暑期施工方案
1. 求建築房建的施工組織設計
第一章工程概況
1. 1工程概況
1.1.1工程名稱：某辦公樓工程
1.1.2建設單位：某某建築工程有限公司
1.1.3項目建設地點：某市、某區
1.1.4設計單位：某設計單位
1.1.5建築面積：5158.8m2
1.1.6結構形式：框架
1.2招標范圍及內容
1.2.1招標范圍:土建
1.2.2工程內容：土石方工程；基礎工程；主體結構工程（鋼筋混凝土主體澆築）；內外牆砌築；外門窗安裝；室內外抹灰與鑲貼；屋面防水；
1.2.3材料選用和價格確定：砼全部採用商品砼，水泥採用大水、小野田水泥，鋼筋採用鞍鋼、本鋼、通鋼產品。框架填充牆300厚空心磚，內牆120、180、300厚空心磚採用旅順建材廠產品。塑鋼窗採用大連實德產品，配件選用進口五金配件。裝飾材料選用名牌產品。 1.2.4工程：合格。
1.2.5工期：主體工程83日歷天內完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。
第二章施工方案編制依據和原則
2. 1公司簡介
我公司資質等級為工程總承包三級，並具備獨立法人資格建築企業，公司現有施工人員580名，其中專業技術人員52名，高級技術人員22名，分別占施工人員總數9%和3.8%。公司擁有大中型機械185台件，固定資產凈值約526餘萬元。公司近三年共完成工業、民用建築項目36項，年竣工面積均達4.3萬平方米，工程質量等級全部達到優良。年施工總產值分別以12%速度增長，獲得了良好的經濟效益和社會效益。
2.2施工方案編制依據
2.2.1依據某辦公樓工程施工招標文件全部內容。
2.2.2依據某辦公樓工程土建結構、土建建築、土建裝飾施工圖紙。
2.2.3依據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》
2.2.4依據建築工程現行的國家、省、市技術規范、規程、標准。
2.2.5依據建築工程現行的國家、省、市有關安全生產，文明施工及環境保護法律、法規標准。
2.3編制原則
施工方案編制原則為：以保證工程質量為宗旨 ,創建精品工程為目的,以加快工程進度為重點，確保施工周期計劃實現,以科學管理為手段，爭創文明樣板工地。實行項目法施工管理模式，調動廣大施工人員積極性，為工程按期保質完成施工任務努力工作。
第三章施工准備計劃
3.1指導思想
如果我公司中標，將組織公司技術管理人員、項目經理部組成人員認真學習領會招標文件全部內容，認清施工重要性，明確指導思想，全力以赴的投入到該工程的施工當中。
3.2項目經理部組成
公司選派一名資歷深，經驗豐富，技術過硬，管理水平強，有組織協調能力的同志，任該工程的項目經理，同時加強技術、質量、施工、材料等有關部門的人員配備。落實項目經理部組成人員崗位責任制，並對施工人員進行技術培訓，特殊工種持證上崗（附項目經理簡介表、技術管理人員明細表）。
3.3技術准備
①在開工前，組織有關技術人員熟悉圖紙，為圖紙會審做准備。
②向各專業作業人員進行施工技術交底。
③編制和審定施工組織設計。施工前，要編制好施工組織設計方案和各分部分項工程施工方法和措施，做到科學管理，達到保證工期和確保工程質量的目的。
④施工前編制好施工進度計劃，勞動力需求計劃，材料進場計劃，機具設備需求量計劃，做到科學管理，安全生產，文明施工。
⑤現場准備：臨建暫設搭設，機具設備就位，材料堆放，做到布置合理、規范，使施工現場井然有序。
3.4主要設備准備
①基礎土石方機械：挖掘機1台，排土車3台。
②獨立柱基礎鋼筋砼工程：鋼筋製作加工機械3台（切斷機，煨彎機，拉伸機）。
③主體鋼筋砼工程：垂直運輸設備QTZ40塔吊
④主體砌築及抹灰工程：龍門架，卷揚機。
⑤其他附屬小型機具設備根據工程施工需要按時供應到現場。
第四章主要分部分項工程施工方法
本工程座落長春路東、黃河路南，場地狹窄，施工所需建築材料、腳手材料、模板材料、機具設備無法一次性運到工地，為了滿足施工進度計劃需要，特做如下安排：
①鋼筋加工，在施工現場外進行，根據基礎、主體每天所需鋼筋，按規格、型號把加工好的鋼筋及時運至現場。
②鋼模板，根據當日工作量按需運至現場。
③腳手材料所需管材、配件、安全網根據工程形象進度分批運至施工現場。
④砌築工程所需空心磚，也要按當日工程量分批進入現場。
⑤施工所需砂石料，也要根據當日完成工程量及時運至現場。
⑥為了解決好現場狹窄和材料進場矛盾，項目經理部責成專人管理材料進場計劃，把當日所需材料盡量做到按小時計算進入現場。只有這樣，才能解決施工場地和材料供需矛盾。
4.1基礎土石方工程
4.1.1土石方開挖土方全部外運（作業場地狹窄無法堆放）。
4.1.2基礎回填土全部由外部運土回填，土石方開挖、回填運距全部按10KM考慮。
4.1.3土石方開挖前，先將施工區域內的地上地下障礙物清除和整理完畢。
4.1.4建築物定位控制樁，水準儀平樁及開槽灰線尺寸，必須經過檢驗，並辦理完預驗手續。
4.1.5基槽開挖採用履帶式挖掘機1台，容量為1.4立方。
4.1.6基槽開挖土石方現場堆放量有限，採用解放牌排土車5台，將土石方排出場區外。
4.1.7基槽開挖順序，從一端向另一端進行開挖。
4.1.8基槽開挖設專人監管，嚴格控制開挖深度，基槽底部開挖留300㎜，在水平儀抄平後，用人工清槽。
4.1.9基槽清理：基槽鏟平後，應組織設計、監理、地質勘探部門共同驗槽，包括標高、軸線、地質狀況，同時做好基槽開挖隱蔽記錄和基槽開挖土石方工程質量檢查評定，方可進行基礎墊層施工。
4.2獨立柱基礎及主體結構鋼筋製作與綁扎工程
4.2.1本項工程鋼筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼，廠家為鞍鋼本鋼鋼材，材料進場前要進行「三檢」。
4.2.2鋼筋復試：鋼材進場前，要會同業主，監理現場取樣到建築材料實驗室進行復試，待鋼筋性能達到設計要求和施工驗收規范規定之後，方可進場使用。
4.2.3建立鋼筋加工基地，本項工程鋼筋製作與加工，是保證工期重要環節，建立一個鋼筋加工基地，可使工程更加順利的進行。
4.2.4鋼筋加工製作，採用機械有：切斷機、煨彎機、拉伸機。
4.2.5加工、製作好的鋼筋，應分類堆放，並設置標簽，防止在綁扎鋼筋過程中出現差錯。
4.2.6基礎底板筋及基礎梁鋼筋綁扎
a.按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，再鋪上層鋼筋。
b.鋼筋綁扎時，外圍交叉點鋼筋全數綁扎。
c.擺放底板鋼筋水泥墊塊，按1米間距呈梅花型擺放。
d.根據柱位置線，伸入基礎的柱鋼筋要綁扎牢固，上端要採取措施，防止柱筋歪斜、傾倒、變位。
4.2.7框架柱鋼筋綁扎
a.套柱箍筋，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋的數量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接的長度綁扎不少於三個，綁扎要向柱中心。
b.鋼筋綁扎：按已劃好鋼筋位置線，將已套好鋼筋往上移動，由上往下綁扎。
c.箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉角處與柱筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角相交處呈梅花綁扎。
d.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，要綁扎牢固。
e.柱箍筋端頭要彎成135o。
f.主筋保護層設計要求25㎜，墊塊要綁在主筋外皮上，間距為100左右，以保持主筋保護層准確性。
4.2.8框架梁鋼筋綁扎
a.在梁側模板上劃出箍筋間距，擺放箍筋。
b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起的鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起的鋼筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時配合進行綁扎。
c.框架樑上部縱向鋼筋要貫穿中間節點，梁下部的縱向鋼筋伸入中間節點，框架梁縱向鋼筋在端節點，錨固長度要符合設計要求。
d.主、次梁受力筋下要設墊塊，保證保護層的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力鋼筋直徑等於和大於22㎜時，要用焊接；小於22㎜，採用搭接，搭接長度符合規范要求，搭接接頭相互錯開。
4.2.9現澆板綁扎
a.清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。
b.按劃好的間距，先擺放受力筋，然後分部筋，預埋件，電配管，預留洞等及時配合安裝。
c.綁扎鋼筋採用順扣和八字扣，外圍兩根鋼筋，全部綁扎，其餘可間隔綁扎，負彎起筋每個交點全部綁扎。
d.在鋼筋下層墊好水泥墊塊，間距1.5m，墊塊高度等於保護層高度。
4.2.10樓梯鋼筋綁扎
a.根據設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋，後綁扎分布筋。每個交點全部綁扎，樓梯梁鋼筋綁扎，先綁梁筋後綁板筋，板筋要錨固到梁內。
b.底板鋼筋綁扎完，待踏步模板吊綁支好後，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數量和搭接長度均要符合設計要求。
4.2.11鋼筋綁扎質量標准
a.鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、搭接長度與位置，必須符合設計和施工規范要求。
b.鋼筋焊接質量必須由質檢站檢驗，並有焊接試驗報告。
c.鋼筋綁扎缺口、鬆口數量應控制在10%，但不能集中。
d.彎鉤朝向正確，搭接長度必須符合設計要求和施工規范要求，誤差控制在標准規定值內。
4.3模板支護工程
4.3.1材料與機具
a.採用定型組合鋼模板：長度為600，750，900，1200，1500㎜；寬度為100，150，200，250，300㎜。定型鋼角模，陰陽角模，連接角模。
b.連接件：U型卡，L型插銷，З型機件，蝶形扣件，對抗螺栓，緊固螺栓等。
c.支撐件：主箍、定型空腹鋼楞，鋼管支柱，鋼斜撐，木板材，木方材。
d.工具：斧子、鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。
4.3.2模板設計與配模
根據設計圖紙，確定模板平面布置，綜合龍骨規格、數量、排列尺寸，箍筋選用模式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接點大樣，驗算模板和支撐強度、剛度、及穩定性，繪制全套模板配置圖（平面圖、分塊圖、組裝圖、大樣圖），計算模板所需數量、規格。
4.3.3柱模板安裝
a.按照放線位置，在柱四邊離地5-8㎜主筋上焊上支件，從四面定位模板，以防止位移。
b.安裝柱模板，先安裝兩端柱，模板採用U型卡連接。
c.安裝柱箍，採用L50×50柱箍，校正柱垂直度採用經緯儀和線墜。
d.柱模支好後，將柱模內雜物清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢手續。
4.3.4梁模板安裝
a.安裝梁模板前，應在柱下墊通長腳手板，根據本項工程梁截面，梁支柱採用單排，支柱間距設置，應根據計算設置。
b.按梁底設計標高，然後安裝梁底模板，並拉線找直，梁底板要起拱，起拱高度為梁全跨長1/1000～3/1000。
c.梁鋼筋綁扎預檢後，清除梁底雜物，把兩側模板用U型卡連接。
d.用梁托架和三角架支撐固定梁側模板，龍骨間距經測算，不得大於50㎜，樑上口用定型卡固定。
e.安裝後校正梁中心線標高、截面尺寸，梁模板內雜物清理，辦理預檢手續。
4.3.5安裝樓板模板
a.土地面要夯實，墊通長腳手架，防止支撐立柱下滑。
b.現澆板模板支護，要從邊跨翼側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱臨時固定，然後再安裝第二排，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距控制在80～120㎝。
