鍍化學鎳
化學鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）[1]。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，並且沉澱到固態基體表面上的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力、
電鍍：通電形成電解池將需要電鍍的物質作為陰極，完成電鍍
⑵ 化學鎳和電鍍鎳的區別
化學鍍鎳的鍍層硬度大,導電性差
化學鍍鎳層的耐蝕性要比電鍍鎳好,因為一方面化學鍍鎳層厚度均勻;而且鍍層空隙率要小;
⑶ 化學鎳和電鍍鎳有什麼區別
東莞萬代化學鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。
⑷ 化學鍍鎳
化學鍍鎳是不需復要整流制器的，弄個PP的槽子，幾千塊錢，一個加熱器，也是幾百到幾千塊的樣子吧，把葯水配到裡面，加熱到90度，把脫脂酸洗好的鐵件直接放進去就好了，鍍好拿出來。
槽子的大小根據你要鍍東西的大小，化學鎳的成本大概在20塊錢1L的樣子吧。
⑸ 電鍍鎳和化學鍍鎳有什麼區別
化學鍍與電鍍從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。
化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。
電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。
高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。
電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。
化學鍍層的結合力要普遍高於電鍍層。
化學鍍由於大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。
化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。
我承認以上我是抄來的.
⑹ 化學銅上能不能直接鍍化學鎳
能直接鍍化學鎳。化學鎳層是鎳磷合金層,只要活化到位,是可以直接鍍銅的,如果鍍層過厚,容易分層,要慎重處理，而且掛鍍中要先鍍鎳在鍍銅；不銹鋼，鐵件電鍍中使用沖擊鎳打底,以保證鍍層與金屬基材的結合力。」
⑺ 化學鍍鎳如何控制鍍層厚度
化學鎳的沉積速率與鍍液溫度, 濃度, pH, 槽液Turn數, 污染值有關.
因為每個生產線的作業性質, 控制參數不一樣, 一般會有一個經驗值;
固定濃度, 溫度, pH, 依Turn數調整反應時間. Turn數越大, 反應速率越慢, 相對的反應時間越久.
若要精準控制膜厚, 最好在作業時同時放入試片, 作業當中量測試片膜厚, 除以反應時間, 預估反應速率, 進而預估需求膜後所需的反應時間.
一般中磷化學鎳的反應速率為2.5-5min/1um. 依槽液的作業條件而定.
⑻ 請問鍍鎳和鍍化學鎳一樣嗎 不一樣的話有什麼區別各有什麼用途
不一樣。通常所說的鍍鎳是指電化學鍍鎳，需要外加電源，而化學鍍則不同，不需電源，其中的原理也不一樣。 用途各有不同，可以根據零件的形狀以及性能要求選擇不同的方法。
⑼ 鍍鎳和鍍化學鎳一樣嗎 不一樣的話有什麼區別各有
鍍鎳和鍍化學鎳一樣嗎 不一樣的話有什麼區別各有
不一樣.通常所說的鍍鎳是指電化學鍍鎳,需要外加電源,而化學鍍則不同,不需電源,其中的原理也不一樣.用途各有不同,可以根據零件的形狀以及性能要求選擇不同的方法.
⑽ 請問鋁件鍍化學鎳如何解決
適合純鋁、合金鋁及鑄鋁等需化學鍍鎳的鍍件，鍍層表面光亮均勻、結合力好、防腐性強。在化學鍍鎳前，不需浸鋅、浸銅和沉鎳等預處理，前處理完成後便可直接入槽進行化學鍍的工藝。
一 化學除油→水洗→酸洗出光→水洗→表調→化學鍍鎳→水洗→後處理
二 鋁件直接化學鍍鎳工藝說明除油。除油可採用化學、物理等方法，原則以不腐蝕鋁件表面為好，如HH102高效脫脂粉。
2. 酸洗出光。要以不同的材質選用不同的工藝。保證鍍件表面無掛灰現象。如出現掛灰的情況，可配置超聲波清洗機進行清洗。時間0.5~2min，室溫。
3. 表調。表調液：檸檬酸鈉3~5g/L、氨水200~250ml/L，時間：以表面起泡後0.5~1min，室溫。
化學鍍鎳。槽液配好後，按下列工藝參數施鍍：
溫 度：75~80℃
PH值：8.5~9(氨水調整)
裝載量：1~1.2dm2/L
該工藝可作為鋁件的最終處理，也可以作為其它鍍種的預處理及配套工藝。
同樣適合鋼鐵、銅等金屬及石墨等非金屬材料的化學鍍工藝。