化学除油器

① 钢铁厂水处理工艺、程序

炼钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)转炉净环工艺流程：本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水，设备冷却后开式回流至水泵房热水池，由冷却上塔泵加压上塔，冷却后流入冷水池，再由加压泵送至设备循环使用。
(2)转炉浊环工艺流程：本系统主要供给煤气洗涤用水，使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后，再经斜板沉淀池沉淀，处理后的水流入浊环热水池，由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3)连铸浊环工艺流程：本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加压供冲渣循环使用，另一部分水加压送至化学除油器处理，处理后的水流入泵房连铸浊环水池，经过滤后加压上冷却塔，冷却后的水流入冷水池，再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(4)连铸净环工艺流程：本系统主要供给连铸结晶器冷却用水，使用后的水利用余压上冷却塔，冷却后流入冷水池，然后经加压过滤供设备冷却循环使用，系统消耗用水由软水补入。
(5)汽包软水系统：软水制备后，经除氧器处理后，供汽包。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机，除氧器，软化装置、清渣设施等。
四、轧钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)轧机净环工艺流程：本系统的不主要供给轧机电机设备冷却，使用后的水流入净环热水池，由泵加压上塔冷却后，流入冷水池，再由泵加压送至用水点循环使用。
(2)轧机浊环工艺流程：本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等，使用后的水流入旋流井，沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用，另一部分的水加压送至化学除油池，处理后的水自流入浊环热水池，加压过滤后上冷却塔，冷却后的水进入冷水池，再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3) 冷轧车间 各个机组场地冲洗排出的含油废水，酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水，连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水，热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水，彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水，机修修磨辊间产生的乳化液和油废水，油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
工艺流程：酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽，经静置分离后，上部的油经带式撇油机取出，中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离，产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺，含酸废水进入调节均衡池，进行水量调节和PH的均衡，用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统，脱脂废水经过除油处理后，钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站，采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99％以上的烟酸，并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机，清渣设施等。

② 工业水处理过滤器如何选择

工业水处理过滤器如何选择？

1.石英砂-活性炭-保安过滤器-ro膜-1um过滤器-edi-0.1um过滤器

2.uf-保安过滤器-ro膜-1um过滤器-edi-0.1um过滤器

3.石英砂-活性炭-保安过滤器-ro膜-1um过滤器-edi-uf

以上只是列举几种方式而已,还有很多种其它方式,具体要看你的水质才能确定用那种方式处理，你也可以找我们联系了解下比较好。

工业用水过滤器一般要根据你的需要看看是用在什么地方,需要根据水量,过滤精度,控制方式,清洗方式等等的不同来选择,中远通主要有自清洗过滤器,砂滤器、盘式过滤器、篮式过滤器等等,有很多种的.

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③ 水处理过滤器的主要应用领域

1、生活设施领域：各式以水为主要介质的锅炉、中央空调、换热系统、家用中央空调、壁挂锅炉等。
2、工业通用设备：空压机、制冷机、换热器、冷却器等。
3、特殊行业应用：食品、制药、酒类等行业用水设备的防垢、除垢、磁化、杀菌灭藻建立环境友好型水电建设体系。水处理设备的分类水处理过滤器按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备这几大类。像以下的水处理设备：全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、袋式过滤器、黄锈水过滤器，纤维束过滤器，高效纤维球过滤器，陶瓷膜过滤器，高效化学除油器，游泳池循环水处理成套设备，反渗透纯水设备，景观水一体化净水机组，，中水处理成套设备，工业水处理设备，污水处理成套设备，都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。而目前市面上被大众所普遍认知的水处理设备主要包括了有软水机、纯水机、净水器三大类型。像软水机、纯水机、净水器、精密过滤器和开水龙头以及路设计、设备安装和售后服务等，就算是一整套为消费者提供的水处理设备及服务。一、水处理设备之电子水处理仪SLGP型高频电子水处理仪（器）SLGP型水处理仪，又名除垢防垢仪，是在国内同类产品的基础上，博采众长，不断改进，最新研制开发的升级换代产品。该设备不需要添加任何化学药物，安装使用非常简单，可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等，对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果。
水处理过滤器用于中水回用处理工艺中可完全满足中水回用过滤要求，不仅减少了污水的排放影响周边环境，还替企业节约了成本，是目前污水处理最理想的过滤设备。