c.調節支柱高度，將大龍骨找平。
d.平台板鋪面層，要用水準儀測量模板標高，進行校正，用靠尺找平。
e.標高校正好後，支柱之間加水平拉桿，間距為30～50㎝設一道，縱橫方向錯開。
f.將模板內雜物清理，辦理預驗手續。
4.4砼工程
4.4.1施工准備
砼採用商品混凝土廠家供貨，對廠家供貨要做下列檢查：
①水泥必須採用小野田或者大水32.5#普通硅酸鹽水泥。
②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必須到建築材料實驗室進行復試，冬季砼所需外加劑必須有省一級質量檢驗認證。
③計量：根據砼配合比通知單，水泥、碎石、中砂、井水比重，設專人負責數據檢查驗收，保證配合比准確性。
4.4.2砼施工工藝
⑴框架柱砼澆築，柱砼澆築分段澆築，每段不大於2M。柱砼澆築採用一次澆築完畢，澆築至主梁下面，砼振搗採用插入式振搗器，每層厚度控制在50㎝。
⑵梁板砼澆築
①梁板砼採取同時澆築，澆築方法：要從一端開始用「趕漿法」，即先澆築梁，根據梁高分層澆築或階梯形澆築，當澆到板底位置時，再預報驗一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼連續向前進行。
②樑柱節點鋼筋較密時，採用1～3㎝的小石子，同砼強度相同等級進行澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
③澆築板砼時，攤鋪砼厚度要大於板厚，再用平板振搗器在垂直澆築方向來回振搗，並用鐵尺檢查砼厚度，用刮桿子刮，再用木抹子搓平。
4.5主體砌築工程
4.5.1框架填充牆採用300厚空心磚，M5水泥砂漿砌築，每600高設2φ6與混凝土柱接通，伸入牆內1000mm。在窗檯下設60鋼筋混凝土帶，配 2φ6鋼筋與牆或柱拉筋連接。內牆採用120、180、300厚空心磚，M5混合砂漿砌築，衛生間隔斷牆採用60厚MU10機制高強磚，M10水泥砂漿砌築。
4.5.2砌築方法
①填充牆空心磚砌築前，按照施工圖紙繪制砌塊、砌體、砌塊排列圖，經審核無誤按圖排列砌塊。
②空心磚砌築時，上下皮要錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊1/2。
③外牆轉角及縱橫牆交接處，砌塊要分皮咬錯、交錯搭砌，門窗洞口避開同縫。
④砌築水平縫厚度為15mm，垂直灰縫厚度為20mm。
⑤每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫（原漿勾縫）深度不低於3-5mm。
4.5.3質量要求
①空心磚技術性能強度符合標准（附出廠合格證）。
②砂漿品種、強度等級達到設計要求。
③砌築錯縫符合規定，杜絕豎向通縫。
④砌築砂漿要密實，砌塊平順。
⑤鋼筋拉法、數量、間距、長度、位置符合設計要求。
4.6抹灰與鑲貼工程
4.6.1材料做法
內牆、天棚採用刮大白牆面，衛生間牆面鑲貼面磚，外牆採用面磚牆面。
4.6.2 施工工藝及質量保證體系
一牆體抹灰工藝流程：
①門、窗框四周堵縫——牆面清理——澆水濕潤牆面——吊直、套方—抹底層砂漿——抹罩麵灰——養護
②抹灰前檢查門窗框位置是否准確，與牆體連接是否牢固，並用1：3水泥砂漿把連接處縫隙堵嚴。
③將磚牆體澆水濕潤，同時把牆體污塵清理干凈。
④吊垂直、套方找規矩。
⑤底層抹灰，採用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝後澆水養護，鐵抹子找平。
⑥外牆磚牆砂漿抹灰，水泥砂漿摻5%防水劑，然後用1：1水泥砂漿摻粘合劑，並做為鑲貼面磚施工工藝標准。
二質量要求：
①抹灰層之間、抹灰層與牆體之間粘接牢固無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
②表面光滑、潔凈、顏色均勻無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。
③門窗與牆體連接密實，散熱器、管道、電氣表箱、盒、櫃正確、方正、整齊光滑，抹灰平整。
4.7外牆面磚鑲貼工程
4.7.1彈線套方：貼面磚前先放出施工大樣圖，根據具體高度彈出若干個水平控制線。
4.7.2貼面磚：鑲貼要自上而下進行，縫要對齊，一定要按照彈好橫豎線貼。
4.7.3揭紙調縫，貼完面磚的牆面，要用木板靠在貼好的牆面上，用錘子滿敲一遍，約等20-30min將面磚上的紙用刷子刷上水，開始揭紙。揭開後檢查縫子大小是否均勻，發現歪斜、不正的縫子，要順序撥正密實，先橫後豎撥正為止。
4.7.4擦縫，粘貼後48小時，用抹子把擦縫水泥攤放在面磚上，再用刮杠子將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，然後用麻絲和擦布將表面擦凈。
4.7.5質量要求
①面磚品種、規格、顏色必須符合設計要求。
②面磚鑲貼必須牢固、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
③表面平整、潔凈、顏色協調一致。
④接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處磚壓向一致。
4.8門窗工程
4.8.1施工工藝
本項工程門採用細木門，專業廠家訂貨安裝，窗採用80系列塑鋼窗，塑鋼窗採用大連實德型材。門窗安裝前，首先檢查預留門窗洞口尺寸，預留件位置、標高。安裝時以門窗中心線為准，往兩側彈出外邊線；以上部窗口為准，分別找出下部窗口位置及標高。安裝就位時，將固定件插入預留洞口找平吊直，並用木楔子臨時固定，以保證門窗上下、左右位置一致，縫隙一致。
4.8.2質量標准
⑴塑鋼門窗材質必須滿足設計要求和施工規范規定。
⑵附件、配件齊全，安裝位置准確，開啟靈活，安裝牢固，預埋件數量、位置、埋設和連接方法正確。
4.9屋面防水工程
4.9.1抹水泥砂漿找平層，灑水濕潤，確保水泥砂漿與結構層結合密實，但灑水不可過量，以免影響找平層乾燥。鋪水泥砂漿找平層，按分格塊裝灰鋪平，用刮杠子靠尺桿刮平，找坡層用木抹子搓平，鐵抹子壓光。
4.9.2屋面防水採用保溫層，1：5白灰爐渣找1.5%坡度，180厚加氣塊，15厚1：2水泥砂漿找平，4厚SBS改性瀝青防水塗料，20厚1：3水泥砂漿找平。施工前，編制防水施工方案，對專業施工人員進行技術交底。貼鋪防水層基層表面，應將塵土雜物徹底清除干凈。找平層表面要順平，陰陽角處要做成弧形，基層表面要乾燥，含水率不準超過9%。
4.9.3防水工藝流程：清理基層——塗刷基層處理劑——鋪設憎水珍珠岩板——貼鋪卷材——熱熔封邊——檢查驗收。
4.9.4基層處理劑做法：將氯丁橡膠貼劑加入工業油稀釋，攪拌均勻，用長把滾筒均勻塗刷基層表面，常溫4小時後，開始貼鋪卷材。如牆、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層。貼鋪卷材採用火焰噴槍，經過均勻加熱，趁卷材材面剛剛熔化，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位要滿粘牢固，搭接寬度為80㎜。熱熔封邊，將卷材搭接處用火焰噴槍加熱，趁熱使兩邊粘結牢固，末端收口採用密封膏嵌貼嚴密。
（一）、雨季施工措施
雨季施工准備工作
1、 現場排水
利用自然地形確定排水方向，找出坡度，挖臨時排水溝，排水溝應按規定放坡；
現場排水設專人負責，隨時保證排水通暢，現場設一沉澱池，污水經沉澱池後排進道路雨水管網。
2、 運輸道路的維修
a、路基按規定起拱，路兩邊做排水溝，主要路面鋪焦渣、碎石等防滑滲水材料，經常保持道路暢通無阻；
b、為防止干線上泥濘淤滑，凡泥濘路面與高級路面交接處可修10—15m長的一段碎石截泥路。
3、 原材料、成品、半成品
a、 水泥按不同品種、規格、標號、出廠日期和廠別分別堆堅持「先收先發、後收後發」的原則，在雨季更應嚴守，避免久存的水泥受潮影響活性、標號；
盡量堆放在正式房屋內，要做到絕對不使水泥因雨而受潮，雨天前檢查庫房，防止滲漏，露天堆放要砌磚平台，高度不低於50厘米四周設排水溝，垛底鋪油氈，用油布覆蓋封好。
b、砂石應盡量大堆堆放，堆於較高處，排水要有出路；
c、石灰應隨用隨淋，使用期長的淋灰池應搭雨棚；
d、磚要盡可能大碼放，四周注意排水；
e、要適當准備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水用的水泵及有關器材；
4、 其它准備工作
a、現場工棚、倉庫、食堂、宿舍等暫設應整修完；
b、在施工的腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大雨後也要及時復查，發現松動腐蝕情況應及時做好處理，馬道釘好防滑條；
c、塔式起重機高於15米的設施應有避雷裝置，塔基地錨等要在雨前做好檢查；
d、現場機電設備都要有防雨措施。照明線路檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況，及時處理，保證正常供電；
e、加強氣象預報工作，及時掌握氣象預報情況，便於採取措施，做好防風雨、防雷工作。
雨季施工措施
本工程室內抹灰工程、樓地面工程、外牆裝修工程處在雨季施工期：
1、 雨後應及時測定砂石含水率，調整施工配合比，保證砂漿稠度。
2、 雨天停止外牆裝修，改在室內抹灰和地面施工，天氣放晴後，再突擊施工外裝修。
暑期施工措施
1、 調節作息時間，盡量避開中午高溫階段，對不能中斷的砼澆注工程應及時供應茶水及降溫用品，以防止中暑，對已澆好的砼要安排專人進行養護，以保護砼強度不受影響。
2、 暑期施工，更應注意安全，由於天氣炎熱，勞動強度大，人易疲勞，高空作業更應注意，如果感覺不適，應立即診治，以防意外事故的發生。
3、 易燃易爆物品應存放在陰涼處，不能放在烈日下爆曬。
4、 暑期炎熱水份蒸發快，在外牆裝修施工過程中很容易造成抹灰層燒漿，因此在施工中我採取了以下措施，來保證工程質量，避免氣候因素造成工程返工拖延工期。
安全保證措施
為了確保本工程按期、保質、按照投標文件要求完成施工任務，特製定如下安全措施：
1、貫徹國家、省、市有關安全生產法律法規和我公司各項安全管理制度，安全生產責任制。公司與項目經理部簽定安全生產責任狀，項目經理部與專業工程施工人員簽定安全生產合同書。
2、嚴格執行各項安全操作規程，施工前要進行安全交底，每周定期進行安全教育。
3、所有施工人員，進入施工現場都要進行三級安全教育，受教育人必須經考試合格方可上崗作業。特殊工種必須進行技術培訓持證上崗。
4、項目經理部及時召開安全生產會議，總結經驗，查找安全隱患。班組要做到班前教育，班中檢查，班後講評制度。
5、施工現場危險品、倉庫、職工宿舍都要設防火設施。確保在冬季施工中杜絕火災事故發生。
6、非電工不得觸動電氣設備，各種手持電動工具需設安全斷電保護裝置。
7、編制單項安全技術措施，針對各部分項工程安全技術施工要求，編制單項安全技術措施，同時，做好安全技術交底保證施工人員按安全技術措施要求進行施工。
文明施工措施
1、編制工程施工文明措施，並按當地《建築工程施工現場管理若干辦法》規定，逐條逐項進行落實。
2、施工現場周邊整潔，布置合理。
3、做好施工現場，各分部分項工程作業現場文明施工技術交底，施工現場布置合理，材料堆放整齊，並設標志牌。
4、施工現場臨時通路，臨時施工用電，職工宿舍、辦公室、食堂都要按規定搭設。同時，要搞好辦公室、食堂、職工宿舍衛生。建立值日制度，做到整潔，干凈，符合衛生條件。
2. 求個基礎施工方案
給你一個樣板吧，你自己看著改改，
目 錄
一、適用范圍……………………………………………………………01
二、規范與標准…………………………………………………………01
三、工程概況……………………………………………………………01
四、土方工程………………………………………………………………………01
五、碎石墊層……………………………………………………………02
六、砼墊層……………………………………………………………03
七、模板工程………………………………………………………04
八、鋼筋工程……………………………………………………………05
