废气生物处理
由于药品多数是有机物，异味大不溶于水而难以处理。生物制药行业废气处理,基本为间歇式投料，24小时生产，在排出的废气中含有诸如甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六环（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（三甲基亚砜
(CH3）2SO）等多种较为复杂的有机物成分，现部分车间已对废气用PVC管和PVC收集罩收集后输送到简易水洗塔经过水洗后排放。排放的废气中有机物的总浓度平均值约为1500
mg/m3左右，对厂区及周边环境造成了较大的污染，环境需要进行有效的治理，以达到国家规定的排放标准。
生物制药干燥废气处理、药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理，生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和人体健康，亟待治理。可以采用AOP技术处理恶臭气体，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
㈡ 废气生物净化工艺有哪些
废气净化生物过滤
在生物过滤过程中，VOCs废气流经过加压预湿后，进入过滤塔与滤料层表面的生物膜接触，VOCs从气相转移到生物膜中被膜内的微生物迅速降解和利用，转化为自身生物质、水、CO2和其他小分子物质。生物过滤法适用于种类广泛的VOCs废气处理，如短链烃类、单环芳烃、氯代烃、醇、醛、酮、羧酸以及含硫、氮的有机物，其典型的应用领域包括印刷、喷涂行业、污水处理和畜禽养殖业等。该方法特点是操作简单，运行费用低、适用范围广，不产生二次污染，但反应条件不易控制，易堵塞、气体短流、沟流，占地多，且对进气负荷变化适应慢。
废气净化生物滴滤
生物滴滤是生物过滤工艺的改进，其床层填料多为惰性物质，与生物过滤相比，降低了气体通过床层的阻力，由于连续流动的液体通过填充层，使得反应条件(如pH、营养物浓度)易于控制，单位体积填料的生物量高，更适合净化负荷较高的废气，同时克服了生物过滤不利于处理产酸废气的特点，可有效去除经生物降解产生酸性代谢产物的VOCs废气。据报道，生物滴滤反应器处理的VOCs主要有烷烃、烯烃、醇、酮、酯、单环芳烃、卤代烃等。但生物滴滤反应器由于连续流动液相的存在，使得亨利系数较大的污染物不容易被去除。
废气净化生物洗涤
生物洗涤器又叫生物洗涤池，由传质洗涤器和生物降解反应器组成。废气首先进入洗涤器，与惰性填料上的微生物及由生化反应器过来的泥水混合物进行传质吸附、吸收，部分有机物在此被降解，液相中的大部分有机物进入生化反应器，通过悬浮污泥的代谢作用被降解掉，生化反应器出水进入二沉池进行泥水分离，上清液排出，污泥回流。
生物洗涤法也叫生物吸收法，在运行过程中废气不需要增湿，由于系统由2个独立的反应单元组成，易于控制反应条件，压力损失低，但其传质表面积低，废气必须溶于液相，需大量供氧才能维持高降解率，而且存在剩余污泥，运行费用也较高。
废气净化膜生物反应器
膜生物反应器是一种新型废气生物处理工艺，在中空纤维膜生物反应器中，纤维膜外表面生长一层薄薄的生物膜，悬浮液在纤维膜外表面循环，直接与生物膜接触。废气从生物反应器进气口分散进入各根纤维膜膜腔，依靠浓度梯度气体分子通过膜壁传质至外层的活性生物膜后得以降解。其气流和液流分别在纤维膜的两侧，在液相面的纤维膜上形成生物膜，其比表面积大、生物量高，可清除过量的生物量以防堵塞，可向流动的液相添加pH缓冲剂、营养物质、共代谢物及其他促进剂，也可排除有毒或抑制性的产物，保持较高的微生物活性。国外已有一些采用膜生物反应器处理甲苯和BTEX(苯、乙苯、二甲苯和甲苯)的报道，虽然这些研究都取得了较好的效果，但生物膜反应器的构建和运行成本高，使其在处理VOCs废气的实际应用中受到了限制。
鉴于生物反应器的各种优点，使得它们在各行业中得到广泛应用。生物法适用于处理肉类加工厂、动物饲养场、污水处理厂和堆肥厂等处产生的废气。翌骏环保带您看生物法废气处理工程案例
生物法废气处理工程案例现场
㈢ 生物法处理有机废气的方法靠谱吗
你好，生物处理有机废气是很靠谱的。
目前处理有机废气常用的方法有：生物处理、活性炭吸附、催化燃烧、RTO、光催化氧化等。各种方法都有各自的利与避，关键是看哪一类方法适合自己。
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㈣ 废气处理常用的方法有哪些
工业生产排放的废气污染物有很多种，包括粉尘颗粒和有害气体。在工业废气处理过程中，应结合不同类型的废气污染物，采取最佳的处理措施。结合国内废气处理技术的发展，常用的废气处理方法主要有:催化燃烧设备吸附法、催化燃烧装置吸收法、催化燃烧一体机生物法、催化燃烧设备催化燃烧法、催化燃烧装置光分解法。
吸附法