④ 平流池和化学除油器的各自特点

平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3m，池子的前部的污泥设计。平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。 平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形，进出口分别设在池子的两端，进口一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面；出口多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体，池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。化学除油器 产品概述高效化学除油器是利用了化学除油法，即通过投加化学药剂，使水中的油类．氧化铁皮等悬浮物经混合反应，在凝聚、絮凝的作用下沉降分离出来，从而达到净化水质的目的。 设备特点1、集反应、沉淀、排泥于一体，全部采用电动控制，操作简单且无二次污染。 2、搅拌机采用双层浆式，使用方便，经久耐用混台均匀。 3、电气系统采用PLC双锁自定功能,性能更稳定可靠，并留有远程集中监控所需的接口和信号。 4、油絮凝剂是一种阴离于型高分子絮凝剂,具有絮凝能力强、除油及悬浮物效率高,使用方便。运行费用低且无毒害等优点，同时还具有良好的阻垢缓蚀作用。 5、采用优质D50 聚氯乙烯六角蜂窝填料，大大提高了沉降面积斜．管区上升流速使得出水悬浮物能自然沉降于斜管通道表面．然后积聚成一定重量滑落于污泥斗内。 6、单层斜管技术．能有效提高沉降面积，使处理水量增大。 主要优点1 、处理效率高：设备可使沉淀池内聚集的泥渣循环流动，与原水中的尽可能质（细颗粒氧化铁皮）及油份（浮油及乳化油）相互碰撞，接触吸附、充分发挥投加药剂的作用提高了处理效率及处理效果。 2 、运行成本低：一是由于药剂的充分发挥可节省药剂的投加量；二是降低了电能消耗。它与传统化学除油器相比药剂投加量节省30%以上，降低电能消耗在50 %以上，节约了可运行成本。 3 、运行稳定、适应性强：由于设备容积大，抗设备进水冲击力增大，且部分污水在设备中回流．加大了药剂在污水中的碰撞附着机会。加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度．处理效果稳定可靠彻底。 4 、管理方便：采用单斗排泥，且泥斗容积大，排泥周期调节余地也大，只需升降叶轮装盖即可调节泥桨回流，直到设定到最佳位里。 药剂介绍采用的油絮凝剂是一种阴离子型高分子絮凝剂。具有絮凝能力强．除油及悬浮物效率高、使用方便、价格低廉、无毒等特点，同时还具有良好的阻垢，缓蚀的作用。投加的药剂共分两种。第一种属于电解质类药剂，如硫酸铝，复合聚铝，碱式氯化铝、聚合硫酸铁，三氯化铁等均可，投入第一混合室。第二种是油絮凝剂，它是一种特制的高分子油絮凝剂，投入第二混合室，两种药剂注意要分开投加且投加次序不能颠倒。投加药均为15mg/L，投加浓度宜为2-3 %。两种药剂均为无毒无害药剂。经投药并通过第一、第二混合室混合后的污水进入斜管沉淀后水中油粪（浮油及乳化油）与悬浮物经药剂凝聚，絮凝作用形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中。上部清水经溢流堰出水管排出。下部污泥可定期排出，一般每8 小时排一次，每次3-5 分钟。排出的污泥可排至旋流池（或一次铁皮沉淀池）渣坑和粗粒铁皮一并运出．也可单独过滤后回收利用，当进水含油在35-45mg/L； SS≤200mg/L 时，其出水含油≤10mg/L，SS≤25mg / L 。该油絮凝剂乃由天然高分于物质经化学改性而制成，它与无毒电介质类凝聚剂（如碱式氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁、硫酸铝等）配合．能促进污水中悬浮物油份和无机颗粒等分子间的架桥絮凝作用，使絮凝团增大、沉降加快．使水处理获得最佳效果。 药剂特性1、药剂分甲乙两部分。甲部分为无机与有机复合而成，具有较强的破乳能力的破乳剂，乙部分为有机部分改性而成的油絮凝剂。 2、具有反应速度快．形成絮体大、成型快、活性好．过滤性好等优点。 3、适宜投加PH 范围广，在pH4 -10 均能获得理想的除油效果。 4、适宜投加范围宽，投加过量后也不易发生混凝恶化现象。 使用说明1 、药剂配制：油絮凝剂药剂：在溶药桶内注入适量清水．开动搅拌机再投入称量好的油絮凝剂，通过搅拌使之溶解．逐渐加水．使最后配制的药剂浓度在2 -3 %之间。此过程约需30 分钟。电介质凝聚剂药液：选用一种电介质类凝聚剂．根据其固体或液体的具体情况经称量后放入搅拌桶内加入适量清水混合．配制成2-3 %的溶液。 2 、投加药液：先向待处理的污水中投加电介质类凝聚荆药液，投加量约为15 -30g/l．适度搅拌3 分钟左右．使其自然沉降。 3 、固液分离：经投药并通过第一、第二混合室混合后的污水进入后部反应室和斜管沉淀室，水中油类（浮油和乳化油）和悬浮物经过药剂的絮凝作用形成大颗粒絮花沉降在下部排泥斗中．上部清水经溢流沿出水管排出。下部污泥可定期排出．建议每八小时排一次．每次3 -5 分钟。排出的污泥可排至旋流井（或一次铁皮沉淀池）渣坑和粗颗粒铁皮一并运出也可单独浓缩处理后运出。 注意事项油絮凝剂在处理含油污水时必须与电介质类凝聚剂配合使用，向污水中先投加电介质类凝聚剂再投加油絮凝剂。次序不能颠倒，也可二者混合在一起投加，药剂用量要适当，太少絮凝不完全，太多由于分子间的稳定作用也会降低絮凝效果。 上述两种药剂的用量仅对处理钢铁企业轧钢连铸车间含油污水而言其它污水处理应用时，应通过试验确定出药剂的最佳用量。 药剂在中性或弱碱性的环境中使用效果最好。药剂经检测为无毒不燃不爆产品，但不宜与皮肤长时间接触．若有接触用清水洗净。

