化學攪拌機

① 如何正確選擇適合的化工攪拌機

博昌帶你了解下選擇適合的化工攪拌機應從那些部分考慮：

1、攪拌器：保證物料的混合，消耗少功率，所需費用低，操作方便，易於維修。

2、攪拌容器：根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比。

3、攪拌軸：應有足夠的扭轉強度和彎曲強度，通常攪拌軸要具有足夠的剛性。

4、軸封：若允許液體泄露較多、釜內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封。

5、變速器：應滿足化工攪拌機的功率和轉速要求，運轉可靠，維修方便，高機械效率，低噪音。

6、機架：攪拌軸要有足夠的支撐間距，以保證攪拌軸偏擺量不大，保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中。

7、攪拌機設備內構件：根據化工攪拌機型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內冷管。

② 化工攪拌器種類

槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用最為廣泛，據統計約占攪拌器總數的75～80％。

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槳式攪拌器

由槳葉、鍵、軸環、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬製造。槳式攪拌器的轉速較低，一般為20～80r／min。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑Di/3～2/3，槳葉不宜過長，當反應釜直徑很大時採用兩個或多個槳葉。

主要應用：

槳式攪拌器適用於流動性大、粘度小的液體物料，也適用於纖維狀和結晶狀的溶解液，物料層很深時可在軸上裝置數排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少，操作費用低，故折葉槳使用較多。

槳式攪拌器不能用於以保持氣體和以細微化為目的的氣—液分散操作中。

槳式攪拌器的轉速一般為20～100r/min ，其常用參數見下表：

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推進式攪拌器

推進式攪拌器，攪拌時能使物料在反應釜內循環流動，所起作用以容積循環為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速時，反應釜內設有導流筒。

標准推進式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑Di的1/4～1/3，300～600r／min，攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。

推進式攪拌器的特點：

軸向流攪拌器；

循環量大，攪拌功率小；

結構簡單、製造方便；

常用於低粘流體中。
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渦輪式攪拌器

渦輪攪拌器速度較大，300～600r／min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產生徑向流，折葉渦輪攪拌器主要產生軸向流。

渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高，攪拌產生很強的徑向流。因此它適用於乳濁液、懸浮液等。

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錨式攪拌器

適用於粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當流體粘度在10～100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。

錨式攪拌器的特點：

結構簡單，製造方便；

適用於粘度大、處理量大的物料；

易得到大的表面傳熱系數；

可減少「掛壁」的產生。

③ 攪拌器的種類有哪些呢

攪拌器是一種在工業上和我們的日常生活中都有大量的使用的機器，這種機器的主要的作用就是將兩種介質均勻的融合在一起，不管是固體、液體還是氣體都是可以使用攪拌器來攪拌的。攪拌器在市場上的類型是很豐富的，在使用上面的效果也是有所差異的。目前攪拌器還是有很多的問題需要解決。下面小編就來給大家介紹一下攪拌器的類型有哪些。

攪拌器的類型

①旋槳式攪拌器

由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2)，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用於攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低於10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環迴路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器

由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

④錨式攪拌器

槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5)，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用於攪拌粘度高達200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。

⑤螺帶式攪拌器

螺帶的外徑與螺距相等,專門用於攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。

⑥磁力攪拌器

Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。

⑦磁力加熱攪拌器

Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器(Cat.No.6795PR)，他們還可以監控與控制容器中的溫度。

⑧折葉式攪拌器

根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應於氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。

⑨變頻雙層攪拌器

變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用專利技術固定為一體。專利夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優點。適合各類小型容器。

⑩側入式攪拌機

側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常採用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。

廣泛用於脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一台或多台側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

攪拌器的類型有哪些，以及不同的攪拌器的特點是什麼樣的，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。不同的攪拌器有不同的使用優勢，所以要正確以及高效的使用，就需要大家完全的掌握各種各樣的攪拌器的特點以及優點是什麼樣的。攪拌器的效率放大一直是研發者在攻克的問題，這個的成功是可以進一步提升工業生產的效率的。

