化學選礦方法
化學選礦根據不同的工藝流程有著不同的作業,比較典型的化學選礦過程一般包括了准備作業等六個主要作業.1)
准備作業
這一作業與物理選礦方法相同,包括對物料的破碎與篩分、磨礦與分級及配料混勻等機構加工過程.目的是使物料破磨到一定的粒度,為下一作業准備適宜的細度、濃度,有時還用物理選礦方法除去某些有害雜質或使目的礦物預先富集,使礦物原料與化學試劑配料、混勻.如果用火法處理,有時還要對物料進行乾燥或燒結等,為下一步作業創造有利條件.2)
焙燒作業
焙燒的目的是為了改變礦石的化學組成或除去有害雜質,使目的礦物(組分)轉變為容易浸出或有利於物理選礦的形態,為下一作業准備條件.:燒的產物有焙砂、干塵、濕法收塵液和泥漿,可根據其組成及性質採用相應方法從中回收有用組分.3)
浸出作業
這一作業是根據原料性質和工藝要求,使有用組分或雜質組分選擇性溶於浸出溶劑中,從而使有用組分與雜質組分相分離或使有用組分相分離,為下一工序從浸出液或浸出渣中回收有用組分創造條件.4)
固液分離作業
這和物理選礦產品的的脫水作業性質一樣,但化學選礦浸出礦漿的固液分離的難度大些,一般也是採用沉降、過濾和分級等方法處理浸出礦漿,以得到下一作業處理的澄清溶液或含少量細礦粒的溶液.5)
凈化作業
為了得到高品位的化學精礦,浸出液常用化學沉澱法、離子交換法或溶劑萃取法等進行凈化分離,以除去雜質,得到有用組分含量較高的凈化溶液.6）製取化學礦作業
從浸出液中提取有用金屬(組分)而得到化學精礦,一般可採用化學沉澱法、金屬置換法、電積法、炭吸附法、離子交換或溶劑萃取法,有的
清況也可以採用物理選礦法.
『貳』 化學選礦的化學選礦基本流程
方法（1）：置換沉澱：將目的元素沉澱，得到碳酸鹽或其他易分解鹽類，再次固液分離，烘乾，得到化學精礦。
方法（2）：溶劑萃取：一次或多次萃取，根據萃取液性質，分離出精礦。
『叄』 化學選礦
（一）化學選礦的基本原理
藉助於一種或多種溶劑，將礦石中目的組分溶解並轉入溶液（浸出液），然後再用各種方法加以回收的選礦方法稱為化學選礦。
凡是由於礦石中有用組分含量很低，或是礦石組成復雜，或是有用礦物呈極細粒嵌布，用常規的物理選礦方法難以獲得合格的精礦產品，或不能取得滿意的技術經濟指標的礦石均為難選礦石。難選礦石採用化學選礦法處理，往往可以獲得較好的效果。化學選礦的核心是礦物原料的浸出。浸出的方法較多，分類方法也較多。
圖6-3-5 獨居石、磷釔礦、鈦鐵礦、鋯英石等產品的精選原則流程圖
按浸出試劑不同，可分為水溶液浸出和非水溶液浸出，前者是水和各種無機化學試劑的水溶液，後者是以有機溶劑作浸出試劑（表6-3-7）。
表6-3-7 化學選礦浸出方法及常用試劑
續表
按浸出過程的溫度和壓力條件，可將其分為高溫高壓浸出和常溫常壓浸出。目前多用常壓浸出，但高壓浸出可加速浸出過程，提高浸出率，故是一種很有前途的浸出方法。
按浸出時物料運動方式不同，可分為滲濾浸出和攪拌浸出兩種。滲濾浸出是浸出試劑在重力作用下自上而下，或在壓力作用下自下而上地通過固定物料床層的浸出過程。滲濾浸出又可分為就地浸出、堆浸和槽（池）浸。攪拌浸出是將磨細後的礦漿與浸出試劑在強烈攪拌條件下完成的浸出過程。攪拌浸出是常用的浸出方式，而在某些特殊情況下（如待浸物料為廢棄的礦柱、圍岩、尾礦以及品位很低的礦石等）才使用滲濾浸出。