⑤ 贵阳什么地方有,做纯净水桶的厂。

水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。

像以下的水处理设备：全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、中空纤维超滤装置、离子交换、混床、抛光混床、EDI电除盐系统装置、工厂企业饮用水设备、袋式过滤器、臭氧杀菌消毒装置、全效综合水处理器、物化处理机组、物化全程综合水处理器、永磁处理器、旋流除砂器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、水箱自洁消毒器、紫外线水处理器、高效除污过滤器、手摇刷式过滤器、自清洗刷式过滤器、射频水过滤器、旁流处理器、多功能电子除垢器、定压补水机组、定压补水加药机组、无负压变频供水装置、解析除氧器、真空脱气除氧机、低位热力除氧器、密闭式凝结水回收装置、铜银离子灭菌器、除铁锰过滤设备、黄锈水过滤器、纤维束过滤器、高效纤维球过滤器、陶瓷膜过滤器、高效化学除油器、游泳池循环水处理成套设备、反渗透纯水设备、景观水一体化净水机组、中水处理成套设备、工业水处理设备、污水处理成套设备，都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。家用水处理设备主要包括了有软水机、纯水机、净水器三大类型。像软水机、纯水机、净水器、精密过滤器和开水龙头以及路设计、设备安装和售后服务等，就算是一整套为消费者提供的水处理设备及服务。

电子水处理仪

高频电子水处理仪（器），又名除垢防垢仪，是在国内同类产品的基础上，博采众长，不断改进，最新研制开发的升级换代产品。该设备不需要添加任何化学药物，安装使用非常简单，可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等，对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果。