催化燃烧设备吸附法主要采用物理吸附法，如常用的硅胶、活性炭等吸附能力强的物质对工业生产废气污染物进行吸附，从而达到对被污染气体的最佳净化效果。该方法不需要复杂的设备，管理更方便。它经常用于不同工业废气的净化处理，也是国内工业废气处理中常用的一种技术。但由于该方法成本较高，如果不能及时更换填料，将会极大地影响净化效果，导致二次污染。
吸收法
催化燃烧装置吸收法主要是利用化学净化废气,使用特殊的化学物质吸收工业废气污染物,然后结合污染物的特点,吸收剂的吸收剂将单独的污染物,吸收通常用于气体压力和污染物浓度、高低温环境中,由于难以回收处理药物的吸收,所以成千上万的这种方法是难以使用。
催化燃烧法
许多工业废气含有更多有害的病毒，主要是因为它们在生产过程中不能完全燃烧。因此，催化燃烧设备催化燃烧是利用特定的催化剂使废气燃烧，从而使废气变成无害气体的一种方法。这种方法难以回收污染物，也难以取得更大的经济效益。
生物法
含有机污染物的工业废气一般采用生物法处理，同时保证其具有一定的生物降解性。催化燃烧装置生物法是常用的气体脱臭方法。与常用方法相比，该方法所用设备简单，操作和建设投资相对较低，不产生二次污染。然而，废气的生物处理只能用于低浓度的废气，同时污染物必须是可生物降解的，因此生物处理难以广泛应用。
光分解法
在催化燃烧一体机光分解法中，TiO2主要作为介质，在光照条件下将催化剂转化为电子，然后将空气分解为OH-离子，使介质具有一定的还原作用。该方法可以对不同的有毒有害污染物进行处理，促进其分解，最终达到废气的净化效果。废气光分解方法如下:1)用特定波长的光照射被污染的气体，让污染物在光的作用下分解;2)利用催化剂在特定光照条件下分解和净化污染物。这种方法在国外已经取得了一定的成效，但在国内还需要进一步的研究。
㈤ 生物滤床处理VOC废气，原理及流程
生物法是指采用微生物对含“三苯”有机废气进行吸收、分解。这是一项新兴的技术，利用微生物菌种生长、繁殖过程吸收有机废气作为营养物质的特性，把废气中的有害成分降解为二氧化碳、水和细胞组成物质，从而达到处理废气的目的。这种方法适用的浓度范围较广，投资低、运行维护简单、无二次污染，并且运行时间越长，微生物对废气更适应，处理效果越好、越稳定。这种方法的关键是选择和培养高效、适用的微生物菌种。生物法处理含“三苯”有机废气工艺的核心是生物膜。其基本原理是采用微生物繁育技术，经过培养、驯化、富集形成多种类特殊的微生物菌种，然后将这些微生物菌种接种在多孔的填料表面，形成生物膜层。当含有多种挥发性有机物的废气流经填料塔时，由于扩散作用，废气中的污染物质转移到生物膜上；在适宜的环境条件下，此生物膜进行生长、繁殖过程通过微生物酶进行生物化学反应，将废气中的有机成份作为营养物质并使之降解为二氧化碳、水和细胞组成物质，从而达到净化废气的目的。
生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。但对成分复杂的废气或难以降解的VOC，去除效果较差,体积大和停留时间长，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同。
㈥ 如何用生物处理法治理VOC废气，生物处
选用生物法也要根据工况、废气成分、废气浓度等。
㈦ 生物法废气处理工作原理你知道吗
您好楼主
微生物降解（生物废气处理）是指利用微生物消化和代谢有机废气中的污染物。利用微生物菌种的生长繁殖特性吸收有机废气作为营养物质的新技术。
生物法处理有机废气工艺的核心是生物膜。其基本原理是采用微生物繁育技术，经过培养、驯化、富集形成多种类特殊的微生物菌种，然后将这些微生物菌种接种在多孔的填料表面，形成生物膜层。当含有多种挥发性有机物的废气流经填料塔时，由于扩散作用，废气中的污染物质转移到生物膜上；在适宜的环境条件下，此生物膜进行生长、繁殖过程通过微生物酶进行生物化学反应，将废气中的有机成分作为营养物质并使之降解为二氧化碳、水和细胞组成物质，从而达到净化废气的目的。
生物法废气处理设备适用于城市污水处理厂、污水泵站、污水处理厂（站）、石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭和废气处理。
生物法废气处理设备的优点：
一、设备简单，运行成本低，运行维护费用低，安全性能高
二、有了长期的生物填料，微生物可以在洗涤液中的营养和气体中的气味上生长，而不需要额外的营养。生物膜生态条件稳定，单位体积生物量大，微生物群落具有较强的生物吸附和生物氧化能力，抗冲击能力强，恶臭物质分解速度快，分解效率高；
三、塔体采用模块化结构，现场施工，安装方便；
四、独特的配气方式，配气均匀，净化效率高达90%。
五、低能量消耗和无二次污染转移。
六、运行时间越长，微生物对废气更适应，处理效果越好、越稳定
㈧ 什么是废气处理中的生物洗涤塔
生物洗涤塔通常由一个装有填料的洗涤器和一个具有活性污泥的生物反应器构成。洗涤器里的喷淋装置将循环液逆着气流喷洒 , 使废气中的污染物与填料表面的水接触 ,被水吸收而转入液相 ,从而实现质量传递过程。吸收了废气组分的洗涤液 ,流入活性污泥池中 ,通入空气充氧后再生 , 被吸收的气态污染物通过微生物氧化作用 ,被活性污泥悬浮液从液相中除去,生物洗涤塔工艺中的液相是流动的 ,这有利于控制反应条件 ,便于添加营养液、 缓冲剂和更换液体 ,除去多余的产物。