九、砼工程……………………………………………………07
基礎工程施工方案
一、適用范圍：
某某工程的土方開挖、砼墊層、獨立基礎、砼地梁。
二、規范與標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002
《民用建築工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001
《泵送混凝土施工技術規程》JGJ/T10-95
《預拌混凝土》GB14902-92
《混凝土結構設計規程》GB50010-2002
三、工程概況：
******基礎工程為水泥土樁復合地基，樁頂標高除電梯較深外其餘標高為-1.70m。樁頂設計標高以上鋪設200厚砂石褥墊層，褥墊層上做100厚C15砼墊層，墊層以上做鋼筋砼獨立基礎，砼墊層兩邊寬出承台100mm，褥墊層兩邊寬出砼墊層300。基礎配鋼筋網。
基礎梁下做100厚C15砼墊層，砼墊層下做200厚碎石墊層，每邊寬出墊層100，基礎梁高400mm、600mm、650mm，寬度300mm，配筋HRB400 20、箍筋φ8。
基礎、基礎梁底標高除電梯間均為-1.50m，為保護水泥土樁，做滿堂100厚C15砼墊層，標高同基礎、基礎梁。基礎、基礎梁砼標號為C35，墊層C15。
四、土方工程：
水泥土樁施工完畢，樁基檢測完成後進行放線、土方開挖，為保證施工質量，有利於施工，基坑滿堂開挖採用裝載機配合汽車運輸，標高控制在-1.40m，不低於-1.50m，
（一）檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，掌握設計內容及各項技術要求。
2、按設計要求和標高平整場地，將土方運到指定土區。
3、在施工區設置控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線控制的測量及校核。
4、准備施工機具、人員及物資。主要有：正鏟裝載機、小反鏟、挖掘出、鐵鍬、洋鎬、經緯儀、水平儀、線繩、100米鋼尺、5米鋼尺及專業技術人員2名、管理人員2名和技術工人40人。
（二）施工工藝：
1、確定開挖順序→分層平均下挖→清底、修邊、修樁頭、驗槽。
2、用正鏟裝載機沿縱軸方向將樁頂200以上土分層推去，並運至指定堆土區。
3、人工挖至設計樁頂標高、清底、修邊、修樁頭、驗槽。
（三）質量標准：
1、基坑、基槽表面標高允許偏差：-50mm。
2、長度、寬度由設計中心線向兩邊量，允許偏差+200mm、-50mm。
3、表面平整度允許偏差20mm。
（四）注意事項：
1、挖土過程中，用水平儀隨時檢查土層標高，確保留足預留土層，一般保證200mm以上。
2、夜間施工，應有足夠的照明設施，設置明顯標志，並有管理人員現場指揮，防止錯挖、超挖。
3、雨季施工時，應在基槽兩側圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑、槽，並應備好防雨材料，下雨時對基坑、槽進行覆蓋。
4、基坑、槽開挖完成後，應及時清底、驗槽，減少暴露時間，防止暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結構。
5、用正鏟裝載機挖土過程中，應分層推挖，每層厚度不應大於300mm。
五、碎石墊層：
200厚碎石墊層採用0.2—20碎石摻25%中砂攪拌均勻，砂石中均不得含有草根，垃圾等有機雜質，含泥量不應超過5％，墊層鋪設時應保證密實，夯填度不得大於0.9,採用的施工方法應嚴禁使基底土層擾動。
1、墊層鋪設前，應將基層清理干凈並進行平整，根據基土情況做適當碾壓。
2、人工級配的砂石材料，應按一定的比例拌合均勻後使用，比例為1：3為宜。
3、墊層應分層鋪攤，攤鋪厚度一般控制為壓實厚度乘以1.2系數。
4、砂石墊層應攤鋪均勻，不允許有粗細顆粒分離現象。如出現：砂窩或石子成堆處，應將這部分挖出後分別摻入適量的石或砂重攤鋪、碾壓前，應根據干濕度和氣候情況適當灑水使砂石表面保持濕潤。
5、採用平振法搗實時，每層虛鋪厚度宜為200-250mm，最佳含水量為15％-20％，用平板振搗器或壓路機往復振搗到密度合格為止。移動時每行應重疊1／3，以防搭接處振搗不密實。
6、分段施工時，接頭處應做成斜坡，每層厚度應錯開0.5-1.0m，接頭處應充分壓實。
7、砂石墊層的檢查應在墊層中設置純砂檢查點，中砂在中密狀態下一般為1.55－1.60g/cm3。
六、砼墊層
1、砼墊層適用於基礎、基礎梁地面工程和室外散水，明溝、坡道等附屬工程下墊層．
2、砼墊層鋪在基土上，當室內氣溫長期處於零度以下，應設置伸縮縫。據此基礎下墊層保護層可不設伸縮縫，但為了控制標高，減少墊層裂縫，也做適當分格．
3、砼澆築前應清除基土層或結構層表面的雜物，並灑水濕潤，但表面不應有積水．
4、砼澆築應連續作業，當施工間歇時間超過規范規定應按施工縫處理．做到搗實壓平，不顯接頭槎．
5、大面積墊層縱橫方向2-3m應設中間水平樁以控制墊層厚度．
6、砼鋪設後應進行振搗密實，採用振動器，振密實後宜用木抹子，將墊層表面搓平．
7、對墊層厚度僅為構造上需要及較薄時，應嚴格掌握虛鋪厚度．有泛水的墊層按坡度要求做好找坡平整．
8、砼澆築完畢應重視養護工作，宜在12小時內澆水用塑料薄膜覆蓋，保持砼面濕潤狀態。常溫下應養護5-7d。
9、遇雨時應及時振搗、覆蓋。
七、模板工程：
1、材料：面板材料採用多層膠合板（18mm厚）支撐材料採用方木（50mm*100mm），連接材料用48鋼管。輔助材料、脫模劑、鐵釘、鐵絲、海綿條、塑料套管。圓柱直徑400採用定型鋼模。
2、作業條件：
模板加工製作場地應進行平整硬化，加工設備安裝就位並檢驗合格。軸線、模板邊線，模板控制線及標高控制線已測設完畢，辦理預檢手續。完成鋼筋綁扎，防雷地線的埋設。
3、模板製作：
依據圖示尺寸進行模板製作，先將方木背欏厚度方向的上下兩個面刨平，刨直，挑選厚度一致的背欏和膠合板，根據單塊模板製作大樣圖進行截板，並對膠合板裁邊處採用封口漆封邊。
面板與背欏固定採用沉頭螺釘或圓釘固定牢固，單塊模板製作完，按模板設計圖紙對模板外形、尺寸平整度，對角線進行檢查，分格平行疊齊，其底層模板加墊木，距地面不少於100mm。
模板安裝前，應均勻塗刷脫模劑。
4、模板安裝：
（1）墊層：墊層100厚，用50*100木料做側模，用鋼釺固定，按澆築寬度南北方向通長支模。定水平樁2*2米控制標高。
（2）基礎：彈線復核無誤後，開始模板支設
側模安裝宜在底模側邊粘貼海綿條，梁側模高度大於600時。宜採用對串螺栓，對串螺栓直經12， 間距300-600。
基礎外側模可支撐在護壁上，用木楔打緊，梁和梁間用鋼管對撐，間距500－800。
獨立基礎上吊側模高度最大處400。
支模前應檢查後澆帶鋼板網的位置是否合適並支撐牢固。
八、鋼筋工程：
1、工藝流程：
彈出鋼筋位置線→綁扎底板鋼筋→綁扎基礎梁鋼筋→綁扎柱插筋→隱檢驗收。
2、操作方法：
（1）彈出鋼筋位置線：根據設計圖紙要求的鋼筋間距彈出鋼筋位置線和牆、柱、基礎梁鋼筋位置線。
（2）基礎承台鋼筋綁扎。
a、按承台鋼筋受力情況，確定主受力筋方向（設計無指定時，一般為短跨方向）。施工時先鋪主受力筋，再鋪另一方向鋼筋。
b、承台鋼筋綁扎可採用順扣或八字扣，逐點綁扎，禁止跳扣。
c、承台鋼筋的連接：採用閃光對焊連接，任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大於50％。。
d、鋼筋綁扎後應隨即墊好墊塊，間距不宜大於1000mm，墊塊厚度應確保主筋保護層厚度符合規范及設計要求。基礎40 mm，基礎梁35 mm。
（3）、基礎梁鋼筋綁扎：
a、基礎梁一般採用就地綁紮成型方式施工或搭設鋼筋綁扎架。
b、將基礎梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板樑上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎梁下層縱向鋼筋，與箍筋綁牢。當縱向鋼筋為雙排時，可用短鋼筋（直徑不小於25mm並小於梁主筋直徑）墊在兩層鋼筋之間。抽出綁扎架，將已綁紮好的梁筋骨架落地。
（4）、基礎底板鋼筋綁扎
在墊層上畫出鋼筋間距，然後綁扎縱、橫方向鋼筋。
（5）、柱插筋綁扎：根據彈好的柱位置線，將柱伸入基礎梁的插筋綁扎牢固。插筋錨入基礎深度應符合設計要求，插筋甩出長度應考慮接頭位置，按1/3層高且不宜過長。其上部綁扎兩道以上水平筋、箍筋（間距500）及定位筋；其下部伸入基礎底板部分也應綁扎兩道以上水平筋或箍筋，以確保牆體插筋垂直，不位移。
（6）、底板鋼筋和柱插筋綁扎完畢後，經檢查驗收並辦理隱檢手續，方可進行下道工序施工。
3、成品保護
（1）、加工成型的鋼筋應按指定地點用墊木墊放並碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
（2）、鋼筋吊運及綁扎時，應注意綁扎牢固。
（3）、底板鋼筋綁扎時，要綁扎牢固，墊塊強度應滿足要求，以保證底板鋼筋整體質量。
（4）、應採取有效措施避免污染鋼筋。
4、應注意的質量問題：
（1）柱插筋與底板筋應綁扎牢固，確保位置准確。混凝土澆築過程中應有專人檢查修整，防止柱插筋鋼筋位移。
（2）保護層墊塊應提前加工或購成品，確保使用時有足夠的強度。
（3）機械連接在現場抽取試件檢驗時，切斷的鋼筋宜採用邦條焊連接或綁扎搭接，以確保焊接接頭質量。
九、砼工程：
1、 混凝土運輸
（1）混凝土攪拌車運至施工現場，且應保證連續供應。
（2）混凝土攪拌車運送過程中保持筒體慢速轉動；卸料時，筒體應加快運轉20-30S後方可卸料。
（3）混凝土的場內運輸由砼泵送至澆築現場。
2、混凝土澆築與振搗
（1）混凝土入場後應及時檢測其坍落度，不符合要求時應退回或由攪拌站進行二次攪拌。現場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆築及持續時間等各時間段進行登記。超出要求時間的混凝土不得使用。
（2）混凝土應連續澆築，不留施工縫。分層方法可採用在吊模底邊上翻50處。二次澆築層均不出現施工縫為原則。
（3）混凝土澆築時自由下落高度不超過2m。在泵送過程中料斗內應有足夠的混凝土，以免吸入空氣產生堵塞。
（4）混凝土振搗宜採用50型振搗棒，操作時要做到快插慢拔。在振搗上層混凝土時應插入下層混凝土中50mm左右，混凝土應振搗密實，每一插點振搗時間宜為20－30s，視其混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出氣泡、表面泛漿為准。振搗棒插點要均勻排列，移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400-500mm。振搗棒與模板的距離不應大於其作用半徑的0.5倍，且應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件。
（5）混凝土澆築後表面用刮杠刮平，泌水應及時排除。
（6）混凝土澆築應避開雨天施工，若突遇降雨應用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。
3、混凝土表面壓實：混凝土澆築完畢、表面泌水已處理，經刮杠刮平後用木抹搓平，二次振搗用平板振搗器或振搗棒滾動振搗，表面用木抹壓實。當混凝土表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時即可進行二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在混凝土表面灑水進行，而應將混凝土內部漿液擠壓出來，用於表面混凝土濕潤抹壓。
4、施工縫、後澆帶施工
（1）混凝土施工除預留後澆帶外，盡可能不設施工縫，遇有特殊情況必須設施工縫時應按後澆縫處理。
（2）施工縫、後澆帶均宜用鋼板網或鋼絲網支擋，支模時，對先澆混凝土鑿毛清洗。後澆帶、施工縫在混凝土澆築前應清除雜物並進行濕潤，並應刷與混凝土成分相同的水泥砂漿。
（3）施工縫、後澆帶新舊混凝土接茬部位宜採用設置企口的防水措施。
5、混凝土養護
混凝土養護在混凝土表面二次壓實後進行。混凝土養護可採用混凝土表面蓄水或覆蓋塑料薄膜後再覆蓋草簾的保溫保濕養護方法。塑料薄膜內應保持有凝結水。
