暑期施工方案

1. 求建筑房建的施工组织设计

第一章工程概况
1. 1工程概况
1.1.1工程名称：某办公楼工程
1.1.2建设单位：某某建筑工程有限公司
1.1.3项目建设地点：某市、某区
1.1.4设计单位：某设计单位
1.1.5建筑面积：5158.8m2
1.1.6结构形式：框架
1.2招标范围及内容
1.2.1招标范围:土建
1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗安装；室内外抹灰与镶贴；屋面防水；
1.2.3材料选用和价格确定：砼全部采用商品砼，水泥采用大水、小野田水泥，钢筋采用鞍钢、本钢、通钢产品。框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采用旅顺建材厂产品。塑钢窗采用大连实德产品，配件选用进口五金配件。装饰材料选用名牌产品。 1.2.4工程：合格。
1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。

第二章施工方案编制依据和原则
2. 1公司简介
我公司资质等级为工程总承包三级，并具备独立法人资格建筑企业，公司现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，高级技术人员22名，分别占施工人员总数9%和3.8%。公司拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。公司近三年共完成工业、民用建筑项目36项，年竣工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部达到优良。年施工总产值分别以12%速度增长，获得了良好的经济效益和社会效益。
2.2施工方案编制依据
2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。
2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建建筑、土建装饰施工图纸。
2.2.3依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
2.2.4依据建筑工程现行的国家、省、市技术规范、规程、标准。
2.2.5依据建筑工程现行的国家、省、市有关安全生产，文明施工及环境保护法律、法规标准。
2.3编制原则
施工方案编制原则为：以保证工程质量为宗旨 ,创建精品工程为目的,以加快工程进度为重点，确保施工周期计划实现,以科学管理为手段，争创文明样板工地。实行项目法施工管理模式，调动广大施工人员积极性，为工程按期保质完成施工任务努力工作。
第三章施工准备计划
3.1指导思想
如果我公司中标，将组织公司技术管理人员、项目经理部组成人员认真学习领会招标文件全部内容，认清施工重要性，明确指导思想，全力以赴的投入到该工程的施工当中。
3.2项目经理部组成
公司选派一名资历深，经验丰富，技术过硬，管理水平强，有组织协调能力的同志，任该工程的项目经理，同时加强技术、质量、施工、材料等有关部门的人员配备。落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理简介表、技术管理人员明细表）。
3.3技术准备
①在开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，为图纸会审做准备。
②向各专业作业人员进行施工技术交底。
③编制和审定施工组织设计。施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和措施，做到科学管理，达到保证工期和确保工程质量的目的。
④施工前编制好施工进度计划，劳动力需求计划，材料进场计划，机具设备需求量计划，做到科学管理，安全生产，文明施工。
⑤现场准备：临建暂设搭设，机具设备就位，材料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场井然有序。
3.4主要设备准备
①基础土石方机械：挖掘机1台，排土车3台。
②独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制作加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。
③主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊
④主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。
⑤其他附属小型机具设备根据工程施工需要按时供应到现场。

第四章主要分部分项工程施工方法
本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需建筑材料、脚手材料、模板材料、机具设备无法一次性运到工地，为了满足施工进度计划需要，特做如下安排：
①钢筋加工，在施工现场外进行，根据基础、主体每天所需钢筋，按规格、型号把加工好的钢筋及时运至现场。
②钢模板，根据当日工作量按需运至现场。
③脚手材料所需管材、配件、安全网根据工程形象进度分批运至施工现场。
④砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。
⑤施工所需砂石料，也要根据当日完成工程量及时运至现场。
⑥为了解决好现场狭窄和材料进场矛盾，项目经理部责成专人管理材料进场计划，把当日所需材料尽量做到按小时计算进入现场。只有这样，才能解决施工场地和材料供需矛盾。
4.1基础土石方工程

4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。
4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM考虑。
4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内的地上地下障碍物清除和整理完毕。
4.1.4建筑物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必须经过检验，并办理完预验手续。
4.1.5基槽开挖采用履带式挖掘机1台，容量为1.4立方。
4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采用解放牌排土车5台，将土石方排出场区外。
4.1.7基槽开挖顺序，从一端向另一端进行开挖。
4.1.8基槽开挖设专人监管，严格控制开挖深度，基槽底部开挖留300㎜，在水平仪抄平后，用人工清槽。
4.1.9基槽清理：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包括标高、轴线、地质状况，同时做好基槽开挖隐蔽记录和基槽开挖土石方工程质量检查评定，方可进行基础垫层施工。
4.2独立柱基础及主体结构钢筋制作与绑扎工程
4.2.1本项工程钢筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢，厂家为鞍钢本钢钢材，材料进场前要进行“三检”。
4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到建筑材料实验室进行复试，待钢筋性能达到设计要求和施工验收规范规定之后，方可进场使用。
4.2.3建立钢筋加工基地，本项工程钢筋制作与加工，是保证工期重要环节，建立一个钢筋加工基地，可使工程更加顺利的进行。
4.2.4钢筋加工制作，采用机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。
4.2.5加工、制作好的钢筋，应分类堆放，并设置标签，防止在绑扎钢筋过程中出现差错。
4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎
a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。
b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。
c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。
d.根据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎牢固，上端要采取措施，防止柱筋歪斜、倾倒、变位。
4.2.7框架柱钢筋绑扎
a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。
b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。
c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。
d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，要绑扎牢固。
e.柱箍筋端头要弯成135o。
f.主筋保护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。
4.2.8框架梁钢筋绑扎
a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。
b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行绑扎。
c.框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。
d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证保护层的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采用搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。
4.2.9现浇板绑扎
a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。
c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。
d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。
4.2.10楼梯钢筋绑扎
a.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要符合设计要求。
4.2.11钢筋绑扎质量标准
a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。
b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验报告。
c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。
d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准规定值内。
4.3模板支护工程
4.3.1材料与机具
a.采用定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500㎜；宽度为100，150，200，250，300㎜。定型钢角模，阴阳角模，连接角模。
b.连接件：U型卡，L型插销，З型机件，蝶形扣件，对抗螺栓，紧固螺栓等。
c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。
d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
4.3.2模板设计与配模
根据设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、排列尺寸，箍筋选用模式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳定性，绘制全套模板配置图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。
4.3.3柱模板安装
a.按照放线位置，在柱四边离地5-8㎜主筋上焊上支件，从四面定位模板，以防止位移。
b.安装柱模板，先安装两端柱，模板采用U型卡连接。
c.安装柱箍，采用L50×50柱箍，校正柱垂直度采用经纬仪和线坠。
d.柱模支好后，将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检手续。
4.3.4梁模板安装
a.安装梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，根据本项工程梁截面，梁支柱采用单排，支柱间距设置，应根据计算设置。
b.按梁底设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/1000～3/1000。
c.梁钢筋绑扎预检后，清除梁底杂物，把两侧模板用U型卡连接。
d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50㎜，梁上口用定型卡固定。
e.安装后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清理，办理预检手续。
4.3.5安装楼板模板
a.土地面要夯实，垫通长脚手架，防止支撑立柱下滑。
b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱临时固定，然后再安装第二排，依次逐排安装，支柱与龙骨间距控制在80～120㎝。
c.调节支柱高度，将大龙骨找平。
d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。
e.标高校正好后，支柱之间加水平拉杆，间距为30～50㎝设一道，纵横方向错开。
f.将模板内杂物清理，办理预验手续。
4.4砼工程
4.4.1施工准备
砼采用商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做下列检查：
①水泥必须采用小野田或者大水32.5#普通硅酸盐水泥。
②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必须到建筑材料实验室进行复试，冬季砼所需外加剂必须有省一级质量检验认证。
③计量：根据砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专人负责数据检查验收，保证配合比准确性。
4.4.2砼施工工艺
⑴框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段不大于2M。柱砼浇筑采用一次浇筑完毕，浇筑至主梁下面，砼振捣采用插入式振捣器，每层厚度控制在50㎝。
⑵梁板砼浇筑
①梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预报验一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。
②梁柱节点钢筋较密时，采用1～3㎝的小石子，同砼强度相同等级进行浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
③浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺检查砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。
4.5主体砌筑工程
4.5.1框架填充墙采用300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设2φ6与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。在窗台下设60钢筋混凝土带，配 2φ6钢筋与墙或柱拉筋连接。内墙采用120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔断墙采用60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。
4.5.2砌筑方法
①填充墙空心砖砌筑前，按照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
②空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。
③外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交错搭砌，门窗洞口避开同缝。
④砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。
⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。
4.5.3质量要求
①空心砖技术性能强度符合标准（附出厂合格证）。
②砂浆品种、强度等级达到设计要求。
③砌筑错缝符合规定，杜绝竖向通缝。
④砌筑砂浆要密实，砌块平顺。
⑤钢筋拉法、数量、间距、长度、位置符合设计要求。
4.6抹灰与镶贴工程
4.6.1材料做法
内墙、天棚采用刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采用面砖墙面。
4.6.2 施工工艺及质量保证体系
一墙体抹灰工艺流程：
①门、窗框四周堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊直、套方—抹底层砂浆——抹罩面灰——养护
②抹灰前检查门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢固，并用1：3水泥砂浆把连接处缝隙堵严。
③将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清理干净。
④吊垂直、套方找规矩。
⑤底层抹灰，采用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。
⑥外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺标准。
二质量要求：
①抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接牢固无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
②表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
③门窗与墙体连接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、整齐光滑，抹灰平整。
4.7外墙面砖镶贴工程
4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，根据具体高度弹出若干个水平控制线。
4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下进行，缝要对齐，一定要按照弹好横竖线贴。
4.7.3揭纸调缝，贴完面砖的墙面，要用木板靠在贴好的墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上的纸用刷子刷上水，开始揭纸。揭开后检查缝子大小是否均匀，发现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正密实，先横后竖拨正为止。
4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将表面擦净。
4.7.5质量要求
①面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求。
②面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
③表面平整、洁净、颜色协调一致。
④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处砖压向一致。
4.8门窗工程
4.8.1施工工艺
本项工程门采用细木门，专业厂家订货安装，窗采用80系列塑钢窗，塑钢窗采用大连实德型材。门窗安装前，首先检查预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。安装时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，分别找出下部窗口位置及标高。安装就位时，将固定件插入预留洞口找平吊直，并用木楔子临时固定，以保证门窗上下、左右位置一致，缝隙一致。
4.8.2质量标准
⑴塑钢门窗材质必须满足设计要求和施工规范规定。
⑵附件、配件齐全，安装位置准确，开启灵活，安装牢固，预埋件数量、位置、埋设和连接方法正确。
4.9屋面防水工程
4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水不可过量，以免影响找平层干燥。铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。
4.9.2屋面防水采用保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员进行技术交底。贴铺防水层基层表面，应将尘土杂物彻底清除干净。找平层表面要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层表面要干燥，含水率不准超过9%。
4.9.3防水工艺流程：清理基层——涂刷基层处理剂——铺设憎水珍珠岩板——贴铺卷材——热熔封边——检查验收。
4.9.4基层处理剂做法：将氯丁橡胶贴剂加入工业油稀释，搅拌均匀，用长把滚筒均匀涂刷基层表面，常温4小时后，开始贴铺卷材。如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。贴铺卷材采用火焰喷枪，经过均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘牢固，搭接宽度为80㎜。热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结牢固，末端收口采用密封膏嵌贴严密。
（一）、雨季施工措施
雨季施工准备工作
1、 现场排水
利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡；
现场排水设专人负责，随时保证排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。
2、 运输道路的维修
a、路基按规定起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻；
b、为防止干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修10—15m长的一段碎石截泥路。
3、 原材料、成品、半成品
a、 水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆坚持“先收先发、后收后发”的原则，在雨季更应严守，避免久存的水泥受潮影响活性、标号；
尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮，雨天前检查库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米四周设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。
b、砂石应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；
c、石灰应随用随淋，使用期长的淋灰池应搭雨棚；
d、砖要尽可能大码放，四周注意排水；
e、要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材；
4、 其它准备工作
a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完；
b、在施工的脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条；
c、塔式起重机高于15米的设施应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检查；
d、现场机电设备都要有防雨措施。照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电；
e、加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷工作。
雨季施工措施
本工程室内抹灰工程、楼地面工程、外墙装修工程处在雨季施工期：
1、 雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。
2、 雨天停止外墙装修，改在室内抹灰和地面施工，天气放晴后，再突击施工外装修。
暑期施工措施
1、 调节作息时间，尽量避开中午高温阶段，对不能中断的砼浇注工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要安排专人进行养护，以保护砼强度不受影响。
2、 暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适，应立即诊治，以防意外事故的发生。
3、 易燃易爆物品应存放在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。
4、 暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工过程中很容易造成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，避免气候因素造成工程返工拖延工期。

