廢氣生物處理
由於葯品多數是有機物，異味大不溶於水而難以處理。生物制葯行業廢氣處理,基本為間歇式投料，24小時生產，在排出的廢氣中含有諸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亞碸
(CH3）2SO）等多種較為復雜的有機物成分，現部分車間已對廢氣用PVC管和PVC收集罩收集後輸送到簡易水洗塔經過水洗後排放。排放的廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500
mg/m3左右，對廠區及周邊環境造成了較大的污染，環境需要進行有效的治理，以達到國家規定的排放標准。
生物制葯乾燥廢氣處理、葯行業生產過程中在發酵、乾燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體，發酵工段產生的含氨廢氣（擴散型）未經處理，生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康，亟待治理。可以採用AOP技術處理惡臭氣體，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應後，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產生氧化性極強的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。
㈡ 廢氣生物凈化工藝有哪些
廢氣凈化生物過濾
在生物過濾過程中，VOCs廢氣流經過加壓預濕後，進入過濾塔與濾料層表面的生物膜接觸，VOCs從氣相轉移到生物膜中被膜內的微生物迅速降解和利用，轉化為自身生物質、水、CO2和其他小分子物質。生物過濾法適用於種類廣泛的VOCs廢氣處理，如短鏈烴類、單環芳烴、氯代烴、醇、醛、酮、羧酸以及含硫、氮的有機物，其典型的應用領域包括印刷、噴塗行業、污水處理和畜禽養殖業等。該方法特點是操作簡單，運行費用低、適用范圍廣，不產生二次污染，但反應條件不易控制，易堵塞、氣體短流、溝流，佔地多，且對進氣負荷變化適應慢。
廢氣凈化生物滴濾
生物滴濾是生物過濾工藝的改進，其床層填料多為惰性物質，與生物過濾相比，降低了氣體通過床層的阻力，由於連續流動的液體通過填充層，使得反應條件(如pH、營養物濃度)易於控制，單位體積填料的生物量高，更適合凈化負荷較高的廢氣，同時克服了生物過濾不利於處理產酸廢氣的特點，可有效去除經生物降解產生酸性代謝產物的VOCs廢氣。據報道，生物滴濾反應器處理的VOCs主要有烷烴、烯烴、醇、酮、酯、單環芳烴、鹵代烴等。但生物滴濾反應器由於連續流動液相的存在，使得亨利系數較大的污染物不容易被去除。
廢氣凈化生物洗滌
生物洗滌器又叫生物洗滌池，由傳質洗滌器和生物降解反應器組成。廢氣首先進入洗滌器，與惰性填料上的微生物及由生化反應器過來的泥水混合物進行傳質吸附、吸收，部分有機物在此被降解，液相中的大部分有機物進入生化反應器，通過懸浮污泥的代謝作用被降解掉，生化反應器出水進入二沉池進行泥水分離，上清液排出，污泥迴流。
生物洗滌法也叫生物吸收法，在運行過程中廢氣不需要增濕，由於系統由2個獨立的反應單元組成，易於控制反應條件，壓力損失低，但其傳質表面積低，廢氣必須溶於液相，需大量供氧才能維持高降解率，而且存在剩餘污泥，運行費用也較高。
廢氣凈化膜生物反應器
膜生物反應器是一種新型廢氣生物處理工藝，在中空纖維膜生物反應器中，纖維膜外表面生長一層薄薄的生物膜，懸浮液在纖維膜外表面循環，直接與生物膜接觸。廢氣從生物反應器進氣口分散進入各根纖維膜膜腔，依靠濃度梯度氣體分子通過膜壁傳質至外層的活性生物膜後得以降解。其氣流和液流分別在纖維膜的兩側，在液相面的纖維膜上形成生物膜，其比表面積大、生物量高，可清除過量的生物量以防堵塞，可向流動的液相添加pH緩沖劑、營養物質、共代謝物及其他促進劑，也可排除有毒或抑制性的產物，保持較高的微生物活性。國外已有一些採用膜生物反應器處理甲苯和BTEX(苯、乙苯、二甲苯和甲苯)的報道，雖然這些研究都取得了較好的效果，但生物膜反應器的構建和運行成本高，使其在處理VOCs廢氣的實際應用中受到了限制。
