生物發酵罐

1. 生物發酵中細胞罐和細菌罐的區別

發酵工程的特點：主要以可再生資源為原料；反應條件溫和；環境污染較少；能生產目前不能生產或通過化學方法生產困難的性能優異的產品；投資較少。
發酵工程，是指採用現代工程技術手段，利用微生物的某些特定功能，為人類生產有用的產品，或直接把微生物應用於工業生產過程的一種新技術。發酵工程的內容包括菌種的選育、培養基的配製、滅菌、擴大培養和接種、發酵過程和產品的分離提純等方面。

它是一級學科「輕工技術與工程」中的一個重要分支和重點發展的二級學科，在生物技術產業化過程中起著關鍵作用。
1）「發酵」有「微生物生理學嚴格定義的發酵」和「工業發酵」，詞條「發酵工程」中的「發酵」應該是「工業發酵」。
（2）工業生產上通過「工業發酵」來加工或製作產品，其對應的加工或製作工藝被稱為「發酵工藝」。為實現工業化生產，就必須解決實現這些工藝（發酵工藝）的工業生產環境、設備和過程式控制制的工程學的問題，因此，就有了「發酵工程」。
（3）發酵工程是用來解決按發酵工藝進行工業化生產的工程學問題的學科。發酵工程從工程學的角度把實現發酵工藝的發酵工業過程分為菌種、發酵和提煉（包括廢水處理）等三個階段，這三個階段都有各自的工程學問題，一般分別把它們稱為發酵工程的上游、中游和下游工程。
（4）微生物是發酵工程的靈魂。近年來，對於發酵工程的生物學屬性的認識愈益明朗化，發酵工程正在走近科學。
（5）發酵工程最基本的原理是發酵工程的生物學原理。
發酵工程是指採用工程技術手段，利用生物（主要是微生物）和有活性的離體酶的某些功能，為人類生產有用的生物產品，或直接用微生物參與控制某些工業生產過程的一種技術。人們熟知的利用酵母菌發酵製造啤酒、果酒、工業酒精，乳酸菌發酵製造乳酪和酸牛奶，利用真菌大規模生產青黴素等都是這方面的例子。隨著科學技術的進步，發酵技術也有了很大的發展，並且已經進入能夠人為控制和改造微生物，使這些微生物為人類生產產品的現代發酵工程階段。現代發酵工程作為現代生物技術的一個重要組成部分，具有廣闊的應用前景。例如，用基因工程的方法有目的地改造原有的菌種並且提高其產量；利用微生物發酵生產葯品，如人的胰島素、干擾素和生長激素等。
已經從過去簡單的生產酒精類飲料、生產醋酸和發酵麵包發展到今天成為生物工程的一個極其重要的分支，成為一個包括了微生物學、化學工程、基因工程、細胞工程、機械工程和計算機軟硬體工程的一個多學科工程。現代發酵工程不但生產酒精類飲料、醋酸和麵包，而且生產胰島素、干擾素、生長激素、抗生素和疫苗等多種醫療保健葯物，生產天然殺蟲劑、細菌肥料和微生物除草劑等農用生產資料，在化學工業上生產氨基酸、香料、生物高分子、酶、維生素和單細胞蛋白等。
從廣義上講，發酵工程由三部分組成：是上游工程，中游工程和下游工程。其中上游工程包括優良種株的選育，最適發酵條件（pH、溫度、溶氧和營養組成）的確定，營養物的准備等。中游工程主要指在最適發酵條件下，發酵罐中大量培養細胞和生產代謝產物的工藝技術。這里要有嚴格的無菌生長環境，包括發酵開始前採用高溫高壓對發酵原料和發酵罐以及各種連接管道進行滅菌的技術；在發酵過程中不斷向發酵罐中通入乾燥無菌空氣的空氣過濾技術；在發酵過程中根據細胞生長要求控制加料速度的計算機控制技術；還有種子培養和生產培養的不同的工藝技術。此外，根據不同的需要，發酵工藝上還分類批量發酵：即一次投料發酵；流加批量發酵：即在一次投料發酵的基礎上，流加一定量的營養，使細胞進一步的生長，或得到更多的代謝產物；連續發酵：不斷地流加營養，並不斷地取出發酵液。在進行任何大規模工業發酵前，必須在實驗室規模的小發酵罐進行大量的實驗，得到產物形成的動力學模型，並根據這個模型設計中試的發酵要求，最後從中試數據再設計更大規模生產的動力學模型。由於生物反應的復雜性，在從實驗室到中試，從中試到大規模生產過程中會出現許多問題，這就是發酵工程工藝放大問題。下游工程指從發酵液中分離和純化產品的技術：包括固液分離技術（離心分離，過濾分離，沉澱分離等工藝），細胞破壁技術（超聲、高壓剪切、滲透壓、表面活性劑和溶壁酶等），蛋白質純化技術（沉澱法、色譜分離法和超濾法等），最後還有產品的包裝處理技術（真空乾燥和冰凍幹事燥等）。
此外，在生產葯物和食品的發酵工業中，需要嚴格遵守美國聯邦食品和葯物管理局所公布的cGMPs的規定，並要定時接受有關當局的檢查監督。