安全保证措施

为了确保本工程按期、保质、按照投标文件要求完成施工任务，特制定如下安全措施：
1、贯彻国家、省、市有关安全生产法律法规和我公司各项安全管理制度，安全生产责任制。公司与项目经理部签定安全生产责任状，项目经理部与专业工程施工人员签定安全生产合同书。
2、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每周定期进行安全教育。
3、所有施工人员，进入施工现场都要进行三级安全教育，受教育人必须经考试合格方可上岗作业。特殊工种必须进行技术培训持证上岗。
4、项目经理部及时召开安全生产会议，总结经验，查找安全隐患。班组要做到班前教育，班中检查，班后讲评制度。
5、施工现场危险品、仓库、职工宿舍都要设防火设施。确保在冬季施工中杜绝火灾事故发生。
6、非电工不得触动电气设备，各种手持电动工具需设安全断电保护装置。
7、编制单项安全技术措施，针对各部分项工程安全技术施工要求，编制单项安全技术措施，同时，做好安全技术交底保证施工人员按安全技术措施要求进行施工。

文明施工措施

1、编制工程施工文明措施，并按当地《建筑工程施工现场管理若干办法》规定，逐条逐项进行落实。
2、施工现场周边整洁，布置合理。
3、做好施工现场，各分部分项工程作业现场文明施工技术交底，施工现场布置合理，材料堆放整齐，并设标志牌。
4、施工现场临时通路，临时施工用电，职工宿舍、办公室、食堂都要按规定搭设。同时，要搞好办公室、食堂、职工宿舍卫生。建立值日制度，做到整洁，干净，符合卫生条件。

2. 求个基础施工方案

给你一个样板吧，你自己看着改改，

目 录

一、适用范围……………………………………………………………01
二、规范与标准…………………………………………………………01
三、工程概况……………………………………………………………01
四、土方工程………………………………………………………………………01
五、碎石垫层……………………………………………………………02
六、砼垫层……………………………………………………………03
七、模板工程………………………………………………………04
八、钢筋工程……………………………………………………………05
九、砼工程……………………………………………………07