④ 化工攪拌機企業有哪些

1.強制攪拌機
強制攪拌機，本實用新型屬於石灰砂磚生產中的攪拌材料攪拌設備，主要解決雙軸攪拌機加水量不易控制，攪拌力小，以及該機器包括行星攪拌機構和渦流混合機構，攪拌滾筒，排料機構，攪拌架和底架等。攪拌筒中心設有渦旋混合器。在渦流混合器的兩側，兩個行星式混合器對稱布置，並且兩個行星式混合器相對於彼此旋轉。渦旋混合器與混合鼓沿相反方向旋轉，機器的攪拌力大，解決了聯合倉庫打結的問題。主權一種適用於生產石灰砂磚攪拌混合物的強制攪拌器，包括行星攪拌機構，渦旋混合機構，攪拌滾筒，攪拌架，卸料機構和底架等。在框架上的大齒圈的軸承套圈上渦旋混合器設置在混合鼓的中心，兩個行星混合器對稱設置在渦旋混合器的兩側。

化工攪拌機有哪些分類
2.混凝土攪拌機
混凝土攪拌機包括通過軸和傳動機構連接的動力機構和由傳動機構驅動的鼓，並且設置在鼓筒周圍的環形齒輪安裝在鼓筒上，並且設置與齒圈嚙合的齒輪。在傳動軸上。本實用新型結構簡單合理，齒輪與齒圈嚙合，有效克服了雨霧天氣下滾筒與攪拌筒之間的滑移現象；採用的傳動機構可進一步確保滾筒與攪拌滾筒之間的消除滑動現象。攪拌機還可分為：星形攪拌機防風攪拌機立式攪拌機混凝土攪拌機雙軸攪拌機單軸攪拌機防滑混凝土攪拌機

3.立式攪拌機
該混合器包括電動機，攪拌筒，傳動軸和攪拌葉片，其中反向攪拌葉片松套在傳動軸上，反向攪拌葉片的套筒穿過鏈條和中間軸上的一個傳動軸的一側連接上鏈輪，與鏈輪同軸的從動齒輪與固定在傳動軸下端的驅動齒輪嚙合。本實用新型的兩個攪拌葉片反向旋轉，使得原料在攪拌過程中可以在兩個攪拌葉片之間形成對流，從而徹底解決了傳統攪拌機在不混合的情況下攪拌原料的問題。

4.新混合器
新型攪拌機是替代產品，是化學工業和建築材料工業中混合設備的不可替代產品。它實現了正確的「混合和混合」，從而消除了其他混合設備的負擔。它以其非傳統的概念和先進的技術內容和合理的設計標准填補了國際空白。它廣泛用於油漆，塗料，染料，皮革，醫葯，飲料，粘合劑，食品，洗滌劑，化妝品和各種固體物品。有無窮無盡的財富。與傳統混合器相比，它更加理想和直觀地分散，乳化，均質化和著色物體。

⑤ 攪拌機的作用可以攪拌什麼

攪拌機的作用是攪拌混凝土。

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合並拌製成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。

按工作性質分間歇式(分批式)和連續式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽卧軸式等。

混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。

本實用新型結構簡單、合理，採用齒輪、齒圈嚙合後，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；採用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。

(5)化學攪拌機擴展閱讀：

按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。

自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然後靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。

強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用於拌制干硬性混凝土。

機械攪拌注意事項：

先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min,水全部加入後，繼續拌和2min。

將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。

⑥ 攪拌機常用的幾種攪拌器有哪些種類

一般來說攪拌器形式有多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等等。

按裝置方式分類：按裝置方式分有固定式和移動式兩種。

固定式攪拌機是安裝在預先准備好的基礎上，整機不能移動。它的體積大，生產效率高。多用於攪拌樓或攪拌站。

移動式攪拌機本身有行駛車輪，且體積小，重量輕，故機動性能好。應用於中小型臨時工程。

按作業方式分類：

按作業方式分有循環作業式和連續作業式兩種。

循環作業式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。

由於拌制的各種物料都經過准確的稱量，故攪拌質量好。大多採用此種類型的作業方式。

連續作業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業式高，但由於各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。使用較少。

以上內容參考：網路-攪拌機