鑒於生物反應器的各種優點，使得它們在各行業中得到廣泛應用。生物法適用於處理肉類加工廠、動物飼養場、污水處理廠和堆肥廠等處產生的廢氣。翌駿環保帶您看生物法廢氣處理工程案例
生物法廢氣處理工程案例現場
㈢ 生物法處理有機廢氣的方法靠譜嗎
你好，生物處理有機廢氣是很靠譜的。
目前處理有機廢氣常用的方法有：生物處理、活性炭吸附、催化燃燒、RTO、光催化氧化等。各種方法都有各自的利與避，關鍵是看哪一類方法適合自己。
如果還想了解更多的話，你可以咨詢超日凈化，這是我們公司的合作客戶，有機廢氣凈化處理做的很不錯，應該會有不錯的結果！
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㈣ 廢氣處理常用的方法有哪些
工業生產排放的廢氣污染物有很多種，包括粉塵顆粒和有害氣體。在工業廢氣處理過程中，應結合不同類型的廢氣污染物，採取最佳的處理措施。結合國內廢氣處理技術的發展，常用的廢氣處理方法主要有:催化燃燒設備吸附法、催化燃燒裝置吸收法、催化燃燒一體機生物法、催化燃燒設備催化燃燒法、催化燃燒裝置光分解法。
吸附法
催化燃燒設備吸附法主要採用物理吸附法，如常用的硅膠、活性炭等吸附能力強的物質對工業生產廢氣污染物進行吸附，從而達到對被污染氣體的最佳凈化效果。該方法不需要復雜的設備，管理更方便。它經常用於不同工業廢氣的凈化處理，也是國內工業廢氣處理中常用的一種技術。但由於該方法成本較高，如果不能及時更換填料，將會極大地影響凈化效果，導致二次污染。
吸收法
催化燃燒裝置吸收法主要是利用化學凈化廢氣,使用特殊的化學物質吸收工業廢氣污染物,然後結合污染物的特點,吸收劑的吸收劑將單獨的污染物,吸收通常用於氣體壓力和污染物濃度、高低溫環境中,由於難以回收處理葯物的吸收,所以成千上萬的這種方法是難以使用。
催化燃燒法
許多工業廢氣含有更多有害的病毒，主要是因為它們在生產過程中不能完全燃燒。因此，催化燃燒設備催化燃燒是利用特定的催化劑使廢氣燃燒，從而使廢氣變成無害氣體的一種方法。這種方法難以回收污染物，也難以取得更大的經濟效益。
生物法
含有機污染物的工業廢氣一般採用生物法處理，同時保證其具有一定的生物降解性。催化燃燒裝置生物法是常用的氣體脫臭方法。與常用方法相比，該方法所用設備簡單，操作和建設投資相對較低，不產生二次污染。然而，廢氣的生物處理只能用於低濃度的廢氣，同時污染物必須是可生物降解的，因此生物處理難以廣泛應用。
光分解法
在催化燃燒一體機光分解法中，TiO2主要作為介質，在光照條件下將催化劑轉化為電子，然後將空氣分解為OH-離子，使介質具有一定的還原作用。該方法可以對不同的有毒有害污染物進行處理，促進其分解，最終達到廢氣的凈化效果。廢氣光分解方法如下:1)用特定波長的光照射被污染的氣體，讓污染物在光的作用下分解;2)利用催化劑在特定光照條件下分解和凈化污染物。這種方法在國外已經取得了一定的成效，但在國內還需要進一步的研究。
㈤ 生物濾床處理VOC廢氣，原理及流程
生物法是指採用微生物對含「三苯」有機廢氣進行吸收、分解。這是一項新興的技術，利用微生物菌種生長、繁殖過程吸收有機廢氣作為營養物質的特性，把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細胞組成物質，從而達到處理廢氣的目的。這種方法適用的濃度范圍較廣，投資低、運行維護簡單、無二次污染，並且運行時間越長，微生物對廢氣更適應，處理效果越好、越穩定。這種方法的關鍵是選擇和培養高效、適用的微生物菌種。生物法處理含「三苯」有機廢氣工藝的核心是生物膜。其基本原理是採用微生物繁育技術，經過培養、馴化、富集形成多種類特殊的微生物菌種，然後將這些微生物菌種接種在多孔的填料表面，形成生物膜層。當含有多種揮發性有機物的廢氣流經填料塔時，由於擴散作用，廢氣中的污染物質轉移到生物膜上；在適宜的環境條件下，此生物膜進行生長、繁殖過程通過微生物酶進行生物化學反應，將廢氣中的有機成份作為營養物質並使之降解為二氧化碳、水和細胞組成物質，從而達到凈化廢氣的目的。