基础工程施工方案
一、适用范围：
某某工程的土方开挖、砼垫层、独立基础、砼地梁。
二、规范与标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《泵送混凝土施工技术规程》JGJ/T10-95
《预拌混凝土》GB14902-92
《混凝土结构设计规程》GB50010-2002
三、工程概况：
******基础工程为水泥土桩复合地基，桩顶标高除电梯较深外其余标高为-1.70m。桩顶设计标高以上铺设200厚砂石褥垫层，褥垫层上做100厚C15砼垫层，垫层以上做钢筋砼独立基础，砼垫层两边宽出承台100mm，褥垫层两边宽出砼垫层300。基础配钢筋网。
基础梁下做100厚C15砼垫层，砼垫层下做200厚碎石垫层，每边宽出垫层100，基础梁高400mm、600mm、650mm，宽度300mm，配筋HRB400 20、箍筋φ8。
基础、基础梁底标高除电梯间均为-1.50m，为保护水泥土桩，做满堂100厚C15砼垫层，标高同基础、基础梁。基础、基础梁砼标号为C35，垫层C15。
四、土方工程：
水泥土桩施工完毕，桩基检测完成后进行放线、土方开挖，为保证施工质量，有利于施工，基坑满堂开挖采用装载机配合汽车运输，标高控制在-1.40m，不低于-1.50m，
（一）检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求。
2、按设计要求和标高平整场地，将土方运到指定土区。
3、在施工区设置控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量及校核。
4、准备施工机具、人员及物资。主要有：正铲装载机、小反铲、挖掘出、铁锹、洋镐、经纬仪、水平仪、线绳、100米钢尺、5米钢尺及专业技术人员2名、管理人员2名和技术工人40人。
（二）施工工艺：
1、确定开挖顺序→分层平均下挖→清底、修边、修桩头、验槽。
2、用正铲装载机沿纵轴方向将桩顶200以上土分层推去，并运至指定堆土区。
3、人工挖至设计桩顶标高、清底、修边、修桩头、验槽。
（三）质量标准：
1、基坑、基槽表面标高允许偏差：-50mm。
2、长度、宽度由设计中心线向两边量，允许偏差+200mm、-50mm。
3、表面平整度允许偏差20mm。
（四）注意事项：
1、挖土过程中，用水平仪随时检查土层标高，确保留足预留土层，一般保证200mm以上。
2、夜间施工，应有足够的照明设施，设置明显标志，并有管理人员现场指挥，防止错挖、超挖。
3、雨季施工时，应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑、槽，并应备好防雨材料，下雨时对基坑、槽进行覆盖。
4、基坑、槽开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。
5、用正铲装载机挖土过程中，应分层推挖，每层厚度不应大于300mm。
五、碎石垫层：
200厚碎石垫层采用0.2—20碎石掺25%中砂搅拌均匀，砂石中均不得含有草根，垃圾等有机杂质，含泥量不应超过5％，垫层铺设时应保证密实，夯填度不得大于0.9,采用的施工方法应严禁使基底土层扰动。
1、垫层铺设前，应将基层清理干净并进行平整，根据基土情况做适当碾压。
2、人工级配的砂石材料，应按一定的比例拌合均匀后使用，比例为1：3为宜。
3、垫层应分层铺摊，摊铺厚度一般控制为压实厚度乘以1.2系数。
4、砂石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细颗粒分离现象。如出现：砂窝或石子成堆处，应将这部分挖出后分别掺入适量的石或砂重摊铺、碾压前，应根据干湿度和气候情况适当洒水使砂石表面保持湿润。
5、采用平振法捣实时，每层虚铺厚度宜为200-250mm，最佳含水量为15％-20％，用平板振捣器或压路机往复振捣到密度合格为止。移动时每行应重叠1／3，以防搭接处振捣不密实。
6、分段施工时，接头处应做成斜坡，每层厚度应错开0.5-1.0m，接头处应充分压实。
7、砂石垫层的检查应在垫层中设置纯砂检查点，中砂在中密状态下一般为1.55－1.60g/cm3。
六、砼垫层
1、砼垫层适用于基础、基础梁地面工程和室外散水，明沟、坡道等附属工程下垫层．
2、砼垫层铺在基土上，当室内气温长期处于零度以下，应设置伸缩缝。据此基础下垫层保护层可不设伸缩缝，但为了控制标高，减少垫层裂缝，也做适当分格．
3、砼浇筑前应清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水．
4、砼浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定应按施工缝处理．做到捣实压平，不显接头槎．
5、大面积垫层纵横方向2-3m应设中间水平桩以控制垫层厚度．
6、砼铺设后应进行振捣密实，采用振动器，振密实后宜用木抹子，将垫层表面搓平．
7、对垫层厚度仅为构造上需要及较薄时，应严格掌握虚铺厚度．有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整．
8、砼浇筑完毕应重视养护工作，宜在12小时内浇水用塑料薄膜覆盖，保持砼面湿润状态。常温下应养护5-7d。
9、遇雨时应及时振捣、覆盖。
七、模板工程：
1、材料：面板材料采用多层胶合板（18mm厚）支撑材料采用方木（50mm*100mm），连接材料用48钢管。辅助材料、脱模剂、铁钉、铁丝、海绵条、塑料套管。圆柱直径400采用定型钢模。
2、作业条件：
模板加工制作场地应进行平整硬化，加工设备安装就位并检验合格。轴线、模板边线，模板控制线及标高控制线已测设完毕，办理预检手续。完成钢筋绑扎，防雷地线的埋设。
3、模板制作：
依据图示尺寸进行模板制作，先将方木背椤厚度方向的上下两个面刨平，刨直，挑选厚度一致的背椤和胶合板，根据单块模板制作大样图进行截板，并对胶合板裁边处采用封口漆封边。
面板与背椤固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固，单块模板制作完，按模板设计图纸对模板外形、尺寸平整度，对角线进行检查，分格平行叠齐，其底层模板加垫木，距地面不少于100mm。
模板安装前，应均匀涂刷脱模剂。
4、模板安装：
（1）垫层：垫层100厚，用50*100木料做侧模，用钢钎固定，按浇筑宽度南北方向通长支模。定水平桩2*2米控制标高。
（2）基础：弹线复核无误后，开始模板支设
侧模安装宜在底模侧边粘贴海绵条，梁侧模高度大于600时。宜采用对串螺栓，对串螺栓直经12， 间距300-600。
基础外侧模可支撑在护壁上，用木楔打紧，梁和梁间用钢管对撑，间距500－800。
独立基础上吊侧模高度最大处400。
支模前应检查后浇带钢板网的位置是否合适并支撑牢固。
八、钢筋工程：
1、工艺流程：
弹出钢筋位置线→绑扎底板钢筋→绑扎基础梁钢筋→绑扎柱插筋→隐检验收。
2、操作方法：
（1）弹出钢筋位置线：根据设计图纸要求的钢筋间距弹出钢筋位置线和墙、柱、基础梁钢筋位置线。
（2）基础承台钢筋绑扎。
a、按承台钢筋受力情况，确定主受力筋方向（设计无指定时，一般为短跨方向）。施工时先铺主受力筋，再铺另一方向钢筋。
b、承台钢筋绑扎可采用顺扣或八字扣，逐点绑扎，禁止跳扣。
c、承台钢筋的连接：采用闪光对焊连接，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，不宜大于50％。。
d、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，间距不宜大于1000mm，垫块厚度应确保主筋保护层厚度符合规范及设计要求。基础40 mm，基础梁35 mm。
（3）、基础梁钢筋绑扎：
a、基础梁一般采用就地绑扎成型方式施工或搭设钢筋绑扎架。
b、将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向钢筋，与箍筋绑牢。当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋（直径不小于25mm并小于梁主筋直径）垫在两层钢筋之间。抽出绑扎架，将已绑扎好的梁筋骨架落地。
（4）、基础底板钢筋绑扎
在垫层上画出钢筋间距，然后绑扎纵、横方向钢筋。
（5）、柱插筋绑扎：根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础梁的插筋绑扎牢固。插筋锚入基础深度应符合设计要求，插筋甩出长度应考虑接头位置，按1/3层高且不宜过长。其上部绑扎两道以上水平筋、箍筋（间距500）及定位筋；其下部伸入基础底板部分也应绑扎两道以上水平筋或箍筋，以确保墙体插筋垂直，不位移。
（6）、底板钢筋和柱插筋绑扎完毕后，经检查验收并办理隐检手续，方可进行下道工序施工。
3、成品保护
（1）、加工成型的钢筋应按指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
（2）、钢筋吊运及绑扎时，应注意绑扎牢固。
（3）、底板钢筋绑扎时，要绑扎牢固，垫块强度应满足要求，以保证底板钢筋整体质量。
（4）、应采取有效措施避免污染钢筋。
4、应注意的质量问题：
（1）柱插筋与底板筋应绑扎牢固，确保位置准确。混凝土浇筑过程中应有专人检查修整，防止柱插筋钢筋位移。
（2）保护层垫块应提前加工或购成品，确保使用时有足够的强度。
（3）机械连接在现场抽取试件检验时，切断的钢筋宜采用邦条焊连接或绑扎搭接，以确保焊接接头质量。
九、砼工程：
1、 混凝土运输
（1）混凝土搅拌车运至施工现场，且应保证连续供应。
（2）混凝土搅拌车运送过程中保持筒体慢速转动；卸料时，筒体应加快运转20-30S后方可卸料。
（3）混凝土的场内运输由砼泵送至浇筑现场。
2、混凝土浇筑与振捣
（1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时间的混凝土不得使用。
（2）混凝土应连续浇筑，不留施工缝。分层方法可采用在吊模底边上翻50处。二次浇筑层均不出现施工缝为原则。
（3）混凝土浇筑时自由下落高度不超过2m。在泵送过程中料斗内应有足够的混凝土，以免吸入空气产生堵塞。
（4）混凝土振捣宜采用50型振捣棒，操作时要做到快插慢拔。在振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中50mm左右，混凝土应振捣密实，每一插点振捣时间宜为20－30s，视其混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出气泡、表面泛浆为准。振捣棒插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为400-500mm。振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋管件。
（5）混凝土浇筑后表面用刮杠刮平，泌水应及时排除。
（6）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。
3、混凝土表面压实：混凝土浇筑完毕、表面泌水已处理，经刮杠刮平后用木抹搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表面用木抹压实。当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压。
4、施工缝、后浇带施工
（1）混凝土施工除预留后浇带外，尽可能不设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。
（2）施工缝、后浇带均宜用钢板网或钢丝网支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。后浇带、施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。
（3）施工缝、后浇带新旧混凝土接茬部位宜采用设置企口的防水措施。
5、混凝土养护
混凝土养护在混凝土表面二次压实后进行。混凝土养护可采用混凝土表面蓄水或覆盖塑料薄膜后再覆盖草帘的保温保湿养护方法。塑料薄膜内应保持有凝结水。
6、试块制作：混凝土按不超过100立方米同配比混凝土取标准养护试块不少于一组外，还应留置一组同条件养护试块。现场混凝土试块留置应在浇筑地点随机取样制作。
7、雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测量砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。
8、暑期施工时，搅拌站应对石、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管道进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度，混凝土浇筑温度不应超过35度。条件许可时应避开高温时段浇筑。
9、注意的质量问题：
（1）温度裂缝：温差计算待浇筑前据气温情况计算，从材料选用、配合比设计、浇筑方法、养护等环节严格执行方案，提高混凝土抗裂性，尽量降低混凝土绝对温升，控制温差和降温速率。
（2）混凝土表面产生干缩裂缝：在混凝土表面找平、压实后，应将其表面产生的泌水及时排出，进行二次压实，及时覆盖防止暴晒、风吹造成表层失水。
（3）混凝土产生施工冷缝：应做好混凝土施工方案，合理分层浇筑，适当延长混凝土初凝时间。施工过程中在下层混凝土初凝前，及时进行上层混凝土浇筑，且使振捣棒插入下层混凝土50mm左右。
（4）混凝土内部裂缝：施工方案应考虑外部约束力，并应使混凝土龄期的抗拉强度大于约束力。
其他质量问题和预防措施根据施工部位参见相关施工工艺标准。

