化学镀废水
常见的化学镍废液处理工艺有化学沉淀法、常规蒸发工艺。
ENS-DR化镍废液干化设备，采用高效布膜，特殊剥离的技术，将化镍废液直接干化，连续固体出料，并且不会产生结垢。
⑵ 电镀化学镀镍废液浓度高怎么办
化学镀镍废液及废水的组成较为复杂，包括了无机盐、络合物等等，尤其是浓度较高的废液处理的难度相当大。一般采用蒸发、干化的方式，但是考虑到委外成本，最好是能够简单且有效，比如液体进料，连续干化固体出料的 方式处理；详情咨询苏州湛清环保科技有限公司，给句水质情况出具定制方案。
⑶ 化学镀镍加工废液排放标准是什么哪位知道。
化学镀生产过程中产生废液、废气和废渣等有害环境的物质，必须经过正确处专理，符合国家有关属环境保护法规和三废排放标准之后，方可排放。化学镀种类如此之多，显然不可能对化学镀生产过程涉及的各种化学镀废液的处理方法逐一加以叙述；本章拟以简要介绍在化学镀生产中占大宗的化学镀镍的三废处理方法，仅供参考。 考虑到操作人员的健康和设备免遭腐蚀，一般化学镀生产线应具有槽边抽风系统。施镀过程所产生的有害气体，受负压吸引至多级充填式废气净化装置，经稀碱溶液或加入微量氧化剂，如次氯酸盐的稀碱溶液并进行充分地洗涤，净化效率可达90%以上。实践证明，经过如此处理后排放的化学镀废气的各项测试浓度始终低于国家标准规定的废气排放限制浓度。
⑷ 化学镀镍废水处理难点有哪些怎么克服
化学镀镍废水一般调PH无法将其处理达标，因为金属离子与水中的络合剂生产了配位化合物，难以直接将镍离子沉淀。可考虑加重金属去除剂（RECY-DAM-02），可达到国家表三标准（0.1 mg/L）
⑸ 化学镀镍的废液处理
常见的化学镍废液处理工艺有化学沉淀法、常规蒸发工艺，处理成本高。
ENS-DR化镍废液干化设备，采用高效布膜，特殊剥离的技术，将化镍废液直接干化，连续固体出料，含水率＜10%，并且不会产生结垢。
⑹ 电镀污水厂化学镀镍废液的处理什么方法最有效
化学镀镍废液抄成分复杂，存在袭大量的络合剂，容易与镍形成稳定的络合物，使得镀液处理困难。基于化镍废液污染物指标和客户的实际需求，针对化学镀镍废液处理问题，湛清环保提供一种解决方案，废液可直接干化出料，干料含水率＜10%，综合成本大大降低。
化学镍干料效果
⑺ 高浓度化学镀镍废液该如何处理
化学镀镍废液中含有大量难降解有机污染物和无机盐，其中的金属镍含内量高达几克每升，容镍离子与络合剂EDTA,NTA等结合形成稳定的高浓度难降解工业废液，很难通过单一的工艺彻底去除。因此，对于化学镀镍废液的处理，需要根据废水的实际情况给出相应的废水处理工艺，详情咨询苏州湛清环保科技有限公司，专注工业废水处理，定制工艺方案。
⑻ 化学镀次磷废水怎么处理达标
1.化学镀镍采用次磷酸钠作为还原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂P3进行处理，P3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节pH，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子PAM絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降COD等多重功效。
⑼ 化学镀的废水怎么处理
化学镀的废水怎么处理
化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展。