化學發泡
物理發泡是用氮氣或者二氧化碳來做為發泡劑來使塑料發泡。
化學發泡是直接用化學發泡劑來使塑料發泡。
2. 什麼是發泡技術
發泡技術一般指微孔發泡成型技術。在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散後，形成單相混合溶膠：
將該溶膠導入模具型腔或口模，使混合溶膠產生巨大的壓力降，從而使其內部析出形成大量的氣泡核；在隨後的冷卻成型過程中 ，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，最終獲得微孔發泡的塑料製品的過程就是發泡技術。
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技術優勢
1、大幅提高製品尺寸精度，縮短產品開發周期；
2、大幅減少產品殘余應力，減少改善製品翹曲變形，提高尺寸精度；
3、 消除表面縮痕 ， 製品表面無縮水痕；
4、 有效縮短薄壁製品的成型周期，提高生產效率；
5、有效節約原材料，減輕產品質量，節約原材料；
6、減少鎖模力需求，節約製造成本；
3. 什麼是化學發泡
混凝土或水泥的化學發泡是採用化學反應的技術手段，在混凝土或水泥製品的內部，形成比較均勻的多孔結構的工藝。能夠與混凝土或水泥拌合物中的某些成分發生化學反應從而產生大量的氣體，並使這些氣體在混凝土或水泥拌合物中形成氣泡，最終使氣泡形成混凝土的多孔結構的一類化學物質，我們稱之為「發氣劑」、「加氣劑」。
化學發泡泡沫混凝土，是將水泥及其參合料，必要時加入集料、外加劑等，加入水製成漿狀拌合物，然後再加入發泡劑攪拌均勻，使之在澆注成型後產生氣體而發泡，硬化後所形成的硬化體。
4. 物理發泡與化學發泡有何不同
物理發泡就是利用物理的方法來使塑料發泡，一般有三種方法： （1）先將惰性氣體在壓力下溶於塑料熔體或糊狀物中，再經過減壓釋放出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發泡； （2）通過對溶入聚合物熔體中的低沸點液體進行蒸發使之汽化而發泡； （3）在塑料中添加空心球而形成發泡體而發泡等。 物理發泡法所用的物理發泡劑成本相對較低，尤其是二氧化碳和氮氣的成本低，又能阻燃、無污染，因此應用價值較高；而且物理發泡劑發泡後無殘余物，對發泡塑料性能的影響不大。但是它需要專用的注塑機以及輔助設備，技術難度很大。
化學發泡法是利用化學方法產生氣體來使塑料發泡：對加入塑料中的化學發泡劑進行加熱使之分解釋放出氣體而發泡；另外也可以利用各塑料組分之間相互發生化學反應釋放出的氣體而發泡。 採用化學發泡劑進行發泡塑料注塑的工藝基本上與一般的注塑工藝相同。塑料的加熱升溫、混合、塑化及大部分的發泡膨脹都是在注塑機中完成的。 總之，不論選取哪一種塑料原料，也不論採用哪一種發泡方法，其發泡過程一般都要經過形成氣泡核，氣泡核膨脹，泡體固化定型等階段。
5. 泡沫混凝土採用物理發泡與化學發泡有什麼不同
物理發泡是採用機械的動力裝置，把水泥漿攪拌成泡沫狀的。化學發泡使用雙氧水在水泥漿中分解成氧氣產生的泡沫。但，無論是化學發泡還是物理發泡，都需要使用穩泡劑，否則，產生的泡沫很快就會破碎，一般使用的都是穩泡劑母液，譬如：發泡水泥保溫板穩泡劑母液FL-6 適用於物理發泡和化學發泡，穩泡性能好。
6. 發泡材料是什麼
發泡材料,也稱發泡劑,是指能在物質內部氣化產生氣泡使之成為多孔物質的發泡的物質,如製造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發泡食品(饅頭、包子、麵包、蛋糕)等,發泡材料可分為化學發泡材料、物理發泡材料和表面活性劑三大類。
【化學材料】
化學發泡材料是經加熱分解後能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，並在塑料、橡膠、樹脂、食品的組成中形成分散而較均勻細孔的化合物。可分為有機發泡材料和無機發泡材料。
有機發泡材料主要有以下幾類：
1．偶氮化合物；
2．磺醯肼類化合物；
3．亞硝基化合物。
無機發泡材料主要有以下幾類：
碳酸氫鈉、碳酸鈉是都屬無機發泡材料，白色粉末，分解溫度約為100-140℃，並放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶於水而不溶於醇。