项目部
2007年3月 9日

3. 安全文明施工方案

安全组织管理
(一)组织机构
1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。
2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。
3、凡安全防护措施不齐备，存在严重安全隐患。或管理人员盲目指挥，安全无法保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。
（二）安全管理目标
无死亡事故。
无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。
无火灾及重大交通责任事故。
一般事故隐患整改率达95％以上。
特殊工种全部持证上岗。
施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。
安全全面达标，争创市文明施工工地。
安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实到人，考核到人。
(三)安全生产基本要求
1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法律、法规，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。
4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。
5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产进度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育必需记录签字，以示慎重敲响警钟。
6、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业。外架每间隔一层搭设水平安全网，安全网搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。
7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。
8、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。
9、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
10、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准电线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。
11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。
12、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。
13、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。磨石机、及水泵操作和电工作业等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套进行作业。
14、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。
15、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体、应有保护措施。
16、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。
（四）安全管理基础资料
安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的资料和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好安全，真实反映情况。要作好的资料主要有：
1、工地的安全组织机构及岗位责任制；
2、安全生产、文明施工的各项制度；
3、安全生产宣传教育、培训情况；
4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；
5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；
6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；
7、奖罚资料；
8、伤亡事故档案；
关文件、会议记录。
（五）安全检查
1、按《宜宾市建筑施工现场安全检查评分表》中的项目，逐一检查。
2、对安全管理基础资料逐一核实，审查。
3、作出评定、提出处理意见和整改意见。
4、复查整改情况。

4. 即将学习化学工程与工艺的同学,暑期应该做什么准备,看什么书

刚开始跟着学的是化来学。如果你想自看专业书，就看无机化学吧。无机化学一般是你上的大学自己出的。或者你在网上选购一本都行。第一学期一般不开有机化学。如果你想看有机就买邢大本，这是学化学必备的书。

ps：大一还主要是基础知识，专业的还是少。要想学好化工，数学，物理，化学，都必须好。如果你想更好的发展出国，那英语也必须好。

5. 急需学会做房建的施工组织设计,有高手朋友教吗我没有基础,现做投标工作,急需要学会做施工组织设计急!

第一章工程概况
1. 1工程概况
1.1.1工程名称：某办公楼工程
1.1.2建设单位：大连鸿昌建筑工程有限公司
1.1.3项目建设地点：辽宁省建造师培训班
1.1.4设计单位：辽宁省建造师培训班
1.1.5建筑面积：5158.8m2
1.1.6结构形式：框架
1.2招标范围及内容
1.2.1招标范围:土建
1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗安装；室内外抹灰与镶贴；屋面防水；
1.2.3材料选用和价格确定：砼全部采用商品砼，水泥采用大水、小野田水泥，钢筋采用鞍钢、本钢、通钢产品。框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采用旅顺建材厂产品。塑钢窗采用大连实德产品，配件选用进口五金配件。装饰材料选用名牌产品。 1.2.4工程：合格。
1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。

第二章施工方案编制依据和原则
2. 1公司简介
我公司资质等级为工程总承包三级，并具备独立法人资格建筑企业，公司现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，高级技术人员22名，分别占施工人员总数9%和3.8%。公司拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。公司近三年共完成工业、民用建筑项目36项，年竣工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部达到优良。年施工总产值分别以12%速度增长，获得了良好的经济效益和社会效益。
2.2施工方案编制依据
2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。
2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建建筑、土建装饰施工图纸。
2.2.3依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
2.2.4依据建筑工程现行的国家、省、市技术规范、规程、标准。
2.2.5依据建筑工程现行的国家、省、市有关安全生产，文明施工及环境保护法律、法规标准。
2.3编制原则
施工方案编制原则为：以保证工程质量为宗旨 ,创建精品工程为目的,以加快工程进度为重点，确保施工周期计划实现,以科学管理为手段，争创文明样板工地。实行项目法施工管理模式，调动广大施工人员积极性，为工程按期保质完成施工任务努力工作。
第三章施工准备计划
3.1指导思想
如果我公司中标，将组织公司技术管理人员、项目经理部组成人员认真学习领会招标文件全部内容，认清施工重要性，明确指导思想，全力以赴的投入到该工程的施工当中。
3.2项目经理部组成
公司选派一名资历深，经验丰富，技术过硬，管理水平强，有组织协调能力的同志，任该工程的项目经理，同时加强技术、质量、施工、材料等有关部门的人员配备。落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理简介表、技术管理人员明细表）。
3.3技术准备
①在开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，为图纸会审做准备。
②向各专业作业人员进行施工技术交底。
③编制和审定施工组织设计。施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和措施，做到科学管理，达到保证工期和确保工程质量的目的。
④施工前编制好施工进度计划，劳动力需求计划，材料进场计划，机具设备需求量计划，做到科学管理，安全生产，文明施工。
⑤现场准备：临建暂设搭设，机具设备就位，材料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场井然有序。
3.4主要设备准备
①基础土石方机械：挖掘机1台，排土车3台。
②独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制作加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。
③主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊
④主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。
⑤其他附属小型机具设备根据工程施工需要按时供应到现场。

第四章主要分部分项工程施工方法
本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需建筑材料、脚手材料、模板材料、机具设备无法一次性运到工地，为了满足施工进度计划需要，特做如下安排：
①钢筋加工，在施工现场外进行，根据基础、主体每天所需钢筋，按规格、型号把加工好的钢筋及时运至现场。
②钢模板，根据当日工作量按需运至现场。
③脚手材料所需管材、配件、安全网根据工程形象进度分批运至施工现场。
④砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。
⑤施工所需砂石料，也要根据当日完成工程量及时运至现场。
⑥为了解决好现场狭窄和材料进场矛盾，项目经理部责成专人管理材料进场计划，把当日所需材料尽量做到按小时计算进入现场。只有这样，才能解决施工场地和材料供需矛盾。
4.1基础土石方工程

