芳綸的化學

① 常說的四大化學纖維是 滌綸 丙綸 芳綸 錦綸嗎/謝謝

滌綸,丙綸,腈綸和錦綸 沒有芳綸

② 怎麼辨別芳綸面料和腈綸面料

可以用燃燒法來辨別。辨別方法：芳綸離開火焰時不會繼續燃燒，腈綸離開火焰後繼續燃燒。腈綸接近火焰收縮、微熔發焦,在火焰中熔融燃燒，有發光小火花,離開火焰後繼續燃燒,燃燒後殘渣形態鬆脆黑色硬塊,燃燒時氣味有辣味。芳綸的極限氧指數(LOI)大於28，因此當它離開火焰時不會繼續燃燒。
芳綸的阻燃特性是由其自身化學結構所決定的，因而是一種永久阻燃纖維，不會因使用時間和洗滌次數降低或喪失阻燃性能。
芳綸具有很好的熱穩定性，在205℃的條件下可以連續使用，在大於205℃高溫條件下仍能保持較高的強力。
芳綸具有較高的分解溫度，而且在高溫條件下不會熔融、融滴，當溫度大於370℃時才開始炭化。

③ 凱夫拉與芳綸有什麼關系

芳綸指以分子鏈中含芳香族（苯環）基團的聚醯胺類高分子為原料製成的纖維類材料，由於以分子鏈中含苯環結構，因而分子鏈剛性高，纖維強度大。凱夫拉是外國給芳綸起的商品名，就象現在很多葯品的商品名與化學成分名一樣。

④ 芳綸的定義及用途是什麼

芳綸全稱為"聚對苯二甲醯對苯二胺",英文為Aramid fiber（杜邦公司的商品名為Kevlar），是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐鹼、重量輕等優良性能,其強度是鋼絲的 5～6倍 ，模量為鋼絲或玻璃纖維的2～3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，在560度的溫度下，不分解，不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長的生命周期。芳綸的發現，被認為是材料界一個非常重要的歷史進程。 自從石棉被公認為是一種強致癌物質以來，世界許多發達國家已開始禁用石棉及其製品。美國、日本等國先後研製成功各種系列的非石棉墊片材料，產品現已推向全世界市場。隨著與國際大環境的不斷接軌。非石棉密封材料正為國內各工業部門認可和接收。出於環保和安全生產的考慮，非石棉墊片的工業應用將會越來越廣。通常將以非石棉纖維為增強材料、以橡膠為彈性基體的密封墊片稱為非石棉纖維橡膠墊片，或稱為無石棉墊片、代石棉墊片。其主要增強材料為代石棉纖維、無機纖維、碳/石墨纖維等。
對位芳綸纖維是重要的國防軍工材料，為了適應現代戰爭的需要，目前，美、英等發達國家的防彈衣均為芳綸材質，芳綸防彈衣、頭盔的輕量化，有效提高了軍隊的快速反應能力和殺傷力。在海灣戰爭中，美、法飛機大量使用了芳綸復合材料。除了軍事上的應用外，現已作為一種高技術含量的纖維材料被廣泛應用於航天航空、機電、建築、汽車、體育用品等國民經濟的各個方面。在航空、航天方面，芳綸由於質量輕而強度高，節省了大量的動力燃料，據國外資料顯示，在宇宙飛船的發射過程中，每減輕1公斤的重量，意味著降低100萬美元的成本。除此之外，科技的迅猛發展正在為芳綸開辟著更多新的民用空間。據報道，目前，芳綸產品用於防彈衣、頭盔等約佔7～8%，航空航天材料、體育用材料大約佔40%；輪胎骨架材料、傳送帶材料等方面大約佔20%左右，還有高強繩索等方面大約占 13%。輪胎業也開始大量使用芳綸簾線來減輕重量，減少滾動阻力

⑤ 芳綸纖維的學名，分子式和合成路線

芳綸(Nomex)全稱為「聚對苯二甲醯對苯二胺」，是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐鹼、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優良性能，廣泛應用於復合材料、防彈製品、建材、特種防護服裝、電子設備等領域。
PPA的纖維又名芳綸1414，因為其分子結構醯胺基團在苯環對位（1,4）位；而聚鄰苯二甲醯鄰苯二胺的纖維叫做芳綸1313.
分子式：(C14H10N2)n,這是>=O（羰基）與-NH2（氨基）的縮合反應。脫去水，形成-C=N-的結構。

