源，其中的原理也不一样。 用途各有不同，可以根据零件的形状以及性能要求选择不同的方法。
⑼ 镀镍和镀化学镍一样吗 不一样的话有什么区别各有
镀镍和镀化学镍一样吗 不一样的话有什么区别各有
不一样.通常所说的镀镍是指电化学镀镍,需要外加电源,而化学镀则不同,不需电源,其中的原理也不一样.用途各有不同,可以根据零件的形状以及性能要求选择不同的方法.
⑽ 请问铝件镀化学镍如何解决
适合纯铝、合金铝及铸铝等需化学镀镍的镀件，镀层表面光亮均匀、结合力好、防腐性强。在化学镀镍前，不需浸锌、浸铜和沉镍等预处理，前处理完成后便可直接入槽进行化学镀的工艺。
一 化学除油→水洗→酸洗出光→水洗→表调→化学镀镍→水洗→后处理
二 铝件直接化学镀镍工艺说明除油。除油可采用化学、物理等方法，原则以不腐蚀铝件表面为好，如HH102高效脱脂粉。
2. 酸洗出光。要以不同的材质选用不同的工艺。保证镀件表面无挂灰现象。如出现挂灰的情况，可配置超声波清洗机进行清洗。时间0.5~2min，室温。
3. 表调。表调液：柠檬酸钠3~5g/L、氨水200~250ml/L，时间：以表面起泡后0.5~1min，室温。
化学镀镍。槽液配好后，按下列工艺参数施镀：
温 度：75~80℃
PH值：8.5~9(氨水调整)
装载量：1~1.2dm2/L
该工艺可作为铝件的最终处理，也可以作为其它镀种的预处理及配套工艺。
同样适合钢铁、铜等金属及石墨等非金属材料的化学镀工艺。