4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。
4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM考虑。
4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内的地上地下障碍物清除和整理完毕。
4.1.4建筑物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必须经过检验，并办理完预验手续。
4.1.5基槽开挖采用履带式挖掘机1台，容量为1.4立方。
4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采用解放牌排土车5台，将土石方排出场区外。
4.1.7基槽开挖顺序，从一端向另一端进行开挖。
4.1.8基槽开挖设专人监管，严格控制开挖深度，基槽底部开挖留300㎜，在水平仪抄平后，用人工清槽。
4.1.9基槽清理：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包括标高、轴线、地质状况，同时做好基槽开挖隐蔽记录和基槽开挖土石方工程质量检查评定，方可进行基础垫层施工。
4.2独立柱基础及主体结构钢筋制作与绑扎工程
4.2.1本项工程钢筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢，厂家为鞍钢本钢钢材，材料进场前要进行“三检”。
4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到建筑材料实验室进行复试，待钢筋性能达到设计要求和施工验收规范规定之后，方可进场使用。
4.2.3建立钢筋加工基地，本项工程钢筋制作与加工，是保证工期重要环节，建立一个钢筋加工基地，可使工程更加顺利的进行。
4.2.4钢筋加工制作，采用机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。
4.2.5加工、制作好的钢筋，应分类堆放，并设置标签，防止在绑扎钢筋过程中出现差错。
4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎
a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。
b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。
c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。
d.根据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎牢固，上端要采取措施，防止柱筋歪斜、倾倒、变位。
4.2.7框架柱钢筋绑扎
a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。
b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。
c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。
d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，要绑扎牢固。
e.柱箍筋端头要弯成135o。
f.主筋保护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。
4.2.8框架梁钢筋绑扎
a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。
b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行绑扎。
c.框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。
d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证保护层的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采用搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。
4.2.9现浇板绑扎
a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。
c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。
d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。
4.2.10楼梯钢筋绑扎
a.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要符合设计要求。
4.2.11钢筋绑扎质量标准
a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。
b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验报告。
c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。
d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准规定值内。
4.3模板支护工程
4.3.1材料与机具
a.采用定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500㎜；宽度为100，150，200，250，300㎜。定型钢角模，阴阳角模，连接角模。
b.连接件：U型卡，L型插销，З型机件，蝶形扣件，对抗螺栓，紧固螺栓等。
c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。
d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
4.3.2模板设计与配模
根据设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、排列尺寸，箍筋选用模式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳定性，绘制全套模板配置图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。
4.3.3柱模板安装
a.按照放线位置，在柱四边离地5-8㎜主筋上焊上支件，从四面定位模板，以防止位移。
b.安装柱模板，先安装两端柱，模板采用U型卡连接。
c.安装柱箍，采用L50×50柱箍，校正柱垂直度采用经纬仪和线坠。
d.柱模支好后，将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检手续。
4.3.4梁模板安装
a.安装梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，根据本项工程梁截面，梁支柱采用单排，支柱间距设置，应根据计算设置。
b.按梁底设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/1000～3/1000。
c.梁钢筋绑扎预检后，清除梁底杂物，把两侧模板用U型卡连接。
d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50㎜，梁上口用定型卡固定。
e.安装后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清理，办理预检手续。
4.3.5安装楼板模板
a.土地面要夯实，垫通长脚手架，防止支撑立柱下滑。
b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱临时固定，然后再安装第二排，依次逐排安装，支柱与龙骨间距控制在80～120㎝。
c.调节支柱高度，将大龙骨找平。
d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。
e.标高校正好后，支柱之间加水平拉杆，间距为30～50㎝设一道，纵横方向错开。
f.将模板内杂物清理，办理预验手续。
4.4砼工程
4.4.1施工准备
砼采用商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做下列检查：
①水泥必须采用小野田或者大水32.5#普通硅酸盐水泥。
②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必须到建筑材料实验室进行复试，冬季砼所需外加剂必须有省一级质量检验认证。
③计量：根据砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专人负责数据检查验收，保证配合比准确性。
4.4.2砼施工工艺
⑴框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段不大于2M。柱砼浇筑采用一次浇筑完毕，浇筑至主梁下面，砼振捣采用插入式振捣器，每层厚度控制在50㎝。
⑵梁板砼浇筑
①梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预报验一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。
②梁柱节点钢筋较密时，采用1～3㎝的小石子，同砼强度相同等级进行浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
③浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺检查砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。
4.5主体砌筑工程
4.5.1框架填充墙采用300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设2φ6与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。在窗台下设60钢筋混凝土带，配 2φ6钢筋与墙或柱拉筋连接。内墙采用120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔断墙采用60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。
4.5.2砌筑方法
①填充墙空心砖砌筑前，按照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
②空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。
③外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交错搭砌，门窗洞口避开同缝。
④砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。
⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。
4.5.3质量要求
①空心砖技术性能强度符合标准（附出厂合格证）。
②砂浆品种、强度等级达到设计要求。
③砌筑错缝符合规定，杜绝竖向通缝。
④砌筑砂浆要密实，砌块平顺。
⑤钢筋拉法、数量、间距、长度、位置符合设计要求。
4.6抹灰与镶贴工程
4.6.1材料做法
内墙、天棚采用刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采用面砖墙面。
4.6.2 施工工艺及质量保证体系
一墙体抹灰工艺流程：
①门、窗框四周堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊直、套方—抹底层砂浆——抹罩面灰——养护
②抹灰前检查门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢固，并用1：3水泥砂浆把连接处缝隙堵严。
③将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清理干净。
④吊垂直、套方找规矩。
⑤底层抹灰，采用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。
⑥外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺标准。
二质量要求：
①抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接牢固无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
②表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
③门窗与墙体连接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、整齐光滑，抹灰平整。
4.7外墙面砖镶贴工程
4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，根据具体高度弹出若干个水平控制线。
4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下进行，缝要对齐，一定要按照弹好横竖线贴。
4.7.3揭纸调缝，贴完面砖的墙面，要用木板靠在贴好的墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上的纸用刷子刷上水，开始揭纸。揭开后检查缝子大小是否均匀，发现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正密实，先横后竖拨正为止。
4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将表面擦净。
4.7.5质量要求
①面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求。
②面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
③表面平整、洁净、颜色协调一致。
④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处砖压向一致。
4.8门窗工程
4.8.1施工工艺
本项工程门采用细木门，专业厂家订货安装，窗采用80系列塑钢窗，塑钢窗采用大连实德型材。门窗安装前，首先检查预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。安装时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，分别找出下部窗口位置及标高。安装就位时，将固定件插入预留洞口找平吊直，并用木楔子临时固定，以保证门窗上下、左右位置一致，缝隙一致。
4.8.2质量标准
⑴塑钢门窗材质必须满足设计要求和施工规范规定。
⑵附件、配件齐全，安装位置准确，开启灵活，安装牢固，预埋件数量、位置、埋设和连接方法正确。
4.9屋面防水工程
4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水不可过量，以免影响找平层干燥。铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。
4.9.2屋面防水采用保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员进行技术交底。贴铺防水层基层表面，应将尘土杂物彻底清除干净。找平层表面要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层表面要干燥，含水率不准超过9%。
4.9.3防水工艺流程：清理基层——涂刷基层处理剂——铺设憎水珍珠岩板——贴铺卷材——热熔封边——检查验收。
4.9.4基层处理剂做法：将氯丁橡胶贴剂加入工业油稀释，搅拌均匀，用长把滚筒均匀涂刷基层表面，常温4小时后，开始贴铺卷材。如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。贴铺卷材采用火焰喷枪，经过均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘牢固，搭接宽度为80㎜。热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结牢固，末端收口采用密封膏嵌贴严密。
（一）、雨季施工措施
雨季施工准备工作
1、 现场排水
利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡；
现场排水设专人负责，随时保证排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。
2、 运输道路的维修
a、路基按规定起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻；
b、为防止干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修10—15m长的一段碎石截泥路。
3、 原材料、成品、半成品
a、 水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆坚持“先收先发、后收后发”的原则，在雨季更应严守，避免久存的水泥受潮影响活性、标号；
尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮，雨天前检查库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米四周设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。
b、砂石应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；
c、石灰应随用随淋，使用期长的淋灰池应搭雨棚；
d、砖要尽可能大码放，四周注意排水；
e、要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材；
4、 其它准备工作
a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完；
b、在施工的脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条；
c、塔式起重机高于15米的设施应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检查；
d、现场机电设备都要有防雨措施。照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电；
e、加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷工作。
雨季施工措施
本工程室内抹灰工程、楼地面工程、外墙装修工程处在雨季施工期：
1、 雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。
2、 雨天停止外墙装修，改在室内抹灰和地面施工，天气放晴后，再突击施工外装修。
暑期施工措施
1、 调节作息时间，尽量避开中午高温阶段，对不能中断的砼浇注工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要安排专人进行养护，以保护砼强度不受影响。
2、 暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适，应立即诊治，以防意外事故的发生。
3、 易燃易爆物品应存放在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。
4、 暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工过程中很容易造成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，避免气候因素造成工程返工拖延工期。

安全保证措施

为了确保本工程按期、保质、按照投标文件要求完成施工任务，特制定如下安全措施：
1、贯彻国家、省、市有关安全生产法律法规和我公司各项安全管理制度，安全生产责任制。公司与项目经理部签定安全生产责任状，项目经理部与专业工程施工人员签定安全生产合同书。
2、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每周定期进行安全教育。
3、所有施工人员，进入施工现场都要进行三级安全教育，受教育人必须经考试合格方可上岗作业。特殊工种必须进行技术培训持证上岗。
4、项目经理部及时召开安全生产会议，总结经验，查找安全隐患。班组要做到班前教育，班中检查，班后讲评制度。
5、施工现场危险品、仓库、职工宿舍都要设防火设施。确保在冬季施工中杜绝火灾事故发生。
6、非电工不得触动电气设备，各种手持电动工具需设安全断电保护装置。
7、编制单项安全技术措施，针对各部分项工程安全技术施工要求，编制单项安全技术措施，同时，做好安全技术交底保证施工人员按安全技术措施要求进行施工。

文明施工措施

1、编制工程施工文明措施，并按大连市《建筑工程施工现场管理若干办法》规定，逐条逐项进行落实。
2、施工现场周边整洁，布置合理。
3、做好施工现场，各分部分项工程作业现场文明施工技术交底，施工现场布置合理，材料堆放整齐，并设标志牌。
4、施工现场临时通路，临时施工用电，职工宿舍、办公室、食堂都要按规定搭设。同时，要搞好办公室、食堂、职工宿舍卫生。建立值日制度，做到整洁，干净，符合卫生条件。

