化學鍍仿金
(1)化學鍍金
優點:要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合於表面貼裝!
缺點:溶液回較難維護，打底用的化答學鎳要定期洗槽!
硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法!
(2)電鍍金:
優缺點正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學鍍金好，溶液容易維護，不需要洗槽，能適合表面貼裝的各種焊接方法。其缺點主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接!
Ⅱ 請問是什麼化學品使鍍鎳變成金色
一：什麼是鍍鎳（niè）？ 通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中,通過自催化反應在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。 二：鍍鎳，有什麼特點？有什麼性能？有什麼用途？ (一）電鍍鎳的特點、性能、用途： 1 電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，由於金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、鹼和某些酸的腐蝕。 2 電鍍鎳結晶極其細小，並且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用於裝飾。 3 鎳鍍層的硬度比較高，可以提高製品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍媒層來提高鉛 表面的硬度。由於金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質腐蝕。 4 鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金錶面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是近年來在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的製造等方應用越來越廣泛。 5 在電鍍中，由於電鍍鎳具有很多優異性能，其加工量僅次於電鍍鋅而居第二位，其消耗量佔到鎳總產量的10%左右。 （二）化學鍍鎳的特點、性能、用途： 1 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由於電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。 2. 鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍鎳後不需要除氫。 3. 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。 4. 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。 5. 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。 6 熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間後，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用於形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等 回到頂部
記得採納啊
Ⅲ 有仿金化學鍍鎳嗎
一：什麼是鍍鎳（niè）?通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法,稱為鍍鎳.鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳.電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層.從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳.化學鍍鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中,通過自催化反應在材料表面上獲得鍍鎳層的方法.二：鍍鎳,有什麼特點?有什麼性能?有什麼用途?(一）電鍍鎳的特點、性能、用途：1 電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由於金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、鹼和某些酸的腐蝕.2 電鍍鎳結晶極其細小,並且具有優良的拋光性能.經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表,同時在大氣中可長期保持其光澤.所以,電鍍層常用於裝飾.3 鎳鍍層的硬度比較高,可以提高製品表面的耐磨性,在印刷工業中常用鍍媒層來提高鉛 表面的硬度.由於金屬鎳具有較高的化學穩定性,有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層,以防止被介質腐蝕.4 鍍鎳的應用面很廣,可作為防護裝飾性鍍層,在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金錶面上,保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層,在其上再鍍一薄層鉻,或鍍一層仿金層,其抗蝕性更好,外觀更美.在功能性應用方面,在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚,可達到修復目的.特別是近年來在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的製造等方應用越來越廣泛.5 在電鍍中,由於電鍍鎳具有很多優異性能,其加工量僅次於電鍍鋅而居第二位,其消耗量佔到鎳總產量的10%左右.（二）化學鍍鎳的特點、性能、用途：1 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣泛的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由於電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻.化學鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此.2.鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳後不需要除氫.3.很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好.4.可沉積在各種材料的表面上,例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件.5.不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備.6 熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間後,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用於形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等 回到頂部
Ⅳ 電鍍金與化學鍍金的區別、優劣
以金屬基體或沉積了金屬的物體做基體，加以電鍍，這樣做金的鍍層較為緻密，電鍍液中雜質極少，不需要經常加以處理。