生物處理技術應用於有機廢氣的凈化處理是近幾年才開始的，是一項新興的技術。常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應器和轉盤式生物過濾反應器法。
生物膜法是利用微生物的新陳代謝過程對多種有機物和某些無機物進行生物降解，生成CO2 和H2O，進而有效去除工業廢氣中的污染物質。該法具有設備簡單，運行維護費用低，無二次污染等優點。但對成分復雜的廢氣或難以降解的VOC，去除效果較差,體積大和停留時間長，選用不同的填料其降解有機廢氣的效果參差不同。
㈥ 如何用生物處理法治理VOC廢氣，生物處
選用生物法也要根據工況、廢氣成分、廢氣濃度等。
㈦ 生物法廢氣處理工作原理你知道嗎
您好樓主
微生物降解（生物廢氣處理）是指利用微生物消化和代謝有機廢氣中的污染物。利用微生物菌種的生長繁殖特性吸收有機廢氣作為營養物質的新技術。
生物法處理有機廢氣工藝的核心是生物膜。其基本原理是採用微生物繁育技術，經過培養、馴化、富集形成多種類特殊的微生物菌種，然後將這些微生物菌種接種在多孔的填料表面，形成生物膜層。當含有多種揮發性有機物的廢氣流經填料塔時，由於擴散作用，廢氣中的污染物質轉移到生物膜上；在適宜的環境條件下，此生物膜進行生長、繁殖過程通過微生物酶進行生物化學反應，將廢氣中的有機成分作為營養物質並使之降解為二氧化碳、水和細胞組成物質，從而達到凈化廢氣的目的。
生物法廢氣處理設備適用於城市污水處理廠、污水泵站、污水處理廠（站）、石化、醫葯化工、食品加工、噴塗、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭和廢氣處理。
生物法廢氣處理設備的優點：
一、設備簡單，運行成本低，運行維護費用低，安全性能高
二、有了長期的生物填料，微生物可以在洗滌液中的營養和氣體中的氣味上生長，而不需要額外的營養。生物膜生態條件穩定，單位體積生物量大，微生物群落具有較強的生物吸附和生物氧化能力，抗沖擊能力強，惡臭物質分解速度快，分解效率高；
三、塔體採用模塊化結構，現場施工，安裝方便；
四、獨特的配氣方式，配氣均勻，凈化效率高達90%。
五、低能量消耗和無二次污染轉移。
六、運行時間越長，微生物對廢氣更適應，處理效果越好、越穩定
㈧ 什麼是廢氣處理中的生物洗滌塔
生物洗滌塔通常由一個裝有填料的洗滌器和一個具有活性污泥的生物反應器構成。洗滌器里的噴淋裝置將循環液逆著氣流噴灑 , 使廢氣中的污染物與填料表面的水接觸 ,被水吸收而轉入液相 ,從而實現質量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗滌液 ,流入活性污泥池中 ,通入空氣充氧後再生 , 被吸收的氣態污染物通過微生物氧化作用 ,被活性污泥懸浮液從液相中除去,生物洗滌塔工藝中的液相是流動的 ,這有利於控制反應條件 ,便於添加營養液、 緩沖劑和更換液體 ,除去多餘的產物。
不同成分、 濃度及氣量的氣態污染物各有其有效的生物凈化系統。生物洗滌塔適宜於處理凈化氣量較小、 濃度大、 易溶且生物代謝速率較低的廢氣;對於氣量大、 濃度低的廢氣可採用生物過濾床;而對於負荷較高以及污染物降解後會生成酸性物質的則以生物滴濾床為好。
㈨ VOC廢氣怎麼處理
您好，我司專業技術人員為您解答，希望有所幫助
常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。
總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。
㈩ 廢氣生物處理方法
噴漆油漆一般分為兩類：水性漆和油性漆。水性漆是環保漆，是以水為稀釋劑，不含有機溶劑的塗料，不污染環境，一般用在和人接觸較多的器物上使用。油性漆含有強烈的刺激性氣味，氣體中含有大量的有害物質如：苯類、甲苯、二甲苯、甲醛，傷害人體健康，噴氣量較大的也會對周邊產生影響，油性漆用途最為廣泛，如機械設備類、金屬類居多。
噴漆廢氣如何處理