6、試塊製作：混凝土按不超過100立方米同配比混凝土取標准養護試塊不少於一組外，還應留置一組同條件養護試塊。現場混凝土試塊留置應在澆築地點隨機取樣製作。
7、雨期施工：雨期施工時，攪拌站應及時測量砂石含水率，確保混凝土配合比的准確性。雨期施工前准備足夠防護材料防止新澆築混凝土遭受雨淋。
8、暑期施工時，攪拌站應對石、砂、水泥、水等採取遮蓋、降溫等措施，以降低混凝土出機溫度。現場應對混凝土輸送泵、輸送管道進行遮蓋，應盡量降低混凝土入模溫度，混凝土澆築溫度不應超過35度。條件許可時應避開高溫時段澆築。
9、注意的質量問題：
（1）溫度裂縫：溫差計算待澆築前據氣溫情況計算，從材料選用、配合比設計、澆築方法、養護等環節嚴格執行方案，提高混凝土抗裂性，盡量降低混凝土絕對溫升，控制溫差和降溫速率。
（2）混凝土表面產生干縮裂縫：在混凝土表面找平、壓實後，應將其表面產生的泌水及時排出，進行二次壓實，及時覆蓋防止暴曬、風吹造成表層失水。
（3）混凝土產生施工冷縫：應做好混凝土施工方案，合理分層澆築，適當延長混凝土初凝時間。施工過程中在下層混凝土初凝前，及時進行上層混凝土澆築，且使振搗棒插入下層混凝土50mm左右。
（4）混凝土內部裂縫：施工方案應考慮外部約束力，並應使混凝土齡期的抗拉強度大於約束力。
其他質量問題和預防措施根據施工部位參見相關施工工藝標准。
項目部
2007年3月 9日
3. 安全文明施工方案
安全組織管理
(一)組織機構
1、建立安全生產文明施工領導小組，由項目經理任組長，技術負責人、安全員為副組長，施工員、材料員等其他（根據需要）為組員，明確崗位責任，獎罰兌現。
2、根據施工組織設計和公司要求，結合工地實際情況，制定工地安全生產、文明施工制度的獎罰辦法。
3、凡安全防護措施不齊備，存在嚴重安全隱患。或管理人員盲目指揮，安全無法保證一時，安全員有權令其停工，堅持一票否決制。
（二）安全管理目標
無死亡事故。
無重傷事故，全年輕傷率不超過3‰。
無火災及重大交通責任事故。
一般事故隱患整改率達95％以上。
特殊工種全部持證上崗。
施工現場安全合格率100％，優良率50％以上。
安全全面達標，爭創市文明施工工地。
安全目標（傷亡事故控制目標，安全達標，文明施工目標）年、月都要控制達標計劃，目標分解到人，責任落實到人，考核到人。
(三)安全生產基本要求
1、貫徹「安全第一，預防為主」方針，管生產必須管安全，做到安全工作與生產任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比，安全防護措施提前施工，經驗收合格後交付使用。
2、加強安全生產的宣傳教育，工人報到後，按在冊人數開會宣傳有關法律、法規，由項目經理與每個人簽定《安全生產合同書》，未經教育培訓和簽定合同書的人員不準上崗作業。
3、每個分部分項工程，按工種由項目經理或施工員，向班組做安全交底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如架子工、塔機工、電工等分別按安全技術標准規程做專項技術交底，形成書面文字，簽字後交付作業。
4、每月安全領導小組作一次工地的安全檢查，平時，針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改。
5、每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全准備工作，緊跟生產進度，進行監護，對違章作業，及時糾正，對冒險作業，堅決制止。其教育必需記錄簽字，以示慎重敲響警鍾。
6、嚴格「三件寶「的使用，上班不戴安全帽的高空作業不系安全帶的一次罰款5-30元，不聽勸阻的，停止其作業。外架每間隔一層搭設水平安全網，安全網搭設，必須牢固可靠，符合規范要求。
7、嚴禁酒後上班，不準打赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。不準高處向下扔物品，違規罰款5-30元。
8、「四口」，坑、井、易燃易爆場所，電源裝置和危險地帶，設置護欄，夜間設紅燈示警。
9、特殊工種，如電工、架子工、焊工，起重工、機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。
10、機械設備有漏電保護裝置和接零接地，施工電線架空搭設，不準電線拖在地上，開關、插座集中在配電箱內，有防雨裝置由電工專職管理。
11、經常對機械設備進行檢查維護保養，每天上班試運行運轉後才能進入施工操作，嚴禁塔機等機械設備帶病作業。
12、易發生觸電事故地方和移動照明，使用36伏低壓行燈。
13、攪拌台、鋼筋製作場、木工製作場，必須在牢固棚架下操作。磨石機、及水泵操作和電工作業等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套進行作業。
14、木工房、庫房、工棚、廚房等臨時設施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標志，嚴禁吸煙。
15、暑期施工，有相應的十滴水，清涼油等，防暑葯品，爆曬地點，應有遮蔭措施。對粉塵，有毒氣體、應有保護措施。
16、若發生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按「三不放過」原則，查明原因，明確責任，切實整改。
（四）安全管理基礎資料
安全檔案資料是安全基礎工作之一，也是檢查考核落實安全生產責任制的資料和反映工作情況的重要依據，同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態，以便改進工作，達到預測、預報、預防事故的目的，必須及時作好安全，真實反映情況。要作好的資料主要有：
1、工地的安全組織機構及崗位責任制；
2、安全生產、文明施工的各項制度；
3、安全生產宣傳教育、培訓情況；
4、安全技術資料（計劃、措施）、交底、檢查驗收；
5、班組安全活動情況（包括違章作業的教育、處理）；
6、組安全工種人員上崗證復印件（編匯成冊，註明上、離崗時間和原因）；
7、獎罰資料；
8、傷亡事故檔案；
關文件、會議記錄。
（五）安全檢查
1、按《宜賓市建築施工現場安全檢查評分表》中的項目，逐一檢查。
2、對安全管理基礎資料逐一核實，審查。
3、作出評定、提出處理意見和整改意見。
4、復查整改情況。
4. 即將學習化學工程與工藝的同學,暑期應該做什麼准備,看什麼書
剛開始跟著學的是化來學。如果你想自看專業書，就看無機化學吧。無機化學一般是你上的大學自己出的。或者你在網上選購一本都行。第一學期一般不開有機化學。如果你想看有機就買邢大本，這是學化學必備的書。
ps：大一還主要是基礎知識，專業的還是少。要想學好化工，數學，物理，化學，都必須好。如果你想更好的發展出國，那英語也必須好。
5. 急需學會做房建的施工組織設計,有高手朋友教嗎我沒有基礎,現做投標工作,急需要學會做施工組織設計急!
第一章工程概況
1. 1工程概況
1.1.1工程名稱：某辦公樓工程
1.1.2建設單位：大連鴻昌建築工程有限公司
1.1.3項目建設地點：遼寧省建造師培訓班
1.1.4設計單位：遼寧省建造師培訓班
1.1.5建築面積：5158.8m2
1.1.6結構形式：框架
1.2招標范圍及內容
1.2.1招標范圍:土建
1.2.2工程內容：土石方工程；基礎工程；主體結構工程（鋼筋混凝土主體澆築）；內外牆砌築；外門窗安裝；室內外抹灰與鑲貼；屋面防水；
1.2.3材料選用和價格確定：砼全部採用商品砼，水泥採用大水、小野田水泥，鋼筋採用鞍鋼、本鋼、通鋼產品。框架填充牆300厚空心磚，內牆120、180、300厚空心磚採用旅順建材廠產品。塑鋼窗採用大連實德產品，配件選用進口五金配件。裝飾材料選用名牌產品。 1.2.4工程：合格。
1.2.5工期：主體工程83日歷天內完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。
第二章施工方案編制依據和原則
2. 1公司簡介
我公司資質等級為工程總承包三級，並具備獨立法人資格建築企業，公司現有施工人員580名，其中專業技術人員52名，高級技術人員22名，分別占施工人員總數9%和3.8%。公司擁有大中型機械185台件，固定資產凈值約526餘萬元。公司近三年共完成工業、民用建築項目36項，年竣工面積均達4.3萬平方米，工程質量等級全部達到優良。年施工總產值分別以12%速度增長，獲得了良好的經濟效益和社會效益。
2.2施工方案編制依據
2.2.1依據某辦公樓工程施工招標文件全部內容。
2.2.2依據某辦公樓工程土建結構、土建建築、土建裝飾施工圖紙。
2.2.3依據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》
2.2.4依據建築工程現行的國家、省、市技術規范、規程、標准。
2.2.5依據建築工程現行的國家、省、市有關安全生產，文明施工及環境保護法律、法規標准。
2.3編制原則
施工方案編制原則為：以保證工程質量為宗旨 ,創建精品工程為目的,以加快工程進度為重點，確保施工周期計劃實現,以科學管理為手段，爭創文明樣板工地。實行項目法施工管理模式，調動廣大施工人員積極性，為工程按期保質完成施工任務努力工作。
第三章施工准備計劃
3.1指導思想
如果我公司中標，將組織公司技術管理人員、項目經理部組成人員認真學習領會招標文件全部內容，認清施工重要性，明確指導思想，全力以赴的投入到該工程的施工當中。
3.2項目經理部組成
公司選派一名資歷深，經驗豐富，技術過硬，管理水平強，有組織協調能力的同志，任該工程的項目經理，同時加強技術、質量、施工、材料等有關部門的人員配備。落實項目經理部組成人員崗位責任制，並對施工人員進行技術培訓，特殊工種持證上崗（附項目經理簡介表、技術管理人員明細表）。
3.3技術准備
①在開工前，組織有關技術人員熟悉圖紙，為圖紙會審做准備。
②向各專業作業人員進行施工技術交底。
③編制和審定施工組織設計。施工前，要編制好施工組織設計方案和各分部分項工程施工方法和措施，做到科學管理，達到保證工期和確保工程質量的目的。
④施工前編制好施工進度計劃，勞動力需求計劃，材料進場計劃，機具設備需求量計劃，做到科學管理，安全生產，文明施工。
⑤現場准備：臨建暫設搭設，機具設備就位，材料堆放，做到布置合理、規范，使施工現場井然有序。
3.4主要設備准備
①基礎土石方機械：挖掘機1台，排土車3台。
②獨立柱基礎鋼筋砼工程：鋼筋製作加工機械3台（切斷機，煨彎機，拉伸機）。
③主體鋼筋砼工程：垂直運輸設備QTZ40塔吊
④主體砌築及抹灰工程：龍門架，卷揚機。
⑤其他附屬小型機具設備根據工程施工需要按時供應到現場。
第四章主要分部分項工程施工方法
本工程座落長春路東、黃河路南，場地狹窄，施工所需建築材料、腳手材料、模板材料、機具設備無法一次性運到工地，為了滿足施工進度計劃需要，特做如下安排：
①鋼筋加工，在施工現場外進行，根據基礎、主體每天所需鋼筋，按規格、型號把加工好的鋼筋及時運至現場。
②鋼模板，根據當日工作量按需運至現場。
③腳手材料所需管材、配件、安全網根據工程形象進度分批運至施工現場。
④砌築工程所需空心磚，也要按當日工程量分批進入現場。
⑤施工所需砂石料，也要根據當日完成工程量及時運至現場。
⑥為了解決好現場狹窄和材料進場矛盾，項目經理部責成專人管理材料進場計劃，把當日所需材料盡量做到按小時計算進入現場。只有這樣，才能解決施工場地和材料供需矛盾。
4.1基礎土石方工程
4.1.1土石方開挖土方全部外運（作業場地狹窄無法堆放）。
4.1.2基礎回填土全部由外部運土回填，土石方開挖、回填運距全部按10KM考慮。
4.1.3土石方開挖前，先將施工區域內的地上地下障礙物清除和整理完畢。
4.1.4建築物定位控制樁，水準儀平樁及開槽灰線尺寸，必須經過檢驗，並辦理完預驗手續。
4.1.5基槽開挖採用履帶式挖掘機1台，容量為1.4立方。
4.1.6基槽開挖土石方現場堆放量有限，採用解放牌排土車5台，將土石方排出場區外。
4.1.7基槽開挖順序，從一端向另一端進行開挖。
4.1.8基槽開挖設專人監管，嚴格控制開挖深度，基槽底部開挖留300㎜，在水平儀抄平後，用人工清槽。
