電化學拋光機

1. 電化學塑膠模具拋光機好用嗎

電化學拋光機有很多種，一般適用於五金零件產品對邊角菱線的尺寸要不嚴格的產品拋光。
但對於塑膠模具對行拋光將會產生一些問題，
1.塑膠模具一般對邊角菱線的要求較高，用電化學拋光機拋的話無法保證尺寸。
2.塑膠模具形腔多樣，有些極為復雜，而且大多模具只有局部位置需省模拋光。電化學拋光機很難實現此種拋光。
3.電化學模具拋光最大的問題是，塑膠模具所使用的鋼材一般是模具鋼，面電化學模具拋光機所使用的拋光液對模具鋼有極大的腐蝕作用，塑膠模具鋼材經電化學所使用的拋光液浸泡後24小後會產生極為嚴重的生銹。而塑膠模具最怕的就是生銹，嚴重的將使模具報廢。

2. 電化學拋光的原理

電拋光原理：
電拋光是電解拋光的簡稱。工件放入特定溶液中進行陽極電解，使金屬表面平滑並產生金屬光澤的過程稱為電拋光。
電拋光時，工件接陽極。通電時工件表面會產生電阻率高的稠性黏膜，其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快；表面微觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由於稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性，微觀凸起部分尺寸減少較快，微觀下凹處尺寸減少較慢，使工件表面粗糙度降低，從而達到拋光的目的。
電拋光後工件性能變化：1）工件表面光潔度增加，提高了反光能力；2）摩擦系數及表面硬度，金屬的電子冷發射能力均下降；3）工件耐腐蝕性及磁導率提高；4）對工件疲勞強度有影響。
電拋光優點：1）表面無冷作硬化層；2）形狀復雜，線材、薄板及細小工件均適用電拋光；3）生產效率高，易操作。缺點：1）應用范圍受限制：2）無法除去工件表面的宏觀劃痕、麻點等表面缺陷。

化學拋光
在一定溶液中，不用外接電源，依靠化學浸蝕作用完後拋光過程的工藝稱為化學拋光。與電拋光比較，化學拋光不用直流電源和導電掛具；可拋光形狀復雜及各種尺寸的工件；生產效率高。但溶液使用壽命短，溶液濃度及再生較困難。而且，化學拋光主要用於工件裝飾性加工，特別適合處理形狀復雜及較大的工件。

3. 電化學機械拋光原理

也在關注

4. 化學拋光和電化學拋光有什麼區別

電解拋光的特點:
電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優點：
(1)極大提高表面耐蝕性。由於電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層緻密堅固的富鉻固體透明膜,並形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光後的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。
電解拋光優於機械拋光：
A.有表面等電勢條件；
B.不易捕獲污染物；
C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；
D.不產生Beillby層。
電化學拋光的特點：
電化學拋光是利用金屬電化學陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光有機的結合在一起，發揮了電化學和機構兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。
優點：所加工的不銹鋼更鏡面化。
電解絲的作用
適用於高壓絕緣W鎖緊銷、R銷、編織金屬網、密封墊、特殊行業、鋼綜片、及高檔裝飾、彈簧發條、工藝品等。
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5. 電化學拋光

鎳鈦合金很穩定的，一般先物理拋光，從200號砂紙打磨，逐級換細砂紙到2000目左右吧，有拋光回機更好，答打磨更均勻。然後用麂皮布沾取納米氧化鋁粉末打磨，然後分別用乙醇和高純水超聲各五分鍾，洗掉表面的殘留粉末和油質。然後用電化學拋光，可以自己根據文獻配置電解液，主要控制電化學工作站的電壓和電流頻率。建議多看國外文獻。

6. 什麼是電化學模具拋光機

電化學
去毛刺
原理
金屬電化學加工技術，在專業設計的
工裝夾具
系統中，工件和電極分別與電源的正負極相接，在電場、
流場
和工作液的作用下，兩級之間產生電荷交換，實現工件特定部位的「離子去除」，達到去毛刺，倒圓、拋光或成型等
工藝要求
。
東莞市輝碟自動化科技有限公司
研製的菲博士等離子/電化學
模具拋光機
是一種目前國際上最先進的等離子機械
復合加工
設備，該機利用金屬電化學及
等離子拋光
原理進行修磨拋光，迅速整平模具型腔表面刀痕，然後輔以機械精拋光。可以將模具
表面粗糙度
由Ra5-10um在幾十秒內即提高到Ra0.6-Ra0.1um,每
平方厘米
的拋光時間僅需2-3分鍾，本機還可選配軸類（如導柱、
頂針
）和射咀拋光裝置，利用該復合加工工藝，可高效拋光導柱和頂針及射咀。
本機將等離子/電化學預拋光及機械精拋光有機地結合在一起，它不受材料硬度和韌性的限制，可拋各種復雜形狀的工件和模具型腔。經
線切割
和電火花加工後的型腔模具及工件，其表層產生的熱再鑄層和溶化層的硬度高達60—70HRC。手工打磨勞動強度極大。利用等離子/電化學拋光可以非常省力的快速去除這種硬化層並可將原粗糙度為Ra4-7um改善為Ra0.2—0.6um
生產效率高達3—4cm3/MIN
等離子/電化學拋光後會再採用機械精拋光。略塗一點綠
油膏
進行表面去膜，即可產生鏡面光亮、其
光潔度
還可提高兩級以上。利用本機可進行窄縫、溝槽、角部以及內孔、
模具配件
內外圓及射嘴的內孔精拋。

7. 電化學拋光的特點是什麼

此外在很多情況下使用電化學拋光可以大大縮短生產周期。電化學拋光方法最適用於不銹鋼、銅及其合金、鋅、鎳、銀、等。例如，多層電鍍時，鋼與鎳可不用可不用機械方法拋光，而用電化學拋光。 本文出自東莞橫瀝運達硬鉻電鍍廠：東莞電鍍廠-運達，專業提供高難度、高精密的電鍍硬鉻，模具電鍍鉻處理，不銹鋼發黑，發黑，磷化等等五金錶面加工服務。運達電鍍廠服務於東莞橫瀝，常平，石碣，石排，東坑等地區的客戶群。運達電鍍價格最低！

8. 超聲波拋光與電化學拋光哪個好

這是兩種不同性質的拋光方法：
超聲拋光純粹的物理方法拋光，只是出去表面一些無機粒子。。

電化學拋光是化學法：利用氧化還原方法去除某些氧化物等。。

要出去油脂類，就需要在甲醇等有機溶劑中超聲

9. 電解拋光和電化學拋光的區別

電解拋來光的特點: 電解拋光源是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優點： (1)極大提高表面耐蝕性。由於電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層緻密堅固的富鉻固體透明膜

10. 電化學拋光設備是如何工作的

豪華型電化學加工設備是領升公司引進德國的（埃馬克）PECM技術是一種以電解原理為基礎的電化學加工技術,利用高頻窄脈沖直流電在電解液中使陰極和工件之間發生電荷交換，陽極（工件）被溶解，並被高速流動的電解液帶走，這樣不用接觸工件便可對其進行定點加工，廣泛用於形狀復雜工件的可達性很差的部位，如後棱、凹腔、內腔交叉孔的相貫線等處的去毛刺加工，幾乎所有復雜幾何結構的金屬都能被加工。PECM開劈了不能使用傳統工藝加工或者使用傳統加工方式不經濟的領域的應用。