在加工生產的噴漆作業中，有機溶劑不會附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程中產生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化後形成的顆粒懸浮物很容易散發到空氣中，影響周圍的環境。因此，處理噴漆廢氣就是對被污染空氣中的漆霧進行收集，再進行處理，以達到環保的要求。
總的來說，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣要做好收集，進行漆霧處理，再進行有機廢氣處理。韻藍環保幫助企業採用科學的合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量幫企業減少廢氣排放量。
噴漆、油漆廢氣處理工藝流程方法
噴漆、油漆廢氣處理流程：通風系統（風機、集氣罩、管道）→預處理系統（噴淋塔、除霧器）→中心凈化系統（活性炭吸附設備、催化燃燒設備、光氧催化設備等）。噴漆油漆廢氣處理需要充分考慮企業的運營成本和具體項目情況，設計廢氣處理排放系統。
預處理系統
常溫噴漆廢氣直接先進入噴淋洗滌塔，將廢氣中的水溶性好的物質、漆渣、漆霧等進行預處理凈化；將氣相物質轉換成液相物質，噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板，將氣體與循環水有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設有絲網除沫器，有效去除噴淋塔產生的水霧等；
中心處理系統
經過洗滌後的氣體中會夾雜著少量水霧和水氣需要經過去除後才能進入活性炭吸附裝置。
經噴淋洗滌後的廢氣中含有少量的水霧和水氣，如果直接進入活性炭吸附系統會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時，由於活性炭使用壽命比較長（在有解析設備的情況下），為了確保活性炭的吸附效果，通常在廢氣進入活性炭吸附床前採用過濾器將粉塵及粘性物質去除，過濾器通常採用二段：第一段：過濾精度 G3，第二段：過濾精度 G4，確保進入活性炭廢氣相對潔凈。過濾器用於捕捉廢氣中的粉塵，粉塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降低吸附性能。過濾器採用式初效+袋式中效過濾，設計時將考慮維護，便於拆卸和安裝。壓差開關實時表示壓力損失，根據設定壓力，超出一定壓差時向 PLC發送報警信號，以便使用者能夠及時更換濾料。
蜂窩活性炭吸附飽和後，按照PLC自動控製程序將飽和的活性炭床與脫附後待用的活性炭床進行交替切換。BCO自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來，脫附出來的廢氣屬於高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。
活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾後，進入特製的板式熱交換器，與催化反應後的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升；之後進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，並釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的適合的溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化後的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫後氣體由引風機排空。
韻藍環保經過多年的技術研發和工程案例的分析，針對不同的現場情況，設計長期有效的廢氣處理解決方案，幫企業控製成本，從而達到廢氣處理的凈化效果，輕松過環評。