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qt45010化學成分

發布時間: 2021-08-02 21:45:23

『壹』 QT450-10 成分控制在多少 才能達到機械強度 和延伸率

C:3.6-3.8 Si :2.4-2.6 Mn :<0.5 S、P <0.02

『貳』 QT450-10材質的特性是什麼

QT450-10為球墨鑄鐵,抗拉強度值為450MPa,延伸率值為10。
球墨鑄鐵是碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。

『叄』 我想知道QT450-10的建議化學成分,如果提供所有常用標准牌號的建議化學成分最好了! 非常感謝!!!

名稱=球墨鑄鐵
-----------------------------------------------------------
序號=7
牌號=QT450-10
材料狀態=單鑄試塊
σb\Mpa=≥450
δ5\%=≥10
硬度\HB=160~210
試樣\毛坯尺寸\mm=
特性及應用= 有較好的塑性與韌性,焊接性與切削性也較好,用謚圃炫┗�摺⒗珙�⑹嶄罨�⒏畈蒓�齲黃�怠⑼俠��穆朱薄⑶��趴吞濉⒗牒掀骺恰⒉釧倨骺塹齲?.6~6.5MPa閥門的閥體、閥蓋、壓縮機汽缸、鐵路鋼軌墊板、電動機殼、齒輪箱等。

『肆』 跪求:國標QT450-10 的成份范圍(C Si Mn p S Cr Mo Cu Ti Mg La Ce)這幾種元素的標准范圍!謝謝!

材料名稱:球墨鑄鐵

牌號:QT 450~10

標准:GB/T1348-2009(代替GB/T 1348-1 988)

●特性及適用范圍:

為鐵素體型球墨鑄鐵,韌性和塑性較高。 低溫時,韌性向脆性轉變,但低溫沖擊值 較高,且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性 。用途較廣,在農機中用於鏵犁、

差速器殼等;通用機械中用作閥體、高低 壓氣缸等;還可用於輸電線路的鋼帽等。

●化學成份:

碳 C :3.70~4.00%

硅 Si:2.15~2.93%

錳 Mn:0.46~0.66%

硫 S :0.010~0.016%

磷 P :0.027~0.035%

鎂 Mg:0.027~0.050%

稀土Re:0.0260.043%

碳當量:4.3~4.6

●力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥450

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥310

伸長率 δ (%):≥10

硬度 :160~210HB

●熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:鑄態或正火

金相組織:鑄態:石墨+鐵素體(基體組 織)+珠光體

正火:石墨+較多的珠光體+鐵素體,可獲 得較高的綜合機械性能,特別是塑性和韌 性提高。

『伍』 QT450-10的10是什麼意思

QT450-10的意思如下:

(1)10表示延伸率≥10%;

(2)QT表示球墨鑄鐵;

(3)450表示抗拉強度為≥450MPa。

球墨鑄鐵經球化處理和孕育處理得到球墨鑄鐵,有效地提高了鑄鐵的力學性能,特別是塑性和韌性,從而獲得比碳鋼更高的強度。它已成功地應用於復雜應力、高強度、高韌性和耐磨性零件的鑄造。

(5)qt45010化學成分擴展閱讀:

除鐵外,球墨鑄鐵還具有其他化學成分:碳含量為3.0至4.0%,硅含量為1.8至3.2%,錳,磷,硫的總含量不超過3.0%,以及適量的稀土,鎂和其他球化元素。

球墨鑄鐵具有良好的塑性和韌性,良好的焊接性和切削性。 用於生產農業機械,耕犁,收割機,割草機,輪轂,傳動軸物體,離合器殼體,差速器殼體等。底盤,齒輪箱。

球墨鑄鐵鑄造過程的數值模擬使用數值模擬技術,包括金屬液體的填充過程,冷卻和凝固過程,應力形成過程以及主要元素在成型過程中的影響程度。

『陸』 球墨鑄鐵QT450-10的基體組織和化學成分

●化學成份:

碳 C :3.70~4.00%

硅 Si:2.15~2.93%

錳 Mn:0.46~0.66%

硫 S :0.010~0.016%

磷 P :0.027~0.035%

鎂 Mg:0.027~0.050%

稀土Re:0.0260.043%

碳當量:4.3~4.6

『柒』 qt450-10是什麼材料

qt450-10是QT450-10球墨鑄鐵,QT450-10球墨鑄鐵是碳以球形石墨的形態存在,其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼,它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能,有一定的彈性,廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。

為鐵素體型球墨鑄鐵,韌性和塑性較高。低溫時,韌性向脆性轉變,但低溫沖擊值較高,且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性。用途較廣,在農機中用於鏵犁、犁柱、差速器殼等;通用機械中用作閥體、高低壓氣缸等;還可用於輸電線路的鋼帽等。

QT450-10球墨鑄鐵工藝的特點:

(1)選擇合適的化學成分是生產鑄態鐵素體球墨鑄鐵所必須的。

(2)控制好原鐵液化學成分和球化溫度是保證球化、孕育處理成功的關鍵。

(3)採用包坑孕育、出鐵槽孕育、浮硅孕育的復合孕育工藝,能進一步提高孕育處理效果,細化墨球,增加石墨的數量,球化率和球化分級得到提高。

(4)盡量縮短球化、孕育處理到澆注結束的時間,以防止「返硫」,避免球化衰退。

以上內容參考:

網路-QT450-10球墨鑄鐵

『捌』 球墨鑄鐵QT450-10的主要成分

450是機械強度,10是延伸率,成分是決定機械性能的關鍵,但並不一定說萬分正確機械性能就一定達到,我是北京海明鑄造廠的技術員,有事可聯系

『玖』 QT450-10球墨鑄鐵的力學性能

抗拉強度 σb (MPa):≥450
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥310
伸長率 δ (%):≥10
硬度 :160~210HB

『拾』 QT450-15的材質成分及機械性能 急!!

QT450-15還是450-10還是400-15

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