（二）化學選礦的工藝流程
化學選礦根據不同的工藝流程有著不同的作業，比較典型的化學選礦過程一般包括了准備作業、焙燒、浸出作業、固液分離作業、凈化作業、製取化學精礦作業等6個主要作業。
1.准備作業
這一作業與物理選礦方法相同，包括對物料破碎與篩分，磨礦與分級及配料混勻等機械加工過程。目的是使物料破磨到一定的粒度，為下一作業准備適宜的細度、濃度，有時還用物理選礦方法除去某些有害雜質或使目的礦物預先富集，使礦物原料與化學試劑配料、混勻。如果用火法處理，有時還要對物料進行乾燥或燒結等，為下一作業創造有利條件。
2.焙燒的目的
是為了改變礦石的化學組成或除去有害雜質，使目的礦物（組分）轉變為容易浸出有利於物理選礦的形態，為下一作業准備條件。焙燒的產物有焙砂、干塵、濕法收塵液和泥漿，可根據其組成及性質採用相應方法從中回收有用組分。
3.浸出作業
這一作業是根據原料性質和工藝要求，使有用組織或雜質組分選擇性溶於浸出溶劑中，從而使有用組分與雜質組分相分離或使有用組分相分離。為下一工序從浸出液或浸出渣中回收有用組分創造條件。
4.固液分離作業
這和物理選礦產品的脫水作業性質一樣，但化學選礦浸出礦漿的固液分離的難度大一些，一般也是採用沉降，過濾和分級等方法處理浸出礦漿，以得到下一作業處理的澄清溶液或含少量細礦粒的溶液。
5.凈化作業
為了得到高品位的化學精礦，浸出液常用化學沉澱法、離子交換法或溶劑萃取法等進行凈化分離，以除去雜質，得到有用組分含量較高的凈化溶液。
6.製取化學精礦作業
從浸出液中提取有用金屬（組分）而得到化學精礦，一般可採用化學沉澱法、金屬置換法、電積法、炭吸附法、離子交換或溶劑萃取法；有的情況也可以採用物理選礦法。典型的化學選礦的原則流程可用圖6-3-6、6-3-7表示。
圖6-3-6 酸浸化學選礦法選礦原則流程圖
圖6-3-7 全泥氰化浸出流程圖
『肆』 選礦方法和選礦過程
（一）選礦方法
礦石中的各種礦物，都具有各自固有的物理化學性質，如粒度、形狀、顏色、光澤、比重、摩擦系數、磁性、電性、表面的潤濕性等。我們根據各種礦物不同的性質，可以選擇不同的選礦方法，使它們得到分選。最常用的選礦方法有重選、浮選、磁選、電選、化學選礦、光電選、摩擦選和手選等。
1.重選法（全稱重力選礦法）
是根據礦物比重的不同而分離礦物的選礦方法。進行重選時除了要有各種重選設備外，還必須有介質（空氣、水或重液）。它廣泛地用於選別煤炭和鎢、錫、金、鐵、錳、鉻等礦石。此外，有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石的選別通常也採用重選法。
2.磁選法
是根據礦物的磁性的差異來進行分離礦物的選礦方法。它主要用於選別黑色金屬礦石和稀有金屬礦石。
3.浮選法（全稱浮游選礦法）
是利用礦物表面物理化學性質的差異，從礦漿中藉助於氣泡的浮力來分選礦物的方法。浮選法目前應用得很廣泛，可用來處理絕大多數的礦石。
上述3種選礦方法是目前最常用的選礦方法。
4.電選法
是以礦物電性的不同來進行選別的方法。
5.手選法
是根據礦物的顏色和光澤來人工選別的方法。