4.1.9基槽清理：基槽鏟平後，應組織設計、監理、地質勘探部門共同驗槽，包括標高、軸線、地質狀況，同時做好基槽開挖隱蔽記錄和基槽開挖土石方工程質量檢查評定，方可進行基礎墊層施工。
4.2獨立柱基礎及主體結構鋼筋製作與綁扎工程
4.2.1本項工程鋼筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼，廠家為鞍鋼本鋼鋼材，材料進場前要進行「三檢」。
4.2.2鋼筋復試：鋼材進場前，要會同業主，監理現場取樣到建築材料實驗室進行復試，待鋼筋性能達到設計要求和施工驗收規范規定之後，方可進場使用。
4.2.3建立鋼筋加工基地，本項工程鋼筋製作與加工，是保證工期重要環節，建立一個鋼筋加工基地，可使工程更加順利的進行。
4.2.4鋼筋加工製作，採用機械有：切斷機、煨彎機、拉伸機。
4.2.5加工、製作好的鋼筋，應分類堆放，並設置標簽，防止在綁扎鋼筋過程中出現差錯。
4.2.6基礎底板筋及基礎梁鋼筋綁扎
a.按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，再鋪上層鋼筋。
b.鋼筋綁扎時，外圍交叉點鋼筋全數綁扎。
c.擺放底板鋼筋水泥墊塊，按1米間距呈梅花型擺放。
d.根據柱位置線，伸入基礎的柱鋼筋要綁扎牢固，上端要採取措施，防止柱筋歪斜、傾倒、變位。
4.2.7框架柱鋼筋綁扎
a.套柱箍筋，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋的數量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接的長度綁扎不少於三個，綁扎要向柱中心。
b.鋼筋綁扎：按已劃好鋼筋位置線，將已套好鋼筋往上移動，由上往下綁扎。
c.箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉角處與柱筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角相交處呈梅花綁扎。
d.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，要綁扎牢固。
e.柱箍筋端頭要彎成135o。
f.主筋保護層設計要求25㎜，墊塊要綁在主筋外皮上，間距為100左右，以保持主筋保護層准確性。
4.2.8框架梁鋼筋綁扎
a.在梁側模板上劃出箍筋間距，擺放箍筋。
b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起的鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起的鋼筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時配合進行綁扎。
c.框架樑上部縱向鋼筋要貫穿中間節點，梁下部的縱向鋼筋伸入中間節點，框架梁縱向鋼筋在端節點，錨固長度要符合設計要求。
d.主、次梁受力筋下要設墊塊，保證保護層的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力鋼筋直徑等於和大於22㎜時，要用焊接；小於22㎜，採用搭接，搭接長度符合規范要求，搭接接頭相互錯開。
4.2.9現澆板綁扎
a.清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。
b.按劃好的間距，先擺放受力筋，然後分部筋，預埋件，電配管，預留洞等及時配合安裝。
c.綁扎鋼筋採用順扣和八字扣，外圍兩根鋼筋，全部綁扎，其餘可間隔綁扎，負彎起筋每個交點全部綁扎。
d.在鋼筋下層墊好水泥墊塊，間距1.5m，墊塊高度等於保護層高度。
4.2.10樓梯鋼筋綁扎
a.根據設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋，後綁扎分布筋。每個交點全部綁扎，樓梯梁鋼筋綁扎，先綁梁筋後綁板筋，板筋要錨固到梁內。
b.底板鋼筋綁扎完，待踏步模板吊綁支好後，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數量和搭接長度均要符合設計要求。
4.2.11鋼筋綁扎質量標准
a.鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、搭接長度與位置，必須符合設計和施工規范要求。
b.鋼筋焊接質量必須由質檢站檢驗，並有焊接試驗報告。
c.鋼筋綁扎缺口、鬆口數量應控制在10%，但不能集中。
d.彎鉤朝向正確，搭接長度必須符合設計要求和施工規范要求，誤差控制在標准規定值內。
4.3模板支護工程
4.3.1材料與機具
a.採用定型組合鋼模板：長度為600，750，900，1200，1500㎜；寬度為100，150，200，250，300㎜。定型鋼角模，陰陽角模，連接角模。
b.連接件：U型卡，L型插銷，З型機件，蝶形扣件，對抗螺栓，緊固螺栓等。
c.支撐件：主箍、定型空腹鋼楞，鋼管支柱，鋼斜撐，木板材，木方材。
d.工具：斧子、鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。
4.3.2模板設計與配模
根據設計圖紙，確定模板平面布置，綜合龍骨規格、數量、排列尺寸，箍筋選用模式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接點大樣，驗算模板和支撐強度、剛度、及穩定性，繪制全套模板配置圖（平面圖、分塊圖、組裝圖、大樣圖），計算模板所需數量、規格。
4.3.3柱模板安裝
a.按照放線位置，在柱四邊離地5-8㎜主筋上焊上支件，從四面定位模板，以防止位移。
b.安裝柱模板，先安裝兩端柱，模板採用U型卡連接。
c.安裝柱箍，採用L50×50柱箍，校正柱垂直度採用經緯儀和線墜。
d.柱模支好後，將柱模內雜物清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢手續。
4.3.4梁模板安裝
a.安裝梁模板前，應在柱下墊通長腳手板，根據本項工程梁截面，梁支柱採用單排，支柱間距設置，應根據計算設置。
b.按梁底設計標高，然後安裝梁底模板，並拉線找直，梁底板要起拱，起拱高度為梁全跨長1/1000～3/1000。
c.梁鋼筋綁扎預檢後，清除梁底雜物，把兩側模板用U型卡連接。
d.用梁托架和三角架支撐固定梁側模板，龍骨間距經測算，不得大於50㎜，樑上口用定型卡固定。
e.安裝後校正梁中心線標高、截面尺寸，梁模板內雜物清理，辦理預檢手續。
4.3.5安裝樓板模板
a.土地面要夯實，墊通長腳手架，防止支撐立柱下滑。
b.現澆板模板支護，要從邊跨翼側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱臨時固定，然後再安裝第二排，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距控制在80～120㎝。
c.調節支柱高度，將大龍骨找平。
d.平台板鋪面層，要用水準儀測量模板標高，進行校正，用靠尺找平。
e.標高校正好後，支柱之間加水平拉桿，間距為30～50㎝設一道，縱橫方向錯開。
f.將模板內雜物清理，辦理預驗手續。
4.4砼工程
4.4.1施工准備
砼採用商品混凝土廠家供貨，對廠家供貨要做下列檢查：
①水泥必須採用小野田或者大水32.5#普通硅酸鹽水泥。
②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必須到建築材料實驗室進行復試，冬季砼所需外加劑必須有省一級質量檢驗認證。
③計量：根據砼配合比通知單，水泥、碎石、中砂、井水比重，設專人負責數據檢查驗收，保證配合比准確性。
4.4.2砼施工工藝
⑴框架柱砼澆築，柱砼澆築分段澆築，每段不大於2M。柱砼澆築採用一次澆築完畢，澆築至主梁下面，砼振搗採用插入式振搗器，每層厚度控制在50㎝。
⑵梁板砼澆築
①梁板砼採取同時澆築，澆築方法：要從一端開始用「趕漿法」，即先澆築梁，根據梁高分層澆築或階梯形澆築，當澆到板底位置時，再預報驗一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼連續向前進行。
②樑柱節點鋼筋較密時，採用1～3㎝的小石子，同砼強度相同等級進行澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
③澆築板砼時，攤鋪砼厚度要大於板厚，再用平板振搗器在垂直澆築方向來回振搗，並用鐵尺檢查砼厚度，用刮桿子刮，再用木抹子搓平。
4.5主體砌築工程
4.5.1框架填充牆採用300厚空心磚，M5水泥砂漿砌築，每600高設2φ6與混凝土柱接通，伸入牆內1000mm。在窗檯下設60鋼筋混凝土帶，配 2φ6鋼筋與牆或柱拉筋連接。內牆採用120、180、300厚空心磚，M5混合砂漿砌築，衛生間隔斷牆採用60厚MU10機制高強磚，M10水泥砂漿砌築。
4.5.2砌築方法
①填充牆空心磚砌築前，按照施工圖紙繪制砌塊、砌體、砌塊排列圖，經審核無誤按圖排列砌塊。
②空心磚砌築時，上下皮要錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊1/2。
③外牆轉角及縱橫牆交接處，砌塊要分皮咬錯、交錯搭砌，門窗洞口避開同縫。
④砌築水平縫厚度為15mm，垂直灰縫厚度為20mm。
⑤每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫（原漿勾縫）深度不低於3-5mm。
4.5.3質量要求
①空心磚技術性能強度符合標准（附出廠合格證）。
②砂漿品種、強度等級達到設計要求。
③砌築錯縫符合規定，杜絕豎向通縫。
④砌築砂漿要密實，砌塊平順。
⑤鋼筋拉法、數量、間距、長度、位置符合設計要求。
4.6抹灰與鑲貼工程
4.6.1材料做法
內牆、天棚採用刮大白牆面，衛生間牆面鑲貼面磚，外牆採用面磚牆面。
4.6.2 施工工藝及質量保證體系
一牆體抹灰工藝流程：
①門、窗框四周堵縫——牆面清理——澆水濕潤牆面——吊直、套方—抹底層砂漿——抹罩麵灰——養護
②抹灰前檢查門窗框位置是否准確，與牆體連接是否牢固，並用1：3水泥砂漿把連接處縫隙堵嚴。
③將磚牆體澆水濕潤，同時把牆體污塵清理干凈。
④吊垂直、套方找規矩。
⑤底層抹灰，採用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝後澆水養護，鐵抹子找平。
⑥外牆磚牆砂漿抹灰，水泥砂漿摻5%防水劑，然後用1：1水泥砂漿摻粘合劑，並做為鑲貼面磚施工工藝標准。
二質量要求：
①抹灰層之間、抹灰層與牆體之間粘接牢固無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
②表面光滑、潔凈、顏色均勻無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。
③門窗與牆體連接密實，散熱器、管道、電氣表箱、盒、櫃正確、方正、整齊光滑，抹灰平整。
4.7外牆面磚鑲貼工程
4.7.1彈線套方：貼面磚前先放出施工大樣圖，根據具體高度彈出若干個水平控制線。
4.7.2貼面磚：鑲貼要自上而下進行，縫要對齊，一定要按照彈好橫豎線貼。
4.7.3揭紙調縫，貼完面磚的牆面，要用木板靠在貼好的牆面上，用錘子滿敲一遍，約等20-30min將面磚上的紙用刷子刷上水，開始揭紙。揭開後檢查縫子大小是否均勻，發現歪斜、不正的縫子，要順序撥正密實，先橫後豎撥正為止。
4.7.4擦縫，粘貼後48小時，用抹子把擦縫水泥攤放在面磚上，再用刮杠子將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，然後用麻絲和擦布將表面擦凈。
4.7.5質量要求
①面磚品種、規格、顏色必須符合設計要求。
②面磚鑲貼必須牢固、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
③表面平整、潔凈、顏色協調一致。
④接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處磚壓向一致。