主要的合成路線：
1、界面縮聚法。先將二羧酸氯溶解在與水不相混合的有機溶液中，將二元胺溶於水中，再把它們混合反應，生成聚合體薄膜。為了保證生成的聚合物乾燥、易分離，合成的時候記得進行攪拌。

2、直接低溫法。將二元酸與二元胺在溫室下縮聚成聚合物。添加物質的最合適比例為三苯基膦：六氯乙烷：單體羧基=1.2:1.5:1。

3、低溫溶液聚縮法。它是目前工藝最成熟的芳綸纖維合成方法，很多廠家都是使用的這種方法。

4、酯交換反應。在二苯碸和碳氫化物的存在下，將二芳酸二芳酯進行縮聚反應。溫度控制在180℃~400℃之間，反應時間為2~30小時左右，如果想提高反應速度，可以入適當的催化劑。

5、氣相聚合法。將二胺和二醯氯汽化，在惰性氣體中混合，然後在試管中進行氣相縮聚反應，溫度控制在300℃左右。

⑥ 凱芙拉纖維(芳綸纖維)含燃燒時是不是有毒

芳綸纖維全稱為"聚對苯二甲醯對苯二胺",英文為Aramid fiber（杜邦公司的商品名為Kevlar），是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐鹼、重量輕等優良性能,其強度是鋼絲的 5～6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2～3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，在560度的溫度下，不分解，不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長的生命周期。芳綸的發現，被認為是材料界一個非常重要的歷史進程。
芳綸纖維是重要的國防軍工材料，為了適應現代戰爭的需要，目前，美、英等發達國家的防彈衣均為芳綸材質，芳綸防彈衣、頭盔的輕量化，有效提高了軍隊的快速反應能力和殺傷力。在海灣戰爭中，美、法飛機大量使用了芳綸復合材料。除了軍事上的應用外，現已作為一種高技術含量的纖維材料被廣泛應用於航天航空、機電、建築、汽車、體育用品等國民經濟的各個方面。在航空、航天方面，芳綸由於質量輕而強度高，節省了大量的動力燃料，據國外資料顯示，在宇宙飛船的發射過程中，每減輕1公斤的重量，意味著降低100萬美元的成本。除此之外，科技的迅猛發展正在為芳綸開辟著更多新的民用空間。據報道，目前，芳綸產品用於防彈衣、頭盔等約佔7～8%，航空航天材料、體育用材料大約佔40%；輪胎骨架材料、傳送帶材料等方面大約佔20%左右，還有高強繩索等方面大約占 13%。
芳綸主要分為兩種，對位芳醯胺纖維（PPTA）和間位芳醯胺纖維（PMIA），自20世紀60 年代由美國杜邦（DuPont）公司成功地開發出芳綸纖維並率先產業化後，在30多年的時間里，芳綸纖維走過了由軍用戰略物資向民用物資過渡的歷程，價格也降低了將近一半。現在國外芳綸無論是研發水平還是規模化生產都日趨成熟。在芳綸纖維生產領域，對位芳醯胺纖維發展最快，產能主要集中在日本和美國、歐洲。如美國杜邦的Kevlar纖維，荷蘭阿克蘇諾貝爾（Akzo Nobel）公司（已與帝人合並）的Twaron纖維，日本帝人公司的Technora纖維及俄羅斯的Terlon纖維等。間位芳醯胺纖維的品種有 Nomex、Conex、Fenelon纖維等。美國的杜邦是芳綸開發的先驅，他們無論在新產品的研發、生產規摸上，還是在市場佔有率上都是世界一流水平，僅他們生產的Kevlar纖維，目前就有Kevlar一49、Kevlar－29等十多個牌號，每個牌號又有數十種規格的產品。杜邦公司在去年宣布將擴大Kevlar纖維的生產能力，該擴建項目預計在今年年底完工。帝人、赫斯特等芳綸生產的知名企業也不甘示弱，紛紛擴產或聯合，並積極開拓市場，希望成為這個朝陽產業的生力軍。