6.摩擦選礦法
是利用礦物摩擦系數的不同和彈性的差異而進行分選。選別過程一般是在斜面上進行，不同摩擦系數和彈性的礦物與斜面碰撞時，產生不同的反跳，沿斜面有不同的運動速度而形成不同的運動軌跡，最終彼此分離。
7.化學選礦法
使利用礦物化學性質的差異，採用化學處理（如焙燒、浸出、萃取、沉澱等）或化學處理與物力選礦相結合的方法，使有用組分得到富集或提純，最終產出化學精礦或產品。
8.光電選礦法
是基於礦物之間的光電性質（顏色、反射率、受激發光和透明度等）的區別，利用光電效應，採用機械分揀礦物的選礦方法。
根據礦粒的形狀和粒度則可採用按形狀和按粒度選礦。（二）選礦過程
送到選礦廠的礦石，要經過一系列作業工序，才能得到適合於冶煉要求的產品。
選礦是一個連續的生產過程，各個作業連結的工序，即表示礦石連續加工的工藝過程稱為選礦工藝流程。
選礦過程可以分為選別前的准備、選別和選別後的脫水3個階段。
（1）選別前的准備作業。包括礦石的破碎和篩分、磨礦和分級。
（2）選別作業。根據礦物不同的性質，選用一種或多種選礦方法，如浮選法、重選法或磁選法等，是使已解離的有用礦物與脈石礦物（或不同的有用礦物）實現分離的作業。
（3）選別後的脫水作業。精礦脫水通常由濃縮、過濾和乾燥3個階段組成。目的是脫出精礦的水分，以便於儲存、運輸和出售。
礦石經過選別以後，可以得到幾種產品：精礦、尾礦和中礦。
精礦是原礦經過選別以後得到的有用礦物含量較高，適合於冶煉或其他部門要求的最終產品。尾礦是原礦經過選別以後得到的有用礦物含量很低，其中大部分是脈石，不需要進一步處理或目前在技術上、經濟上不適於進一步處理的產品。中礦是原礦經過選別以後得到的中間產品（或稱半成品），其中，有用礦物的含量比精礦低，但比尾礦高，因此中礦還需要進一步加工處理。選礦過程如圖6-1-1所示。
圖6-1-1 選礦過程示意圖
『伍』 常用選礦方法有哪幾種，金屬礦用哪些選礦方法
選礦方法主要分為兩大類,即物理選礦與化學選礦.其中物理選礦包括磁選法、重選法、靜電選礦法、摩擦選礦法、粒度選礦法、形狀選礦法、電暈選礦法及手選法.化學選礦包括浮選法（實際浮選是物理化學選礦）、培燒法、浸出法（分細菌浸出和葯劑浸出）、混汞法、氰化法.一般常用的選礦方法有三種即：浮選法、磁選法、重選法.
『陸』 誰有常見礦物的化學選礦流程
化學選礦
化學選礦法是利用化學作用將礦石中有用成分提取出來的方法。
（一）焙燒法
在礦石中加入某種試劑並加溫使其發生化學反應，生成用別的選礦方法容易處理的物質的過程。
（二）浸出法
浸出法分細菌浸出和葯劑浸出。
（1）細菌浸出是指利用鐵硫桿菌和硫酸高鐵溶液浸出度石、 礦貧礦、采空區和礦坑裡的銅鈾等有價元素的工藝過程。
（2）葯劑浸出是使用化學葯劑（酸、鹼、鹽等）將礦石中的金屬成份溶解出來的工藝過程。常用於難選礦石或用以提取精礦中的金屬成分。
①酸浸，常用硫酸，用於處理含酸性岩脈石的氧化銅礦。
②氨浸，用於處理含基性岩脈石較多的氧化銅。氨浸法分為常壓直接氨浸、還原氨浸、加壓氧化氨浸等。
③氰化法
氰化法是利用金、銀能在氰化物溶液中溶解的化學反應來回收礦石中金銀的方法。
浸金葯劑：
氰化時必須加保護鹼。