4.8門窗工程
4.8.1施工工藝
本項工程門採用細木門，專業廠家訂貨安裝，窗採用80系列塑鋼窗，塑鋼窗採用大連實德型材。門窗安裝前，首先檢查預留門窗洞口尺寸，預留件位置、標高。安裝時以門窗中心線為准，往兩側彈出外邊線；以上部窗口為准，分別找出下部窗口位置及標高。安裝就位時，將固定件插入預留洞口找平吊直，並用木楔子臨時固定，以保證門窗上下、左右位置一致，縫隙一致。
4.8.2質量標准
⑴塑鋼門窗材質必須滿足設計要求和施工規范規定。
⑵附件、配件齊全，安裝位置准確，開啟靈活，安裝牢固，預埋件數量、位置、埋設和連接方法正確。
4.9屋面防水工程
4.9.1抹水泥砂漿找平層，灑水濕潤，確保水泥砂漿與結構層結合密實，但灑水不可過量，以免影響找平層乾燥。鋪水泥砂漿找平層，按分格塊裝灰鋪平，用刮杠子靠尺桿刮平，找坡層用木抹子搓平，鐵抹子壓光。
4.9.2屋面防水採用保溫層，1：5白灰爐渣找1.5%坡度，180厚加氣塊，15厚1：2水泥砂漿找平，4厚SBS改性瀝青防水塗料，20厚1：3水泥砂漿找平。施工前，編制防水施工方案，對專業施工人員進行技術交底。貼鋪防水層基層表面，應將塵土雜物徹底清除干凈。找平層表面要順平，陰陽角處要做成弧形，基層表面要乾燥，含水率不準超過9%。
4.9.3防水工藝流程：清理基層——塗刷基層處理劑——鋪設憎水珍珠岩板——貼鋪卷材——熱熔封邊——檢查驗收。
4.9.4基層處理劑做法：將氯丁橡膠貼劑加入工業油稀釋，攪拌均勻，用長把滾筒均勻塗刷基層表面，常溫4小時後，開始貼鋪卷材。如牆、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層。貼鋪卷材採用火焰噴槍，經過均勻加熱，趁卷材材面剛剛熔化，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位要滿粘牢固，搭接寬度為80㎜。熱熔封邊，將卷材搭接處用火焰噴槍加熱，趁熱使兩邊粘結牢固，末端收口採用密封膏嵌貼嚴密。
（一）、雨季施工措施
雨季施工准備工作
1、 現場排水
利用自然地形確定排水方向，找出坡度，挖臨時排水溝，排水溝應按規定放坡；
現場排水設專人負責，隨時保證排水通暢，現場設一沉澱池，污水經沉澱池後排進道路雨水管網。
2、 運輸道路的維修
a、路基按規定起拱，路兩邊做排水溝，主要路面鋪焦渣、碎石等防滑滲水材料，經常保持道路暢通無阻；
b、為防止干線上泥濘淤滑，凡泥濘路面與高級路面交接處可修10—15m長的一段碎石截泥路。
3、 原材料、成品、半成品
a、 水泥按不同品種、規格、標號、出廠日期和廠別分別堆堅持「先收先發、後收後發」的原則，在雨季更應嚴守，避免久存的水泥受潮影響活性、標號；
盡量堆放在正式房屋內，要做到絕對不使水泥因雨而受潮，雨天前檢查庫房，防止滲漏，露天堆放要砌磚平台，高度不低於50厘米四周設排水溝，垛底鋪油氈，用油布覆蓋封好。
b、砂石應盡量大堆堆放，堆於較高處，排水要有出路；
c、石灰應隨用隨淋，使用期長的淋灰池應搭雨棚；
d、磚要盡可能大碼放，四周注意排水；
e、要適當准備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水用的水泵及有關器材；
4、 其它准備工作
a、現場工棚、倉庫、食堂、宿舍等暫設應整修完；
b、在施工的腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大雨後也要及時復查，發現松動腐蝕情況應及時做好處理，馬道釘好防滑條；
c、塔式起重機高於15米的設施應有避雷裝置，塔基地錨等要在雨前做好檢查；
d、現場機電設備都要有防雨措施。照明線路檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況，及時處理，保證正常供電；
e、加強氣象預報工作，及時掌握氣象預報情況，便於採取措施，做好防風雨、防雷工作。
雨季施工措施
本工程室內抹灰工程、樓地面工程、外牆裝修工程處在雨季施工期：
1、 雨後應及時測定砂石含水率，調整施工配合比，保證砂漿稠度。
2、 雨天停止外牆裝修，改在室內抹灰和地面施工，天氣放晴後，再突擊施工外裝修。
暑期施工措施
1、 調節作息時間，盡量避開中午高溫階段，對不能中斷的砼澆注工程應及時供應茶水及降溫用品，以防止中暑，對已澆好的砼要安排專人進行養護，以保護砼強度不受影響。
2、 暑期施工，更應注意安全，由於天氣炎熱，勞動強度大，人易疲勞，高空作業更應注意，如果感覺不適，應立即診治，以防意外事故的發生。
3、 易燃易爆物品應存放在陰涼處，不能放在烈日下爆曬。
4、 暑期炎熱水份蒸發快，在外牆裝修施工過程中很容易造成抹灰層燒漿，因此在施工中我採取了以下措施，來保證工程質量，避免氣候因素造成工程返工拖延工期。
安全保證措施
為了確保本工程按期、保質、按照投標文件要求完成施工任務，特製定如下安全措施：
1、貫徹國家、省、市有關安全生產法律法規和我公司各項安全管理制度，安全生產責任制。公司與項目經理部簽定安全生產責任狀，項目經理部與專業工程施工人員簽定安全生產合同書。
2、嚴格執行各項安全操作規程，施工前要進行安全交底，每周定期進行安全教育。
3、所有施工人員，進入施工現場都要進行三級安全教育，受教育人必須經考試合格方可上崗作業。特殊工種必須進行技術培訓持證上崗。
4、項目經理部及時召開安全生產會議，總結經驗，查找安全隱患。班組要做到班前教育，班中檢查，班後講評制度。
5、施工現場危險品、倉庫、職工宿舍都要設防火設施。確保在冬季施工中杜絕火災事故發生。
6、非電工不得觸動電氣設備，各種手持電動工具需設安全斷電保護裝置。
7、編制單項安全技術措施，針對各部分項工程安全技術施工要求，編制單項安全技術措施，同時，做好安全技術交底保證施工人員按安全技術措施要求進行施工。
文明施工措施
1、編制工程施工文明措施，並按大連市《建築工程施工現場管理若干辦法》規定，逐條逐項進行落實。
2、施工現場周邊整潔，布置合理。
3、做好施工現場，各分部分項工程作業現場文明施工技術交底，施工現場布置合理，材料堆放整齊，並設標志牌。
4、施工現場臨時通路，臨時施工用電，職工宿舍、辦公室、食堂都要按規定搭設。同時，要搞好辦公室、食堂、職工宿舍衛生。建立值日制度，做到整潔，干凈，符合衛生條件。
6. 框剪施工組織設計
一個施工組織設計可不是一兩句話能說清楚的啊！我看你還是應該找你的導師去！！！
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第一章工程概況
1. 1工程概況
1.1.1工程名稱：某辦公樓工程
1.1.2建設單位：大連鴻昌建築工程有限公司
1.1.3項目建設地點：遼寧省建造師培訓班
1.1.4設計單位：遼寧省建造師培訓班
1.1.5建築面積：5158.8m2
1.1.6結構形式：框架
1.2招標范圍及內容
1.2.1招標范圍:土建
1.2.2工程內容：土石方工程；基礎工程；主體結構工程（鋼筋混凝土主體澆築）；內外牆砌築；外門窗安裝；室內外抹灰與鑲貼；屋面防水；
1.2.3材料選用和價格確定：砼全部採用商品砼，水泥採用大水、小野田水泥，鋼筋採用鞍鋼、本鋼、通鋼產品。框架填充牆300厚空心磚，內牆120、180、300厚空心磚採用旅順建材廠產品。塑鋼窗採用大連實德產品，配件選用進口五金配件。裝飾材料選用名牌產品。 1.2.4工程：合格。
1.2.5工期：主體工程83日歷天內完工，即2007年7月25日—2007年10月15日竣工。
第二章施工方案編制依據和原則
2. 1公司簡介
我公司資質等級為工程總承包三級，並具備獨立法人資格建築企業，公司現有施工人員580名，其中專業技術人員52名，高級技術人員22名，分別占施工人員總數9%和3.8%。公司擁有大中型機械185台件，固定資產凈值約526餘萬元。公司近三年共完成工業、民用建築項目36項，年竣工面積均達4.3萬平方米，工程質量等級全部達到優良。年施工總產值分別以12%速度增長，獲得了良好的經濟效益和社會效益。
2.2施工方案編制依據
2.2.1依據某辦公樓工程施工招標文件全部內容。
2.2.2依據某辦公樓工程土建結構、土建建築、土建裝飾施工圖紙。
2.2.3依據《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》
2.2.4依據建築工程現行的國家、省、市技術規范、規程、標准。
2.2.5依據建築工程現行的國家、省、市有關安全生產，文明施工及環境保護法律、法規標准。
2.3編制原則
施工方案編制原則為：以保證工程質量為宗旨 ,創建精品工程為目的,以加快工程進度為重點，確保施工周期計劃實現,以科學管理為手段，爭創文明樣板工地。實行項目法施工管理模式，調動廣大施工人員積極性，為工程按期保質完成施工任務努力工作。
第三章施工准備計劃
3.1指導思想
如果我公司中標，將組織公司技術管理人員、項目經理部組成人員認真學習領會招標文件全部內容，認清施工重要性，明確指導思想，全力以赴的投入到該工程的施工當中。
3.2項目經理部組成
公司選派一名資歷深，經驗豐富，技術過硬，管理水平強，有組織協調能力的同志，任該工程的項目經理，同時加強技術、質量、施工、材料等有關部門的人員配備。落實項目經理部組成人員崗位責任制，並對施工人員進行技術培訓，特殊工種持證上崗（附項目經理簡介表、技術管理人員明細表）。
3.3技術准備
①在開工前，組織有關技術人員熟悉圖紙，為圖紙會審做准備。
②向各專業作業人員進行施工技術交底。
③編制和審定施工組織設計。施工前，要編制好施工組織設計方案和各分部分項工程施工方法和措施，做到科學管理，達到保證工期和確保工程質量的目的。
④施工前編制好施工進度計劃，勞動力需求計劃，材料進場計劃，機具設備需求量計劃，做到科學管理，安全生產，文明施工。
⑤現場准備：臨建暫設搭設，機具設備就位，材料堆放，做到布置合理、規范，使施工現場井然有序。
3.4主要設備准備
①基礎土石方機械：挖掘機1台，排土車3台。
②獨立柱基礎鋼筋砼工程：鋼筋製作加工機械3台（切斷機，煨彎機，拉伸機）。
③主體鋼筋砼工程：垂直運輸設備QTZ40塔吊
④主體砌築及抹灰工程：龍門架，卷揚機。
⑤其他附屬小型機具設備根據工程施工需要按時供應到現場。
第四章主要分部分項工程施工方法
本工程座落長春路東、黃河路南，場地狹窄，施工所需建築材料、腳手材料、模板材料、機具設備無法一次性運到工地，為了滿足施工進度計劃需要，特做如下安排：
①鋼筋加工，在施工現場外進行，根據基礎、主體每天所需鋼筋，按規格、型號把加工好的鋼筋及時運至現場。
②鋼模板，根據當日工作量按需運至現場。
③腳手材料所需管材、配件、安全網根據工程形象進度分批運至施工現場。
④砌築工程所需空心磚，也要按當日工程量分批進入現場。
⑤施工所需砂石料，也要根據當日完成工程量及時運至現場。
⑥為了解決好現場狹窄和材料進場矛盾，項目經理部責成專人管理材料進場計劃，把當日所需材料盡量做到按小時計算進入現場。只有這樣，才能解決施工場地和材料供需矛盾。
4.1基礎土石方工程
4.1.1土石方開挖土方全部外運（作業場地狹窄無法堆放）。
4.1.2基礎回填土全部由外部運土回填，土石方開挖、回填運距全部按10KM考慮。
4.1.3土石方開挖前，先將施工區域內的地上地下障礙物清除和整理完畢。
4.1.4建築物定位控制樁，水準儀平樁及開槽灰線尺寸，必須經過檢驗，並辦理完預驗手續。
4.1.5基槽開挖採用履帶式挖掘機1台，容量為1.4立方。
4.1.6基槽開挖土石方現場堆放量有限，採用解放牌排土車5台，將土石方排出場區外。
4.1.7基槽開挖順序，從一端向另一端進行開挖。
4.1.8基槽開挖設專人監管，嚴格控制開挖深度，基槽底部開挖留300㎜，在水平儀抄平後，用人工清槽。
4.1.9基槽清理：基槽鏟平後，應組織設計、監理、地質勘探部門共同驗槽，包括標高、軸線、地質狀況，同時做好基槽開挖隱蔽記錄和基槽開挖土石方工程質量檢查評定，方可進行基礎墊層施工。
4.2獨立柱基礎及主體結構鋼筋製作與綁扎工程
4.2.1本項工程鋼筋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼，廠家為鞍鋼本鋼鋼材，材料進場前要進行「三檢」。
4.2.2鋼筋復試：鋼材進場前，要會同業主，監理現場取樣到建築材料實驗室進行復試，待鋼筋性能達到設計要求和施工驗收規范規定之後，方可進場使用。