【物理材料】
泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成，那麼這種物質就稱作物理發泡劑。
常用的物理發泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。
1．正戊烷
2．正己烷
3．正庚烷
4．石油醚（石腦油）
5．三氯氟甲烷（簡稱Freon11）
6．二氯二氟甲烷（簡稱Freon12）
7．二氯四氟乙烷（簡稱Freon114）
【活性材料】
陰離子表面活性劑水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產生大量泡沫，在紙面石膏板、發泡混凝土領域大量應用。
發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，並在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發泡，也就不能成為發泡劑，表面活性是發泡的核心。
常用的表面活性劑類發泡材料有：
1．十二烷基硫酸鈉（K12）
2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）
3．松香皂類發泡劑
4．動植物蛋白類發泡劑
5．紙漿廢液等。
7. 什麼是水泥物理發泡和水泥化學發泡
物理法發泡是把發泡劑利用空壓機（即發泡機）加壓後形成具有一定張力的泡沫，而後將泡沫與水泥漿同時攪拌，攪拌過程中水泥將不斷膨脹，當膨脹效果達到預先設定的配比後即可形成發泡水泥。
化學發泡而是指把發泡劑（液態/粉末狀固態）加入水泥漿料中進行攪拌後，發生化學反應釋放出氣體使水泥體積不斷膨脹，膨脹效果達到預先配方設定狀態形成發泡水泥。
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8. 物理發泡和化學發泡的區別
1、本質不同
物理發泡是利用物理原理進行發泡，如在塑料中溶入氣體或液體，而後使其膨脹或汽化。而化學發泡是利用特意加入的化學發泡劑受熱分解或原料組分間發生化學反應而產生氣體，使塑料熔體充滿泡孔的方法。
2、對發泡劑的要求不同
對物理發泡劑的要求是無毒、無臭、無腐蝕作用、不燃燒、熱穩定性好、氣態下不發生化學反應、氣態時在塑料熔體中的擴散速度低於在空氣中的擴散速度。
對化學發泡劑的要求是穩定性不需要較好，其分解釋放出的氣體應為無毒、無腐蝕性、不燃燒、對製品的成型及物理、化學性能無影響，釋放氣體的速度應能控制，發泡劑在塑料中應具有良好的分散性。
3、工藝不同
在工藝流程上，物理發泡與化學發泡的順序不同。物理發泡工藝混合是先將泡沫製成再混合，化學發泡是先混合再製成泡沫。
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發泡氣體是由混合原料中的某些組分在成型過程中發生的化學作用而產生的。包括以下兩種：
（1)發泡氣體是由加入的熱分解型發泡劑受熱分解而產生的，這種發泡劑稱為化學發泡劑。常見的有碳酸氯鈉、碳酸銨、偶氮二甲醯胺(俗稱AC發泡刑)、偶組二異丁臘和N，N—二甲基N，N－二亞硝基對苯二甲醯胺等。化學發泡劑的分解溫度和發氣量，決定其在某一塑料中的應用。理想的分解型發泡劑應具有以下性能：
①發泡劑分解溫度范圍應比較狹窄穩定；
②釋放氣體的速率必須能控制並且應合理地快速
③放出的氣體應無毒、無腐蝕性和具有難燃性
④發泡劑分解時不應大量放熱
⑤發泡劑在樹脂中具有良好的分散性
⑥價廉，在運輸和貯藏中穩定
⑦發泡劑及其分解殘余物應無色、對發泡聚合物的物理和化學性能無影響
⑧發泡劑分解時的發氣量應較大。
9. 發泡材料的化學材料
化學發泡材料是經加熱分解後能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，並在塑料、橡膠、樹脂、食品的組成中形成分散而較均勻細孔的化合物。可分為有機發泡材料和無機發泡材料。 有機發泡材料主要有以下幾類：
1．偶氮化合物；
2．磺醯肼類化合物
3．亞硝基化合物。 無機發泡材料主要有以下幾類：
碳酸氫鈉、碳酸鈉是都屬無機發泡材料，白色粉末，分解溫度約為100-140℃，並放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶於水而不溶於醇。