6. 框剪施工组织设计

一个施工组织设计可不是一两句话能说清楚的啊！我看你还是应该找你的导师去！！！
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第一章工程概况
1. 1工程概况
1.1.1工程名称：某办公楼工程
1.1.2建设单位：大连鸿昌建筑工程有限公司
1.1.3项目建设地点：辽宁省建造师培训班
1.1.4设计单位：辽宁省建造师培训班
1.1.5建筑面积：5158.8m2
1.1.6结构形式：框架
1.2招标范围及内容
1.2.1招标范围:土建
1.2.2工程内容：土石方工程；基础工程；主体结构工程（钢筋混凝土主体浇筑）；内外墙砌筑；外门窗安装；室内外抹灰与镶贴；屋面防水；
1.2.3材料选用和价格确定：砼全部采用商品砼，水泥采用大水、小野田水泥，钢筋采用鞍钢、本钢、通钢产品。框架填充墙300厚空心砖，内墙120、180、300厚空心砖采用旅顺建材厂产品。塑钢窗采用大连实德产品，配件选用进口五金配件。装饰材料选用名牌产品。 1.2.4工程：合格。
1.2.5工期：主体工程83日历天内完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。

第二章施工方案编制依据和原则
2. 1公司简介
我公司资质等级为工程总承包三级，并具备独立法人资格建筑企业，公司现有施工人员580名，其中专业技术人员52名，高级技术人员22名，分别占施工人员总数9%和3.8%。公司拥有大中型机械185台件，固定资产净值约526余万元。公司近三年共完成工业、民用建筑项目36项，年竣工面积均达4.3万平方米，工程质量等级全部达到优良。年施工总产值分别以12%速度增长，获得了良好的经济效益和社会效益。
2.2施工方案编制依据
2.2.1依据某办公楼工程施工招标文件全部内容。
2.2.2依据某办公楼工程土建结构、土建建筑、土建装饰施工图纸。
2.2.3依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
2.2.4依据建筑工程现行的国家、省、市技术规范、规程、标准。
2.2.5依据建筑工程现行的国家、省、市有关安全生产，文明施工及环境保护法律、法规标准。
2.3编制原则
施工方案编制原则为：以保证工程质量为宗旨 ,创建精品工程为目的,以加快工程进度为重点，确保施工周期计划实现,以科学管理为手段，争创文明样板工地。实行项目法施工管理模式，调动广大施工人员积极性，为工程按期保质完成施工任务努力工作。
第三章施工准备计划
3.1指导思想
如果我公司中标，将组织公司技术管理人员、项目经理部组成人员认真学习领会招标文件全部内容，认清施工重要性，明确指导思想，全力以赴的投入到该工程的施工当中。
3.2项目经理部组成
公司选派一名资历深，经验丰富，技术过硬，管理水平强，有组织协调能力的同志，任该工程的项目经理，同时加强技术、质量、施工、材料等有关部门的人员配备。落实项目经理部组成人员岗位责任制，并对施工人员进行技术培训，特殊工种持证上岗（附项目经理简介表、技术管理人员明细表）。
3.3技术准备
①在开工前，组织有关技术人员熟悉图纸，为图纸会审做准备。
②向各专业作业人员进行施工技术交底。
③编制和审定施工组织设计。施工前，要编制好施工组织设计方案和各分部分项工程施工方法和措施，做到科学管理，达到保证工期和确保工程质量的目的。
④施工前编制好施工进度计划，劳动力需求计划，材料进场计划，机具设备需求量计划，做到科学管理，安全生产，文明施工。
⑤现场准备：临建暂设搭设，机具设备就位，材料堆放，做到布置合理、规范，使施工现场井然有序。
3.4主要设备准备
①基础土石方机械：挖掘机1台，排土车3台。
②独立柱基础钢筋砼工程：钢筋制作加工机械3台（切断机，煨弯机，拉伸机）。
③主体钢筋砼工程：垂直运输设备QTZ40塔吊
④主体砌筑及抹灰工程：龙门架，卷扬机。
⑤其他附属小型机具设备根据工程施工需要按时供应到现场。

第四章主要分部分项工程施工方法
本工程座落长春路东、黄河路南，场地狭窄，施工所需建筑材料、脚手材料、模板材料、机具设备无法一次性运到工地，为了满足施工进度计划需要，特做如下安排：
①钢筋加工，在施工现场外进行，根据基础、主体每天所需钢筋，按规格、型号把加工好的钢筋及时运至现场。
②钢模板，根据当日工作量按需运至现场。
③脚手材料所需管材、配件、安全网根据工程形象进度分批运至施工现场。
④砌筑工程所需空心砖，也要按当日工程量分批进入现场。
⑤施工所需砂石料，也要根据当日完成工程量及时运至现场。
⑥为了解决好现场狭窄和材料进场矛盾，项目经理部责成专人管理材料进场计划，把当日所需材料尽量做到按小时计算进入现场。只有这样，才能解决施工场地和材料供需矛盾。
4.1基础土石方工程