4.2.3建立鋼筋加工基地，本項工程鋼筋製作與加工，是保證工期重要環節，建立一個鋼筋加工基地，可使工程更加順利的進行。
4.2.4鋼筋加工製作，採用機械有：切斷機、煨彎機、拉伸機。
4.2.5加工、製作好的鋼筋，應分類堆放，並設置標簽，防止在綁扎鋼筋過程中出現差錯。
4.2.6基礎底板筋及基礎梁鋼筋綁扎
a.按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，再鋪上層鋼筋。
b.鋼筋綁扎時，外圍交叉點鋼筋全數綁扎。
c.擺放底板鋼筋水泥墊塊，按1米間距呈梅花型擺放。
d.根據柱位置線，伸入基礎的柱鋼筋要綁扎牢固，上端要採取措施，防止柱筋歪斜、傾倒、變位。
4.2.7框架柱鋼筋綁扎
a.套柱箍筋，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋的數量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接的長度綁扎不少於三個，綁扎要向柱中心。
b.鋼筋綁扎：按已劃好鋼筋位置線，將已套好鋼筋往上移動，由上往下綁扎。
c.箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉角處與柱筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角相交處呈梅花綁扎。
d.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，要綁扎牢固。
e.柱箍筋端頭要彎成135o。
f.主筋保護層設計要求25㎜，墊塊要綁在主筋外皮上，間距為100左右，以保持主筋保護層准確性。
4.2.8框架梁鋼筋綁扎
a.在梁側模板上劃出箍筋間距，擺放箍筋。
b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起的鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起的鋼筋套好箍筋；放主次梁的架立筋隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時配合進行綁扎。
c.框架樑上部縱向鋼筋要貫穿中間節點，梁下部的縱向鋼筋伸入中間節點，框架梁縱向鋼筋在端節點，錨固長度要符合設計要求。
d.主、次梁受力筋下要設墊塊，保證保護層的厚度。
e.梁筋搭接，梁的受力鋼筋直徑等於和大於22㎜時，要用焊接；小於22㎜，採用搭接，搭接長度符合規范要求，搭接接頭相互錯開。
4.2.9現澆板綁扎
a.清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。
b.按劃好的間距，先擺放受力筋，然後分部筋，預埋件，電配管，預留洞等及時配合安裝。
c.綁扎鋼筋採用順扣和八字扣，外圍兩根鋼筋，全部綁扎，其餘可間隔綁扎，負彎起筋每個交點全部綁扎。
d.在鋼筋下層墊好水泥墊塊，間距1.5m，墊塊高度等於保護層高度。
4.2.10樓梯鋼筋綁扎
a.根據設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋，後綁扎分布筋。每個交點全部綁扎，樓梯梁鋼筋綁扎，先綁梁筋後綁板筋，板筋要錨固到梁內。
b.底板鋼筋綁扎完，待踏步模板吊綁支好後，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數量和搭接長度均要符合設計要求。
4.2.11鋼筋綁扎質量標准
a.鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、搭接長度與位置，必須符合設計和施工規范要求。
b.鋼筋焊接質量必須由質檢站檢驗，並有焊接試驗報告。
c.鋼筋綁扎缺口、鬆口數量應控制在10%，但不能集中。
d.彎鉤朝向正確，搭接長度必須符合設計要求和施工規范要求，誤差控制在標准規定值內。
4.3模板支護工程
4.3.1材料與機具
a.採用定型組合鋼模板：長度為600，750，900，1200，1500㎜；寬度為100，150，200，250，300㎜。定型鋼角模，陰陽角模，連接角模。
b.連接件：U型卡，L型插銷，З型機件，蝶形扣件，對抗螺栓，緊固螺栓等。
c.支撐件：主箍、定型空腹鋼楞，鋼管支柱，鋼斜撐，木板材，木方材。
d.工具：斧子、鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。
4.3.2模板設計與配模
根據設計圖紙，確定模板平面布置，綜合龍骨規格、數量、排列尺寸，箍筋選用模式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接點大樣，驗算模板和支撐強度、剛度、及穩定性，繪制全套模板配置圖（平面圖、分塊圖、組裝圖、大樣圖），計算模板所需數量、規格。
4.3.3柱模板安裝
a.按照放線位置，在柱四邊離地5-8㎜主筋上焊上支件，從四面定位模板，以防止位移。
b.安裝柱模板，先安裝兩端柱，模板採用U型卡連接。
c.安裝柱箍，採用L50×50柱箍，校正柱垂直度採用經緯儀和線墜。
d.柱模支好後，將柱模內雜物清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢手續。
4.3.4梁模板安裝
a.安裝梁模板前，應在柱下墊通長腳手板，根據本項工程梁截面，梁支柱採用單排，支柱間距設置，應根據計算設置。
b.按梁底設計標高，然後安裝梁底模板，並拉線找直，梁底板要起拱，起拱高度為梁全跨長1/1000～3/1000。
c.梁鋼筋綁扎預檢後，清除梁底雜物，把兩側模板用U型卡連接。
d.用梁托架和三角架支撐固定梁側模板，龍骨間距經測算，不得大於50㎜，樑上口用定型卡固定。
e.安裝後校正梁中心線標高、截面尺寸，梁模板內雜物清理，辦理預檢手續。
4.3.5安裝樓板模板
a.土地面要夯實，墊通長腳手架，防止支撐立柱下滑。
b.現澆板模板支護，要從邊跨翼側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱臨時固定，然後再安裝第二排，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距控制在80～120㎝。
c.調節支柱高度，將大龍骨找平。
d.平台板鋪面層，要用水準儀測量模板標高，進行校正，用靠尺找平。
e.標高校正好後，支柱之間加水平拉桿，間距為30～50㎝設一道，縱橫方向錯開。
f.將模板內雜物清理，辦理預驗手續。
4.4砼工程
4.4.1施工准備
砼採用商品混凝土廠家供貨，對廠家供貨要做下列檢查：
①水泥必須採用小野田或者大水32.5#普通硅酸鹽水泥。
②砼配合比：水泥、碎石、中砂、井水必須到建築材料實驗室進行復試，冬季砼所需外加劑必須有省一級質量檢驗認證。
③計量：根據砼配合比通知單，水泥、碎石、中砂、井水比重，設專人負責數據檢查驗收，保證配合比准確性。
4.4.2砼施工工藝
⑴框架柱砼澆築，柱砼澆築分段澆築，每段不大於2M。柱砼澆築採用一次澆築完畢，澆築至主梁下面，砼振搗採用插入式振搗器，每層厚度控制在50㎝。
⑵梁板砼澆築
①梁板砼採取同時澆築，澆築方法：要從一端開始用「趕漿法」，即先澆築梁，根據梁高分層澆築或階梯形澆築，當澆到板底位置時，再預報驗一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼連續向前進行。
②樑柱節點鋼筋較密時，採用1～3㎝的小石子，同砼強度相同等級進行澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
③澆築板砼時，攤鋪砼厚度要大於板厚，再用平板振搗器在垂直澆築方向來回振搗，並用鐵尺檢查砼厚度，用刮桿子刮，再用木抹子搓平。
4.5主體砌築工程
4.5.1框架填充牆採用300厚空心磚，M5水泥砂漿砌築，每600高設2φ6與混凝土柱接通，伸入牆內1000mm。在窗檯下設60鋼筋混凝土帶，配 2φ6鋼筋與牆或柱拉筋連接。內牆採用120、180、300厚空心磚，M5混合砂漿砌築，衛生間隔斷牆採用60厚MU10機制高強磚，M10水泥砂漿砌築。
4.5.2砌築方法
①填充牆空心磚砌築前，按照施工圖紙繪制砌塊、砌體、砌塊排列圖，經審核無誤按圖排列砌塊。
②空心磚砌築時，上下皮要錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊1/2。
③外牆轉角及縱橫牆交接處，砌塊要分皮咬錯、交錯搭砌，門窗洞口避開同縫。
④砌築水平縫厚度為15mm，垂直灰縫厚度為20mm。
⑤每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫（原漿勾縫）深度不低於3-5mm。
4.5.3質量要求
①空心磚技術性能強度符合標准（附出廠合格證）。
②砂漿品種、強度等級達到設計要求。
③砌築錯縫符合規定，杜絕豎向通縫。
④砌築砂漿要密實，砌塊平順。
⑤鋼筋拉法、數量、間距、長度、位置符合設計要求。
4.6抹灰與鑲貼工程
4.6.1材料做法
內牆、天棚採用刮大白牆面，衛生間牆面鑲貼面磚，外牆採用面磚牆面。
4.6.2 施工工藝及質量保證體系
一牆體抹灰工藝流程：
①門、窗框四周堵縫——牆面清理——澆水濕潤牆面——吊直、套方—抹底層砂漿——抹罩麵灰——養護
②抹灰前檢查門窗框位置是否准確，與牆體連接是否牢固，並用1：3水泥砂漿把連接處縫隙堵嚴。
③將磚牆體澆水濕潤，同時把牆體污塵清理干凈。
④吊垂直、套方找規矩。
⑤底層抹灰，採用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝後澆水養護，鐵抹子找平。
⑥外牆磚牆砂漿抹灰，水泥砂漿摻5%防水劑，然後用1：1水泥砂漿摻粘合劑，並做為鑲貼面磚施工工藝標准。
二質量要求：
①抹灰層之間、抹灰層與牆體之間粘接牢固無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
②表面光滑、潔凈、顏色均勻無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。
③門窗與牆體連接密實，散熱器、管道、電氣表箱、盒、櫃正確、方正、整齊光滑，抹灰平整。
4.7外牆面磚鑲貼工程
4.7.1彈線套方：貼面磚前先放出施工大樣圖，根據具體高度彈出若干個水平控制線。
4.7.2貼面磚：鑲貼要自上而下進行，縫要對齊，一定要按照彈好橫豎線貼。
4.7.3揭紙調縫，貼完面磚的牆面，要用木板靠在貼好的牆面上，用錘子滿敲一遍，約等20-30min將面磚上的紙用刷子刷上水，開始揭紙。揭開後檢查縫子大小是否均勻，發現歪斜、不正的縫子，要順序撥正密實，先橫後豎撥正為止。
4.7.4擦縫，粘貼後48小時，用抹子把擦縫水泥攤放在面磚上，再用刮杠子將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，然後用麻絲和擦布將表面擦凈。
4.7.5質量要求
①面磚品種、規格、顏色必須符合設計要求。
②面磚鑲貼必須牢固、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
③表面平整、潔凈、顏色協調一致。
④接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處磚壓向一致。
4.8門窗工程
4.8.1施工工藝
本項工程門採用細木門，專業廠家訂貨安裝，窗採用80系列塑鋼窗，塑鋼窗採用大連實德型材。門窗安裝前，首先檢查預留門窗洞口尺寸，預留件位置、標高。安裝時以門窗中心線為准，往兩側彈出外邊線；以上部窗口為准，分別找出下部窗口位置及標高。安裝就位時，將固定件插入預留洞口找平吊直，並用木楔子臨時固定，以保證門窗上下、左右位置一致，縫隙一致。
4.8.2質量標准
⑴塑鋼門窗材質必須滿足設計要求和施工規范規定。
⑵附件、配件齊全，安裝位置准確，開啟靈活，安裝牢固，預埋件數量、位置、埋設和連接方法正確。
4.9屋面防水工程