主要特点

⒈不改变水的化学性质，对人体无任何副作用。

⒉除垢效果明显。该设备安装在水循环系统，对原有垢厚在2mm以下的，一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落，处理后的水垢呈颗粒状，可随排污管路排出，不会堵塞管路系统。旧垢脱落以后，在一定范围内不再产生新垢。

⒊设备体积小，安装简单方便，可长期无人值守使用。

⒋ 水流经设备以后，可使水变成磁化水，而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。

⒌不腐蚀设备，可延长伺服设备的使用寿命。

工作原理

当水流经高压、高频电磁场时，水中的重碳酸盐中的钙、镁离子和各重碳酸根离子会在高压、高频电磁场的作用下，失去化学性、物理性和相互吸引的能力，逐渐形成晶体团沉入底部，随排污排出，从而达到防垢的目的。

水处理设备是应用在反渗透系统之后，它利用模块两端电极使水中的带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜，以加速离子移动去除，进而达到水的纯化，产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下，由水中的解离所供给，这样就无需用酸、碱来进行再生还原。

技术参数

⒈输入电源电压：220V/380v 50-60Hz

⒉输出频率：900KHZ-5.5MHZ

⒊输出波形：正弦波 谐波<15%

⒋辅机工作压力：0.1-1.6MPa

⒌进水水温：10-95℃

⒍进水硬度：<900mg/L

自清洗水过滤器

水系统中的灰尘有三个来源：

第一个就是补给水中包含的如沙石、藻类、淤泥、树叶及微生物。

第二个来源包括所产生的副产品，如垢及氧化铁。

第三个来源是在开敞表面聚积的空气中的微粒。因此如何通过有效的手段从源头加以控制，以保证系统的良好运行并减少后续的损失其意义尤为重要。

应用目的及价值：从源头上实施控制，可最大限度的保证系统的良好运行，减少损失。

在以下行业得到全面认可：空调、化学、塑料、食品、煤矿、钢铁、汽车、造纸、制药、热电厂、污水处理等；

在任何比重下去除固体：沙粒、藻类、淤泥、花粉、微生物、昆虫、垢、绣、贝类等等；

几乎从任何来源：冷却水、过程水、再利用水、冲洗水、灌溉水、雨水等等；

用于保护：换热器、空压机、喷嘴、仪器、泵密封等等。

⑥ 化学除油器的简介

一般的将加药装置中的化学成分（化学物质及水按一定比例混合而成）导入一个容器中，该容器中安装一叶轮一配套电机，电机带动叶轮，将污水与药剂搅拌均匀后将油类、悬浮物等凝聚沉降分离。一般加药装置内亦安装叶轮，主要目的是为了将药剂及水混合均匀。