4.1.1土石方开挖土方全部外运（作业场地狭窄无法堆放）。
4.1.2基础回填土全部由外部运土回填，土石方开挖、回填运距全部按10KM考虑。
4.1.3土石方开挖前，先将施工区域内的地上地下障碍物清除和整理完毕。
4.1.4建筑物定位控制桩，水准仪平桩及开槽灰线尺寸，必须经过检验，并办理完预验手续。
4.1.5基槽开挖采用履带式挖掘机1台，容量为1.4立方。
4.1.6基槽开挖土石方现场堆放量有限，采用解放牌排土车5台，将土石方排出场区外。
4.1.7基槽开挖顺序，从一端向另一端进行开挖。
4.1.8基槽开挖设专人监管，严格控制开挖深度，基槽底部开挖留300㎜，在水平仪抄平后，用人工清槽。
4.1.9基槽清理：基槽铲平后，应组织设计、监理、地质勘探部门共同验槽，包括标高、轴线、地质状况，同时做好基槽开挖隐蔽记录和基槽开挖土石方工程质量检查评定，方可进行基础垫层施工。
4.2独立柱基础及主体结构钢筋制作与绑扎工程
4.2.1本项工程钢筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢，厂家为鞍钢本钢钢材，材料进场前要进行“三检”。
4.2.2钢筋复试：钢材进场前，要会同业主，监理现场取样到建筑材料实验室进行复试，待钢筋性能达到设计要求和施工验收规范规定之后，方可进场使用。
4.2.3建立钢筋加工基地，本项工程钢筋制作与加工，是保证工期重要环节，建立一个钢筋加工基地，可使工程更加顺利的进行。
4.2.4钢筋加工制作，采用机械有：切断机、煨弯机、拉伸机。
4.2.5加工、制作好的钢筋，应分类堆放，并设置标签，防止在绑扎钢筋过程中出现差错。
4.2.6基础底板筋及基础梁钢筋绑扎
a.按弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，再铺上层钢筋。
b.钢筋绑扎时，外围交叉点钢筋全数绑扎。
c.摆放底板钢筋水泥垫块，按1米间距呈梅花型摆放。
d.根据柱位置线，伸入基础的柱钢筋要绑扎牢固，上端要采取措施，防止柱筋歪斜、倾倒、变位。
4.2.7框架柱钢筋绑扎
a.套柱箍筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接的长度绑扎不少于三个，绑扎要向柱中心。
b.钢筋绑扎：按已划好钢筋位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。
c.箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角相交处呈梅花绑扎。
d.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，要绑扎牢固。
e.柱箍筋端头要弯成135o。
f.主筋保护层设计要求25㎜，垫块要绑在主筋外皮上，间距为100左右，以保持主筋保护层准确性。
4.2.8框架梁钢筋绑扎
a.在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。
b.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起的钢筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行绑扎。
c.框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部的纵向钢筋伸入中间节点，框架梁纵向钢筋在端节点，锚固长度要符合设计要求。
d.主、次梁受力筋下要设垫块，保证保护层的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力钢筋直径等于和大于22㎜时，要用焊接；小于22㎜，采用搭接，搭接长度符合规范要求，搭接接头相互错开。
4.2.9现浇板绑扎
a.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
b.按划好的间距，先摆放受力筋，然后分部筋，预埋件，电配管，预留洞等及时配合安装。
c.绑扎钢筋采用顺扣和八字扣，外围两根钢筋，全部绑扎，其余可间隔绑扎，负弯起筋每个交点全部绑扎。
d.在钢筋下层垫好水泥垫块，间距1.5m，垫块高度等于保护层高度。
4.2.10楼梯钢筋绑扎
a.根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋。每个交点全部绑扎，楼梯梁钢筋绑扎，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和搭接长度均要符合设计要求。
4.2.11钢筋绑扎质量标准
a.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度与位置，必须符合设计和施工规范要求。
b.钢筋焊接质量必须由质检站检验，并有焊接试验报告。
c.钢筋绑扎缺口、松口数量应控制在10%，但不能集中。
d.弯钩朝向正确，搭接长度必须符合设计要求和施工规范要求，误差控制在标准规定值内。
4.3模板支护工程
4.3.1材料与机具
a.采用定型组合钢模板：长度为600，750，900，1200，1500㎜；宽度为100，150，200，250，300㎜。定型钢角模，阴阳角模，连接角模。
b.连接件：U型卡，L型插销，З型机件，蝶形扣件，对抗螺栓，紧固螺栓等。
c.支撑件：主箍、定型空腹钢楞，钢管支柱，钢斜撑，木板材，木方材。
d.工具：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
4.3.2模板设计与配模
根据设计图纸，确定模板平面布置，综合龙骨规格、数量、排列尺寸，箍筋选用模式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样，验算模板和支撑强度、刚度、及稳定性，绘制全套模板配置图（平面图、分块图、组装图、大样图），计算模板所需数量、规格。
4.3.3柱模板安装
a.按照放线位置，在柱四边离地5-8㎜主筋上焊上支件，从四面定位模板，以防止位移。
b.安装柱模板，先安装两端柱，模板采用U型卡连接。
c.安装柱箍，采用L50×50柱箍，校正柱垂直度采用经纬仪和线坠。
d.柱模支好后，将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检手续。
4.3.4梁模板安装
a.安装梁模板前，应在柱下垫通长脚手板，根据本项工程梁截面，梁支柱采用单排，支柱间距设置，应根据计算设置。
b.按梁底设计标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板要起拱，起拱高度为梁全跨长1/1000～3/1000。
c.梁钢筋绑扎预检后，清除梁底杂物，把两侧模板用U型卡连接。
d.用梁托架和三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距经测算，不得大于50㎜，梁上口用定型卡固定。
e.安装后校正梁中心线标高、截面尺寸，梁模板内杂物清理，办理预检手续。
4.3.5安装楼板模板
a.土地面要夯实，垫通长脚手架，防止支撑立柱下滑。
b.现浇板模板支护，要从边跨翼侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱临时固定，然后再安装第二排，依次逐排安装，支柱与龙骨间距控制在80～120㎝。
c.调节支柱高度，将大龙骨找平。
d.平台板铺面层，要用水准仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。
e.标高校正好后，支柱之间加水平拉杆，间距为30～50㎝设一道，纵横方向错开。
f.将模板内杂物清理，办理预验手续。
4.4砼工程
4.4.1施工准备
砼采用商品混凝土厂家供货，对厂家供货要做下列检查：
①水泥必须采用小野田或者大水32.5#普通硅酸盐水泥。
②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必须到建筑材料实验室进行复试，冬季砼所需外加剂必须有省一级质量检验认证。
③计量：根据砼配合比通知单，水泥、碎石、中砂、井水比重，设专人负责数据检查验收，保证配合比准确性。
4.4.2砼施工工艺
⑴框架柱砼浇筑，柱砼浇筑分段浇筑，每段不大于2M。柱砼浇筑采用一次浇筑完毕，浇筑至主梁下面，砼振捣采用插入式振捣器，每层厚度控制在50㎝。
⑵梁板砼浇筑
①梁板砼采取同时浇筑，浇筑方法：要从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑或阶梯形浇筑，当浇到板底位置时，再预报验一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼连续向前进行。
②梁柱节点钢筋较密时，采用1～3㎝的小石子，同砼强度相同等级进行浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
③浇筑板砼时，摊铺砼厚度要大于板厚，再用平板振捣器在垂直浇筑方向来回振捣，并用铁尺检查砼厚度，用刮杆子刮，再用木抹子搓平。
4.5主体砌筑工程
4.5.1框架填充墙采用300厚空心砖，M5水泥砂浆砌筑，每600高设2φ6与混凝土柱接通，伸入墙内1000mm。在窗台下设60钢筋混凝土带，配 2φ6钢筋与墙或柱拉筋连接。内墙采用120、180、300厚空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间隔断墙采用60厚MU10机制高强砖，M10水泥砂浆砌筑。
4.5.2砌筑方法
①填充墙空心砖砌筑前，按照施工图纸绘制砌块、砌体、砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
②空心砖砌筑时，上下皮要错缝搭砌，搭砌长度为砌块1/2。
③外墙转角及纵横墙交接处，砌块要分皮咬错、交错搭砌，门窗洞口避开同缝。
④砌筑水平缝厚度为15mm，垂直灰缝厚度为20mm。
⑤每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝（原浆勾缝）深度不低于3-5mm。
4.5.3质量要求
①空心砖技术性能强度符合标准（附出厂合格证）。
②砂浆品种、强度等级达到设计要求。
③砌筑错缝符合规定，杜绝竖向通缝。
④砌筑砂浆要密实，砌块平顺。
⑤钢筋拉法、数量、间距、长度、位置符合设计要求。
4.6抹灰与镶贴工程
4.6.1材料做法
内墙、天棚采用刮大白墙面，卫生间墙面镶贴面砖，外墙采用面砖墙面。
4.6.2 施工工艺及质量保证体系
一墙体抹灰工艺流程：
①门、窗框四周堵缝——墙面清理——浇水湿润墙面——吊直、套方—抹底层砂浆——抹罩面灰——养护
②抹灰前检查门窗框位置是否准确，与墙体连接是否牢固，并用1：3水泥砂浆把连接处缝隙堵严。
③将砖墙体浇水湿润，同时把墙体污尘清理干净。
④吊垂直、套方找规矩。
⑤底层抹灰，采用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，铁抹子找平。
⑥外墙砖墙砂浆抹灰，水泥砂浆掺5%防水剂，然后用1：1水泥砂浆掺粘合剂，并做为镶贴面砖施工工艺标准。
二质量要求：
①抹灰层之间、抹灰层与墙体之间粘接牢固无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
②表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
③门窗与墙体连接密实，散热器、管道、电气表箱、盒、柜正确、方正、整齐光滑，抹灰平整。
4.7外墙面砖镶贴工程
4.7.1弹线套方：贴面砖前先放出施工大样图，根据具体高度弹出若干个水平控制线。
4.7.2贴面砖：镶贴要自上而下进行，缝要对齐，一定要按照弹好横竖线贴。
4.7.3揭纸调缝，贴完面砖的墙面，要用木板靠在贴好的墙面上，用锤子满敲一遍，约等20-30min将面砖上的纸用刷子刷上水，开始揭纸。揭开后检查缝子大小是否均匀，发现歪斜、不正的缝子，要顺序拨正密实，先横后竖拨正为止。
4.7.4擦缝，粘贴后48小时，用抹子把擦缝水泥摊放在面砖上，再用刮杠子将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，然后用麻丝和擦布将表面擦净。
4.7.5质量要求
①面砖品种、规格、颜色必须符合设计要求。
②面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
③表面平整、洁净、颜色协调一致。
④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处砖压向一致。
4.8门窗工程
4.8.1施工工艺
本项工程门采用细木门，专业厂家订货安装，窗采用80系列塑钢窗，塑钢窗采用大连实德型材。门窗安装前，首先检查预留门窗洞口尺寸，预留件位置、标高。安装时以门窗中心线为准，往两侧弹出外边线；以上部窗口为准，分别找出下部窗口位置及标高。安装就位时，将固定件插入预留洞口找平吊直，并用木楔子临时固定，以保证门窗上下、左右位置一致，缝隙一致。
4.8.2质量标准
⑴塑钢门窗材质必须满足设计要求和施工规范规定。
⑵附件、配件齐全，安装位置准确，开启灵活，安装牢固，预埋件数量、位置、埋设和连接方法正确。
4.9屋面防水工程
4.9.1抹水泥砂浆找平层，洒水湿润，确保水泥砂浆与结构层结合密实，但洒水不可过量，以免影响找平层干燥。铺水泥砂浆找平层，按分格块装灰铺平，用刮杠子靠尺杆刮平，找坡层用木抹子搓平，铁抹子压光。
4.9.2屋面防水采用保温层，1：5白灰炉渣找1.5%坡度，180厚加气块，15厚1：2水泥砂浆找平，4厚SBS改性沥青防水涂料，20厚1：3水泥砂浆找平。施工前，编制防水施工方案，对专业施工人员进行技术交底。贴铺防水层基层表面，应将尘土杂物彻底清除干净。找平层表面要顺平，阴阳角处要做成弧形，基层表面要干燥，含水率不准超过9%。
4.9.3防水工艺流程：清理基层——涂刷基层处理剂——铺设憎水珍珠岩板——贴铺卷材——热熔封边——检查验收。
4.9.4基层处理剂做法：将氯丁橡胶贴剂加入工业油稀释，搅拌均匀，用长把滚筒均匀涂刷基层表面，常温4小时后，开始贴铺卷材。如墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。贴铺卷材采用火焰喷枪，经过均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位要满粘牢固，搭接宽度为80㎜。热熔封边，将卷材搭接处用火焰喷枪加热，趁热使两边粘结牢固，末端收口采用密封膏嵌贴严密。
（一）、雨季施工措施
雨季施工准备工作
1、 现场排水
利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡；
现场排水设专人负责，随时保证排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。
2、 运输道路的维修
a、路基按规定起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻；
b、为防止干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修10—15m长的一段碎石截泥路。
3、 原材料、成品、半成品
a、 水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆坚持“先收先发、后收后发”的原则，在雨季更应严守，避免久存的水泥受潮影响活性、标号；
尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮，雨天前检查库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50厘米四周设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。
b、砂石应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；
c、石灰应随用随淋，使用期长的淋灰池应搭雨棚；
d、砖要尽可能大码放，四周注意排水；
e、要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材；
4、 其它准备工作
a、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完；
b、在施工的脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条；
c、塔式起重机高于15米的设施应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检查；
d、现场机电设备都要有防雨措施。照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电；
e、加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷工作。
雨季施工措施
本工程室内抹灰工程、楼地面工程、外墙装修工程处在雨季施工期：
1、 雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。
2、 雨天停止外墙装修，改在室内抹灰和地面施工，天气放晴后，再突击施工外装修。
暑期施工措施
1、 调节作息时间，尽量避开中午高温阶段，对不能中断的砼浇注工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要安排专人进行养护，以保护砼强度不受影响。
2、 暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适，应立即诊治，以防意外事故的发生。
3、 易燃易爆物品应存放在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。
4、 暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工过程中很容易造成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，避免气候因素造成工程返工拖延工期。