4.9.1抹水泥砂漿找平層，灑水濕潤，確保水泥砂漿與結構層結合密實，但灑水不可過量，以免影響找平層乾燥。鋪水泥砂漿找平層，按分格塊裝灰鋪平，用刮杠子靠尺桿刮平，找坡層用木抹子搓平，鐵抹子壓光。
4.9.2屋面防水採用保溫層，1：5白灰爐渣找1.5%坡度，180厚加氣塊，15厚1：2水泥砂漿找平，4厚SBS改性瀝青防水塗料，20厚1：3水泥砂漿找平。施工前，編制防水施工方案，對專業施工人員進行技術交底。貼鋪防水層基層表面，應將塵土雜物徹底清除干凈。找平層表面要順平，陰陽角處要做成弧形，基層表面要乾燥，含水率不準超過9%。
4.9.3防水工藝流程：清理基層——塗刷基層處理劑——鋪設憎水珍珠岩板——貼鋪卷材——熱熔封邊——檢查驗收。
4.9.4基層處理劑做法：將氯丁橡膠貼劑加入工業油稀釋，攪拌均勻，用長把滾筒均勻塗刷基層表面，常溫4小時後，開始貼鋪卷材。如牆、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層。貼鋪卷材採用火焰噴槍，經過均勻加熱，趁卷材材面剛剛熔化，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位要滿粘牢固，搭接寬度為80㎜。熱熔封邊，將卷材搭接處用火焰噴槍加熱，趁熱使兩邊粘結牢固，末端收口採用密封膏嵌貼嚴密。
（一）、雨季施工措施
雨季施工准備工作
1、 現場排水
利用自然地形確定排水方向，找出坡度，挖臨時排水溝，排水溝應按規定放坡；
現場排水設專人負責，隨時保證排水通暢，現場設一沉澱池，污水經沉澱池後排進道路雨水管網。
2、 運輸道路的維修
a、路基按規定起拱，路兩邊做排水溝，主要路面鋪焦渣、碎石等防滑滲水材料，經常保持道路暢通無阻；
b、為防止干線上泥濘淤滑，凡泥濘路面與高級路面交接處可修10—15m長的一段碎石截泥路。
3、 原材料、成品、半成品
a、 水泥按不同品種、規格、標號、出廠日期和廠別分別堆堅持「先收先發、後收後發」的原則，在雨季更應嚴守，避免久存的水泥受潮影響活性、標號；
盡量堆放在正式房屋內，要做到絕對不使水泥因雨而受潮，雨天前檢查庫房，防止滲漏，露天堆放要砌磚平台，高度不低於50厘米四周設排水溝，垛底鋪油氈，用油布覆蓋封好。
b、砂石應盡量大堆堆放，堆於較高處，排水要有出路；
c、石灰應隨用隨淋，使用期長的淋灰池應搭雨棚；
d、磚要盡可能大碼放，四周注意排水；
e、要適當准備苫布、塑料布、油氈等防雨材料，排水用的水泵及有關器材；
4、 其它准備工作
a、現場工棚、倉庫、食堂、宿舍等暫設應整修完；
b、在施工的腳手架、纜風繩等應進行一次全面檢查，每次大雨後也要及時復查，發現松動腐蝕情況應及時做好處理，馬道釘好防滑條；
c、塔式起重機高於15米的設施應有避雷裝置，塔基地錨等要在雨前做好檢查；
d、現場機電設備都要有防雨措施。照明線路檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐蝕等情況，及時處理，保證正常供電；
e、加強氣象預報工作，及時掌握氣象預報情況，便於採取措施，做好防風雨、防雷工作。
雨季施工措施
本工程室內抹灰工程、樓地面工程、外牆裝修工程處在雨季施工期：
1、 雨後應及時測定砂石含水率，調整施工配合比，保證砂漿稠度。
2、 雨天停止外牆裝修，改在室內抹灰和地面施工，天氣放晴後，再突擊施工外裝修。
暑期施工措施
1、 調節作息時間，盡量避開中午高溫階段，對不能中斷的砼澆注工程應及時供應茶水及降溫用品，以防止中暑，對已澆好的砼要安排專人進行養護，以保護砼強度不受影響。
2、 暑期施工，更應注意安全，由於天氣炎熱，勞動強度大，人易疲勞，高空作業更應注意，如果感覺不適，應立即診治，以防意外事故的發生。
3、 易燃易爆物品應存放在陰涼處，不能放在烈日下爆曬。
4、 暑期炎熱水份蒸發快，在外牆裝修施工過程中很容易造成抹灰層燒漿，因此在施工中我採取了以下措施，來保證工程質量，避免氣候因素造成工程返工拖延工期。
安全保證措施
為了確保本工程按期、保質、按照投標文件要求完成施工任務，特製定如下安全措施：
1、貫徹國家、省、市有關安全生產法律法規和我公司各項安全管理制度，安全生產責任制。公司與項目經理部簽定安全生產責任狀，項目經理部與專業工程施工人員簽定安全生產合同書。
2、嚴格執行各項安全操作規程，施工前要進行安全交底，每周定期進行安全教育。
3、所有施工人員，進入施工現場都要進行三級安全教育，受教育人必須經考試合格方可上崗作業。特殊工種必須進行技術培訓持證上崗。
4、項目經理部及時召開安全生產會議，總結經驗，查找安全隱患。班組要做到班前教育，班中檢查，班後講評制度。
5、施工現場危險品、倉庫、職工宿舍都要設防火設施。確保在冬季施工中杜絕火災事故發生。
6、非電工不得觸動電氣設備，各種手持電動工具需設安全斷電保護裝置。
7、編制單項安全技術措施，針對各部分項工程安全技術施工要求，編制單項安全技術措施，同時，做好安全技術交底保證施工人員按安全技術措施要求進行施工。
文明施工措施
1、編制工程施工文明措施，並按大連市《建築工程施工現場管理若干辦法》規定，逐條逐項進行落實。
2、施工現場周邊整潔，布置合理。
3、做好施工現場，各分部分項工程作業現場文明施工技術交底，施工現場布置合理，材料堆放整齊，並設標志牌。
4、施工現場臨時通路，臨時施工用電，職工宿舍、辦公室、食堂都要按規定搭設。同時，要搞好辦公室、食堂、職工宿舍衛生。建立值日制度，做到整潔，干凈，符合衛生條件。
7. 雨季施工防汛演練方案怎麼寫
1．編制依據
《廣州市芳村區芳村大道210號地段（果子廠商住項目）工程施工圖紙》
《施工現場文明達標管理規定》
2．工程概況
本工程建築面積235003㎡，地下一層為人防兼汽車庫房和設備用房，局部底下二層為汽車車庫。A區三層裙樓和B區三層裙樓及C區一層裙樓為商場、銀行等。A、B區四層以上為住宅，C區二層以上為住宅。建築高度：103.4m。
本工程基礎為沖孔灌注樁。主體結構型式：A區為框架剪力牆結構；B區為框支剪力牆結構，三層為梁式轉換層；C區為框架剪力牆結構。
工程設防烈度：7度；抗震設防類別：丙類。
3．雨季施工的准備工作
3．1 防汛信息：
項目經理部夜間設值班人員並做好值班記錄，同時，注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，如遇高溫、大風、暴雨天氣時，及時通知有關部門施工人員進行雨前防護措施。據此信息調整安排施工計劃並做好雨季施工各種材料准備，防止暴風雨突然襲擊，給施工造成影響。
3．2 場地排水：
雨季到來之前，將施工現場的排水溝清理通暢，雨季施工，應經常疏通排水溝，保證及時將地面雨水排走。塔基四周加強排水設施，防止因積水造成塔基下沉。重點防範後澆帶、各種予留洞，防止雨水流入地下室。對地下室窗井及洞口，在雨季期間加以遮蓋或封閉，防止雨水灌入。
3．3 材料及半成品的保護
（1）所有堆放材料、構件的場地均要硬化，並且做好排水措施，使材料場地的排水系統排水性能良好，以及時排除雨水，防止對材料造成侵蝕、銹蝕。鋼筋堆放應墊起，嚴禁放在泥地上。架料堆放應搭設架子。
（2）雨季所需材料、設備和其它用品，要提前准備，及時組織進場，主要設備如下：
序號 材料名稱 單位 數量 備注
1 潛水泵 台 10
2 苫布 ㎡ 1500
3 塑料布 ㎡ 3000
4 排水膠管 M 500
3．4機械設備、施工現場、臨時用電的防雨：
1、(1)機械設備的電閘箱下部要砌500mm 以上高台或支架，上部搭設防護棚，以防雨防潮。並應安裝接地保護裝置。
(2)塔式起重機的接地裝置要按塔吊施工方案進行設置，雨季之前進行全面檢查，其接地電阻不大於4 歐姆，為此應進行遙測。
2、施工現場使用的機械設備應設置在地勢較高、防潮、避雷的地方，並要搭設防雨棚，機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護按零，機動電閘箱必須使用統一規定的標准防水電閘箱以保證漏電保護裝置的可靠。
3、大雨後應對塔基、道路、施工電梯基礎和外架子等進行全面檢查，確認安全可靠後方可使用。腳手架等重要構造要經常檢查，發現問題要及時處理或更換加固。
4、對施工現場的供電線路、電閘箱及漏電保護裝備和施工機械應按安全標准做全面檢查，及時休整，對施工避雷裝置必須由專業人員進行檢查和測試，達不到要求者應立即整改。
5、對現場臨時設施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等要進行全面檢修，達到防漏、防塌、防漏電、防火的功能。對危險建築物應進行全面翻修加固或拆除。
6、雨季施工主要以預防為主，採用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工正常進行，不受季節性氣候的影響。成立防汛領導小組，負責雨季施工方案的落實和檢查，結合生產例會布置雨季施工任務。
4．雨季施工主要技術管理措施
4.1.混凝土工程：
混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨後模板及鋼筋淤泥太多，影響混凝土質量，因此特製訂如下措施。
（1）砼攪拌站在混凝土開盤前根據砂、石含水率調整施工配合比，適當減少加水量。
（2）雨天澆築混凝土時應注意其坍落度，暴雨時應停止施工，或採取防雨措施。
（3）混凝土施工前，應檢查板、牆模板內是否有積水，若有積水，應清理後再澆築混凝土。
（4）大雨天禁止澆築混凝土，如已澆築混凝土，應將已澆築的混凝土用塑料布覆蓋，待大雨過後清去積水再繼續澆築。如時間間歇超過混凝土初凝時間，該部位按施工縫處理，小雨可以進行混凝土澆築，但澆築部位應進行覆蓋，並注意混凝土坍落度根據雨量適當減小。
4.2.鋼筋工程：
（1）雨後檢查鋼筋如發現銹蝕，在砼澆築前用鋼絲刷除銹。
（2）鋼筋堆放場地必須墊高，約高出地面40cm 以上，雨天應及時蓋好塑料布。
（3）雨天嚴禁進行鋼筋的露天對焊施工，以防鋼筋焊接接頭出現脆化，影響工程施工質量。
（4）大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業，防止雷電傷人。
4.3.模板工程
（1）模板使用後及時清理干凈，脫模劑在模板安裝前塗刷，採取防止雨水沖刷措施。
（2）模板堆放場地作成砼地面，控制材料及木枋堆放高度，防止土狀地面雨後下沉。
4.4.砌體工程
（1）雨後不得使用過濕砌磚，以免砂漿流淌，繼續施工時應檢查砌體的垂直度和標高，發現問題要及時糾正。
（2）砌築砂漿在雨季要根據材料含水率及時調整配合比砂漿稠度控制在6-8cm 之間，對水淋過的砂漿應另加水泥重新攪拌後再用。
（3）大風、大雨等異常現象氣候後，檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫、不均勻下沉等現象。
4.5.加強對坑壁護坡體系得監測，發現問題要及時進行加固處理。
5．雨季施工安全措施
5.1.加強雨期、暑天安全生產教育使施工人員在思想上明確安全生產在雨期、暑期情況下的特殊性、重要性，克服麻痹大意思想，做好充分准備。
5.2.通過調整作息時間，盡量避開高溫時間的露天作業，加強食堂、宿舍、廁所等的衛生管理，要防止事物中毒，保證施工人員的飲水衛生和供應。
5.3.充分發揮工地專、兼職安全人員的作業，除常規性的檢查外，在風雨天氣後要及時進行安全檢查，發現問題及時向單位工程負責人報告，單位工程負責人必須及時解決，方可繼續施工。
5.4.使用中的塔機、外架在大風雨前後要進行檢查風纜繩、地錨是否牢固，地基是否下沉，發現問題應及時採取加固措施方可施工，塔機及外架應檢查避雷措施，防止雷擊事故。
5.5.消防工作：
消防器材防雨、防曬，要防止儲料倉庫燃燒起火等現象發生。
(1)消防器材有防雨、防曬措施。
(2)對防水塗料及其它化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管，防止受潮變質及起火。
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8. 如何編輯安全文明施工方案
從每個施工工序存在的安全隱患，來著手編制安全防護措施，文明施工應從：現場如何布置，臨時用電等布置，布置必須規范、標准，材料堆放整齊，標示清楚，工序做到工完場清，還要考慮綠色、節能等。