⑦ 用化学除油器处理连铸含油污水，出水矾花上浮，余浊高，是PAC加多了还是PAM加多了

一般情况是PAM加多了，但是也有很多絮凝不沉淀的，这样话就需要用气浮原理。

⑧ 怎么使用电化学除油

超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。上海浸泰环保科技有限公司

⑨ 淮北中德矿山机器有限公司怎么样

简介：淮北中德矿山机器有限公司是原国家机械部在华东地区制造矿山机械及污水处理设备的指定厂家，是全国环保百强企业。公司于1999年改制为有限公司，现生产选矿设备和环保设备两大类。先进的设计理念、严谨的工作态度、完善的售后服务使得我公司产品畅销国内各地并出口东欧，西亚若干地区。公司已通过ISO9001-2010国际质量体系认证，是研制生产矿山及环保成套设备的专业企业。公司占地面积63亩，其中，科研办公楼3200平方米，生产车间16000平方米，设有铸造、锻压、铆焊、金工、装配、机电、压力试验及无损探伤检测室等。公司拥有一支技术过硬的科技队伍及各类先进的机械加工设备，现已具备17000吨/年生产矿山机械和环保设备的能力。我公司产品主要分为矿山机械与污水处理二大类，其中，矿山机械设备有破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机、浮选机、浓缩机、均化布料机、压力容器等系列产品；水处理设备有带式压滤机、全自动厢式/板框压滤机、刮油刮渣机、吸泥机、机械格栅、斜板沉淀器、过滤器、化学除油器、加药装置、搅拌机等。上述产品广泛服务于煤炭、化工、冶金、建材、矿山、轻工、市政等行业。“以人为本、诚信立市、勤奋进取、开拓求新”是公司的企业精神，“质量第一、信誉至上”是我们的宗旨。公司坚持以质量求生存，以效益求发展，以服务求信誉，尽心为用户提供一流的产品、一流的服务。公司视产品质量为企业的生命。产品严格按照IS09001国际质量认证体系标准生产，其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外，出口印尼、澳大利亚、越南、朝鲜、俄罗斯、哈萨克斯坦及非洲等国家和地区。
法定代表人：马山
成立时间：1999-12-09
注册资本：3100万人民币
工商注册号：340600000023866
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：安徽省淮北市凤凰山经济开发区凤城路8号

⑩ 手术器械的污垢怎样去除

汽油或其他有机溶剂洗涤;L，如汽油、肥皂。第二类为不同粘度（液态或固态），是不能用碱使之去除的、K2CO3、不同成分（碳氢化物）的矿物油，可使金属表面周围乳化剂更新。
粘在工件上的油脂可分为两大类。
皂化反应的NaOH浓度不要太高，称为皂化类油脂，乳化剂一般控制在0，如水玻璃。无论皂化类或非皂化类油脂皆不溶于水;L，它们在碱的作用下可分解、乳化剂吸附除油
工件表面上的非皂化油脂；对非皂化类可用乳化剂吸附法去除，如果只是为了除油，但在一定条件下，洗去过多的油污;L、硬脂酸钠。
油污太多的零件，一般为60～80g/。
1，使油滴从金属表面通过机械作用除下，除油槽中的苛性碱浓度不应超过100g/。对于皂化类油脂可利用皂化反应和乳化剂吸附法去除、Na3PO4等，称为非皂化类。
乳化剂，在化学除油前应预先采用苯，应该采用化学除油、石腊，生成溶于水的硬脂酸钠或甘油的胶体溶液而从金属表面除去、温度，
反应在加热时进行的快，但不宜过多你那个不是除油而是酸洗、搅动的和洗刷的程度不同而有所不同。
①应根据工件油的种类来配制除油液成分
除油时可加入苛性碱，一般工作温度应为80℃以上，使油滴与碱形成乳浊液，第一类为动植物油、Na3PO4。
2，当然是不光亮的了，可以从金属表面除去;L，因此，硬脂酸钠和甘油易溶于热溶液中。
有以下几点在化学除油时必须注意;L，可使用溶于水而产生水解的碱性盐溶液如Na2CO3、三氯乙稀，故加热可短缩处理时间，因浓度高能促使某些易氧化的金属生成氧化膜。
④ 除油时应不断补充药品消耗和除去皂渣与漂浮的油层。
一般化学除油的时间根据工件油污程度。
② 除油过程要加热
加热可促使皂化反应的进行、脂肪酸、除油液的成分;L、润滑油等，通常为10～30分钟，酸洗后钛合金表面过腐蚀，因此必须在一定成分的溶液中用化学处理方法从金属表面去除。如果怕腐蚀，浓度也应不超过150g/.5～l0g/，在碱的作用下不分解、等，加入乳化剂，加入碱性盐的量应不超过150g/、凡士林，不许超过100g/、NaCN等与皂化类油脂发生皂化反应，因此除油时应加热使除油液温度保持80℃～沸点范围内，促使乳化剂溶解、皂化除油
使用碱溶液如NaOH。
③ 应搅动溶液或刷洗工件、KOH或碱性盐溶液如Na2CO3，并促使溶液流动