2. 國內哪的生物發酵罐較好

國內發酵罐做得好的基本在上海和鎮江；

作為微生物基因工程發酵行業來說——
上海保興、上海國強、上海高機、上海洋格、上海傲中等比較知名。
我推薦上海保興啊，如果在華南地區有需要可以聯系廣州安邦生物科技公司。

3. 全自動生物發酵罐實現原理和基本知識

現代全自動生物發酵罐生產利用了很多檢測裝置，通過檢測裝置對發酵過程進行有效的監控，同時能夠增強控制精度，為發酵過程提供更好的條件。例如發酵的PH，一般現在使用的電極為PH電極，它能夠有效的耐受溫度和滅菌的壓力，使用的疲勞度較高，當然也要安裝使用說明進行維護和保養。當然檢測裝置還有其它的，消泡電極及配套的執行裝置，如補料泵，開關閥等。

4. 滿足哪些條件才可以使用生物發酵罐

首先發來酵罐整體需要能夠承受自發酵時溫度變化產生的壓力。檢查攪拌器是否封閉嚴密，減少泄露。通常生物發酵罐的高徑比在一定范圍內(2.5~4:1)。為了控制發酵罐的溫度，發酵罐應有足夠的冷卻面積。生物發酵罐內部應該進行拋光，已確保滅菌徹底。

5. 一噸級的微生物發酵罐一年用多少水

發酵罐是化工發酵生產中常用的一種發酵裝置，常見的發酵罐攪拌形式單一，攪拌效率低，物料混合不均勻，且發酵時溶氧量不均勻。尋求一種攪拌效率高，溶氧量均勻的發酵裝置是必要的。

6. 發酵罐的用途

發酵罐其實就是一種生物反應器，生物反應器是指為活細胞或酶提供適宜的反應環境，讓他們進行細胞增殖或生產的裝置系統。生物反應器為細菌的生長和繁殖提供適宜的生長環境，促進菌體生產人們需要的產物。
用途：啤酒，食品，醬油。

7. 生物發酵罐由什麼部件組成自己做麻煩嗎

生物發酵罐組成部件如下（自己製作，難度較大）：

一般發酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利於傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的，有時是矛盾的。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和採用低轉速運轉，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉速。電動機輸入功率決定於攪拌槳形式和其他發酵罐部件。發酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質效率。擋板之寬度為發酵罐直徑的10%～12%，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發酵罐中，來自無菌空氣系統的壓縮空氣通過空氣分布器射入發酵罐內，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異，一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方，但都要注意防止氣孔被發酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐後沒有發酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發酵的需要為准，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定於系統的設計和操作。空氣流速的上限速度是空氣能有效地被攪拌槳分散，這和攪拌槳形式和轉速有關。

8. 發酵罐、反應釜與生物反應器的區別

發酵罐一知般指的就是利用微生物進行發酵的。
反應釜更多的用在化學上，化學反應用的。
生物反應器是利用酶或生物體（如微生物）道所具有的生物功能，在體外進專行生化反應的裝置系統，它是一種生屬物功能模擬機，如發酵罐、固定化酶或固定化細胞反應器等。

9. 生物發酵罐消毒工作的都要干什麼

要看你培養的是什麼
有些微生物對滅菌的要求較高，需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產；有些則較低，熱水消毒即可，如酒精發酵。

10. 求大神推薦幾本有關生物發酵設計的參考書，剛剛從事發酵罐和發酵工藝設計方面的工作！有點茫然啊！

這個 (⊙o⊙)… 發酵罐的設計和實踐使用是分不開的 如果你沒用過 設計出來的罐不一定有什麼毛病呢 發酵講求的細節很多 普通的設計很多人都會 但是生產用起來就不好用了 建議你們買幾個罐用用 然後再設計 直接就設計 小心人家買了回來找你 對你自己不好 對公司也不利 你跟老闆講清楚這些 會做生意老闆會明白的 不會做生意的 建議你做一段時間漲漲經驗就離開吧 最後容易背黑鍋

或者找幾家做發酵的 詢問一下他們的罐有什麼優勢 有什麼劣勢 這才能做好 如果只是拿個樣板出來 那直接抄抄人家的改動一下就行了