不同成分、 浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、 浓度大、 易溶且生物代谢速率较低的废气;对于气量大、 浓度低的废气可采用生物过滤床;而对于负荷较高以及污染物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。
㈨ VOC废气怎么处理
您好，我司专业技术人员为您解答，希望有所帮助
常见VOC 有机废气净化处理方法给出的建议：
优先选择安全性高的不易引发爆炸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。
5.吸附法 吸附法又可分成三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用最多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。
总结 不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用最为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。
㈩ 废气生物处理方法
喷漆油漆一般分为两类：水性漆和油性漆。水性漆是环保漆，是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，不污染环境，一般用在和人接触较多的器物上使用。油性漆含有强烈的刺激性气味，气体中含有大量的有害物质如：苯类、甲苯、二甲苯、甲醛，伤害人体健康，喷气量较大的也会对周边产生影响，油性漆用途最为广泛，如机械设备类、金属类居多。
喷漆废气如何处理
在加工生产的喷漆作业中，有机溶剂不会附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程中产生漆雾和voc废气，这些有害气体雾化后形成的颗粒悬浮物很容易散发到空气中，影响周围的环境。因此，处理喷漆废气就是对被污染空气中的漆雾进行收集，再进行处理，以达到环保的要求。
总的来说，喷漆废气包含漆雾和有机废气。喷漆废气要做好收集，进行漆雾处理，再进行有机废气处理。韵蓝环保帮助企业采用科学的合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量帮企业减少废气排放量。
喷漆、油漆废气处理工艺流程方法
喷漆、油漆废气处理流程：通风系统（风机、集气罩、管道）→预处理系统（喷淋塔、除雾器）→中心净化系统（活性炭吸附设备、催化燃烧设备、光氧催化设备等）。喷漆油漆废气处理需要充分考虑企业的运营成本和具体项目情况，设计废气处理排放系统。
预处理系统
常温喷漆废气直接先进入喷淋洗涤塔，将废气中的水溶性好的物质、漆渣、漆雾等进行预处理净化；将气相物质转换成液相物质，喷淋洗涤塔内部设有高效的旋流板，将气体与循环水有效充分接触，有效去除废气中的漆渣、漆雾等；喷淋塔上部设有丝网除沫器，有效去除喷淋塔产生的水雾等；
中心处理系统
经过洗涤后的气体中会夹杂着少量水雾和水气需要经过去除后才能进入活性炭吸附装置。
经喷淋洗涤后的废气中含有少量的水雾和水气，如果直接进入活性炭吸附系统会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效，同时，由于活性炭使用寿命比较长（在有解析设备的情况下），为了确保活性炭的吸附效果，通常在废气进入活性炭吸附床前采用过滤器将粉尘及粘性物质去除，过滤器通常采用二段：第一段：过滤精度 G3，第二段：过滤精度 G4，确保进入活性炭废气相对洁净。过滤器用于捕捉废气中的粉尘，粉尘如果直接进入浓缩吸附器，将堵塞吸附材料的毛细孔，降低吸附性能。过滤器采用式初效+袋式中效过滤，设计时将考虑维护，便于拆卸和安装。压差开关实时表示压力损失，根据设定压力，超出一定压差时向 PLC发送报警信号，以便使用者能够及时更换滤料。
蜂窝活性炭吸附饱和后，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。BCO自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中脱附出来，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升；之后进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的适合的温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有机气体被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。
韵蓝环保经过多年的技术研发和工程案例的分析，针对不同的现场情况，设计长期有效的废气处理解决方案，帮企业控制成本，从而达到废气处理的净化效果，轻松过环评。