安全保证措施

为了确保本工程按期、保质、按照投标文件要求完成施工任务，特制定如下安全措施：
1、贯彻国家、省、市有关安全生产法律法规和我公司各项安全管理制度，安全生产责任制。公司与项目经理部签定安全生产责任状，项目经理部与专业工程施工人员签定安全生产合同书。
2、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每周定期进行安全教育。
3、所有施工人员，进入施工现场都要进行三级安全教育，受教育人必须经考试合格方可上岗作业。特殊工种必须进行技术培训持证上岗。
4、项目经理部及时召开安全生产会议，总结经验，查找安全隐患。班组要做到班前教育，班中检查，班后讲评制度。
5、施工现场危险品、仓库、职工宿舍都要设防火设施。确保在冬季施工中杜绝火灾事故发生。
6、非电工不得触动电气设备，各种手持电动工具需设安全断电保护装置。
7、编制单项安全技术措施，针对各部分项工程安全技术施工要求，编制单项安全技术措施，同时，做好安全技术交底保证施工人员按安全技术措施要求进行施工。

文明施工措施

1、编制工程施工文明措施，并按大连市《建筑工程施工现场管理若干办法》规定，逐条逐项进行落实。
2、施工现场周边整洁，布置合理。
3、做好施工现场，各分部分项工程作业现场文明施工技术交底，施工现场布置合理，材料堆放整齐，并设标志牌。
4、施工现场临时通路，临时施工用电，职工宿舍、办公室、食堂都要按规定搭设。同时，要搞好办公室、食堂、职工宿舍卫生。建立值日制度，做到整洁，干净，符合卫生条件。

7. 雨季施工防汛演练方案怎么写

1．编制依据
《广州市芳村区芳村大道210号地段（果子厂商住项目）工程施工图纸》
《施工现场文明达标管理规定》
2．工程概况
本工程建筑面积235003㎡，地下一层为人防兼汽车库房和设备用房，局部底下二层为汽车车库。A区三层裙楼和B区三层裙楼及C区一层裙楼为商场、银行等。A、B区四层以上为住宅，C区二层以上为住宅。建筑高度：103.4m。
本工程基础为冲孔灌注桩。主体结构型式：A区为框架剪力墙结构；B区为框支剪力墙结构，三层为梁式转换层；C区为框架剪力墙结构。
工程设防烈度：7度；抗震设防类别：丙类。
3．雨季施工的准备工作
3．1 防汛信息：
项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，如遇高温、大风、暴雨天气时，及时通知有关部门施工人员进行雨前防护措施。据此信息调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。
3．2 场地排水：
雨季到来之前，将施工现场的排水沟清理通畅，雨季施工，应经常疏通排水沟，保证及时将地面雨水排走。塔基四周加强排水设施，防止因积水造成塔基下沉。重点防范后浇带、各种予留洞，防止雨水流入地下室。对地下室窗井及洞口，在雨季期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。
3．3 材料及半成品的保护
（1）所有堆放材料、构件的场地均要硬化，并且做好排水措施，使材料场地的排水系统排水性能良好，以及时排除雨水，防止对材料造成侵蚀、锈蚀。钢筋堆放应垫起，严禁放在泥地上。架料堆放应搭设架子。
（2）雨季所需材料、设备和其它用品，要提前准备，及时组织进场，主要设备如下：
序号 材料名称 单位 数量 备注
1 潜水泵 台 10
2 苫布 ㎡ 1500
3 塑料布 ㎡ 3000
4 排水胶管 M 500
3．4机械设备、施工现场、临时用电的防雨：
1、(1)机械设备的电闸箱下部要砌500mm 以上高台或支架，上部搭设防护棚，以防雨防潮。并应安装接地保护装置。
(2)塔式起重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置，雨季之前进行全面检查，其接地电阻不大于4 欧姆，为此应进行遥测。
2、施工现场使用的机械设备应设置在地势较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护按零，机动电闸箱必须使用统一规定的标准防水电闸箱以保证漏电保护装置的可靠。
3、大雨后应对塔基、道路、施工电梯基础和外架子等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。脚手架等重要构造要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。
4、对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装备和施工机械应按安全标准做全面检查，及时休整，对施工避雷装置必须由专业人员进行检查和测试，达不到要求者应立即整改。
5、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等要进行全面检修，达到防漏、防塌、防漏电、防火的功能。对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
6、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进行，不受季节性气候的影响。成立防汛领导小组，负责雨季施工方案的落实和检查，结合生产例会布置雨季施工任务。
4．雨季施工主要技术管理措施
4.1.混凝土工程：
混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因此特制订如下措施。
（1）砼搅拌站在混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。
（2）雨天浇筑混凝土时应注意其坍落度，暴雨时应停止施工，或采取防雨措施。
（3）混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。
（4）大雨天禁止浇筑混凝土，如已浇筑混凝土，应将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土坍落度根据雨量适当减小。
4.2.钢筋工程：
（1）雨后检查钢筋如发现锈蚀，在砼浇筑前用钢丝刷除锈。
（2）钢筋堆放场地必须垫高，约高出地面40cm 以上，雨天应及时盖好塑料布。
（3）雨天严禁进行钢筋的露天对焊施工，以防钢筋焊接接头出现脆化，影响工程施工质量。
（4）大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
4.3.模板工程
（1）模板使用后及时清理干净，脱模剂在模板安装前涂刷，采取防止雨水冲刷措施。
（2）模板堆放场地作成砼地面，控制材料及木枋堆放高度，防止土状地面雨后下沉。
4.4.砌体工程
（1）雨后不得使用过湿砌砖，以免砂浆流淌，继续施工时应检查砌体的垂直度和标高，发现问题要及时纠正。
（2）砌筑砂浆在雨季要根据材料含水率及时调整配合比砂浆稠度控制在6-8cm 之间，对水淋过的砂浆应另加水泥重新搅拌后再用。
（3）大风、大雨等异常现象气候后，检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝、不均匀下沉等现象。
4.5.加强对坑壁护坡体系得监测，发现问题要及时进行加固处理。
5．雨季施工安全措施
5.1.加强雨期、暑天安全生产教育使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑期情况下的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准备。
5.2.通过调整作息时间，尽量避开高温时间的露天作业，加强食堂、宿舍、厕所等的卫生管理，要防止事物中毒，保证施工人员的饮水卫生和供应。
5.3.充分发挥工地专、兼职安全人员的作业，除常规性的检查外，在风雨天气后要及时进行安全检查，发现问题及时向单位工程负责人报告，单位工程负责人必须及时解决，方可继续施工。
5.4.使用中的塔机、外架在大风雨前后要进行检查风缆绳、地锚是否牢固，地基是否下沉，发现问题应及时采取加固措施方可施工，塔机及外架应检查避雷措施，防止雷击事故。
5.5.消防工作：
消防器材防雨、防晒，要防止储料仓库燃烧起火等现象发生。
(1)消防器材有防雨、防晒措施。
(2)对防水涂料及其它化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
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8. 如何编辑安全文明施工方案

从每个施工工序存在的安全隐患，来着手编制安全防护措施，文明施工应从：现场如何布置，临时用电等布置，布置必须规范、标准，材料堆放整齐，标示清楚，工序做到工完场清，还要考虑绿色、节能等。