氰化浸出適用於品位低、礦石疏鬆多孔、礦石內基本不含有害於氰化浸出的物質（如Cu、As、Sb、C等）的礦石。
（三）溶劑萃取
溶劑萃取是利用不相混溶的兩個液相，使物質由一個液相轉移到另一液相的物理化學過程。它是稀有金屬提取工藝中應用很廣泛的一種方法。
（四）離子交換法
『柒』 選礦方法有哪幾種
選礦法有重選、磁選、電選、浮選、化選、光電選、摩擦選和手選等。
重選，全稱重力選礦，是根據礦物密度不同而分離礦物的選礦方法。進行重選時除了要有各種重選設備之外，還必須有介質(空氣、水或重液)。重選過程中礦粒要受到重力(如果在離心力場中則主要是離心力)、設備施加的機械力和介質的作用力，這些力的巧妙組合就使密度不同的礦物顆粒產生不同的運動速度和運動軌跡，最終可使它們彼此分離。
磁選是利用礦物磁性的差異而分離礦物的選礦方法。磁選是在磁選設備的磁場中進行的，不同磁性的礦粒由於受到大小不同的磁力而產生不同的運動軌跡，於是可分開它們。
電選是利用礦物電性的不同而分離礦物的。電選在電選機的電場中進行，不同電性的礦粒因荷電不同而受到不同的電場作用力，從而產生不同的運動軌跡，最後實現分離。
浮選全稱浮游選礦，是利用礦物顆粒表面物理化學性質的差異，從礦漿中藉助於氣泡的浮力分選礦物的過程。在礦漿中加入各種浮選葯劑，礦粒對葯劑的選擇性吸附造成可浮性差異，當礦漿進入浮選機時經攪拌與充氣產生大量的彌散氣泡，在礦漿中懸浮的礦粒與氣泡碰撞，可浮性好的礦粒附著在氣泡上，上浮至礦液面形成泡沫產品，不浮礦粒則留在礦漿內，這就實現了浮選分離。浮選必須在固-液-氣三相兼有的礦漿中進行，添加適當的浮選葯別是浮選的關鍵。
化選即化學選礦，是利用礦物化學性質的差異，採用化學處理(如焙燒、浸出、萃取、沉澱等)或化學處理與物理選礦相結合的方法，使有用組分得到富集或提純，最終產出化學精礦或產品。
光電選礦法是基於礦物之間的光電性質(顏色、反射率、受激發光和透明度等)的區別，利用光電效應，採用機械分揀礦物的選礦方法。
摩擦選礦法是根據礦物摩擦系數和彈性的差異而進行分選的。選別過程一般是在斜面上進行，不同摩擦系數和彈性的礦物與斜面碰撞時，產生不同的反跳，沿斜面有不同的運動速度而形成不同的運動軌跡，最終彼此分離。
手選法是根據肉眼能觀察到的礦石外觀上的差別(一般為顏色和光澤等]而人工揀選的方法。
『捌』 什麼叫化學選礦
一種根據礦石中礦石礦物與脈石礦物的化學性質之差異，用化學或物理化學方法分離和回收原礦或中礦里的有用組分的選礦方法。它是處理「貧、細、雜」難選礦物原料和難選粗精礦中雜質的有效方法。
化學選的基本作業是焙燒-礦物原料浸出-固液分離-凈化浸出液-製取化學選礦產品。該法適應性強、效果好，但成本較高。
『玖』 選礦有什麼方法
選礦的主要方法就是重選，磁選和浮選。現在還有化學選礦，微生物選礦等新興的選礦方法。
選礦是整個礦產品生產中最重要的環節，是礦企里的關鍵部門。一般大型礦企都是綜合採，選，冶的資源性企業。中國最大的礦企就是中鋁，第二是寶鋼，第三是紫金，第四就是五礦了。
『拾』 常用的選礦方法有哪些
選礦方法主要分為兩大類，即物理選礦與化學選礦，其中物理選礦包括磁選法、重選法、靜電選礦法、摩擦選礦法、粒度選礦法、形狀選礦法、手選法等。化學選礦包括浮選法、焙燒法、浸出法等。