德國Acordis公司近期開發出高性能超細對位芳綸 (Twaron)產品，它既不燃，也不會熔融，還有很高強度和極大杭切割能力，主要可用於生產塗層及非塗層織物、針織產品和針剌氈等既耐高溫又抗切割的各種紡織服裝裝備。Twaron超細長絲的細度僅為職業安全服常用對位芳綸的60%，用它織造手套·其抗切割能力提高l0%，用它生產梭織物和針織產品，其手感更柔和，使用更舒適。Twaron防切割手套主要用於汽車製造業、玻璃工業及金屬零部件生產廠，還能為森林工業生產護腿用品，為公共運輸行業提供防破壞裝備等。利用Twaron的阻燃耐熱性，可為消防隊提供防護套裝和氈毯等裝備，以及為鑄造，爐窯、玻璃廠等高溫作業部門提供耐熱防火服，以及生產飛機座阻燃防火包覆材料。用這一高性能纖維還能創造汽車輪胎、冷卻軟管、V型皮帶等機件、光學纖維電纜和防彈背心等防護裝備，還能代替石棉做摩擦材料和密封材料等。
據有關部門統計，芳綸纖維世界總需求量在2001年為36萬噸/年，而在2005年將達到50萬噸/年。全球對芳綸的需求呈現不斷增長的態勢，芳綸作為一種新興的高性能纖維進入了飛速發展的時期。
與海外芳綸纖維產業的紅紅火火相比，芳綸的國產化才剛剛起步。由於芳綸纖維在我國的發展起步較晚，國外公司對核心技術的封鎖壟斷等原因，目前我國芳綸纖維的技術水平、產品檔次及生產能力都與國外發達國家存在著一定的差距。據悉，近幾年，我國電子、建築、輪胎工業迅速發展，使得我國芳綸用量迅猛增長。造成我國芳綸國產化如此艱難的原因主要有兩點：一是生產的技術瓶頸難以突破；二是大部分原料需要進口，特別是國產的溶劑不能過關。但正是因為它在國內是新生事物，市場還遠遠沒有飽和，才值得我們去關注、去開發。目前我國芳綸生產的發展已提到了議事日程，芳綸被列入國家鼓勵發展的高新技術產品目錄之中，政府也將"芳綸纖維在工程輪胎、同步帶中應用技術開發"列為我國"十五"橡膠工業重大研究和產業化課題。特別是在間位生產線芳醯胺的開發和生產方面，我國取得了一定程度的進步。
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防火纖維—芳綸1313
芳綸1313最早由美國杜邦公司研製成功，並於1967年實現了工業化生產，產品注冊為Nomex®(諾美克斯)。這是一種柔軟潔白、纖細蓬鬆、富有光澤的纖維，外觀與普通化纖並無二致，卻集眾長於一身擁有超乎尋常的「特異功能」：
持久的熱穩定性。
芳綸1313最突出的特點就是耐高溫性能好，可在220℃高溫下長期使用而不老化，其電氣性能與機械性能的有效性可保持10年之久，而且尺寸穩定性極佳，在250℃左右的熱收縮率僅為1%，短時間暴露於300℃高溫中也不會收縮、脆化、軟化或者融熔，只在370℃以上的強溫下才開始分解，400℃左右開始碳化，如此高的熱穩定性在目前有機耐溫纖維中是絕無僅有的。
驕人的阻燃性。
我們知道，材料在空氣中燃燒所需氧氣體積的百分比叫做極限氧指數，極限氧指數越大，其阻燃性能就越好。通常空氣中氧氣含量為21%而芳綸1313的極限氧指數大於28%，屬於難燃纖維，所以不會在空氣中燃燒，也不助燃，有自熄性。這種源於本身分子結構的固有特性使芳綸1313永久阻燃，因此有「防火纖維」之美稱。
極佳的電絕緣性。
芳綸1313介電常數很低，固有的介電強度使其在高溫、低溫、高濕條件下均能保持優良的電絕緣性，用其制備的絕緣紙耐擊穿電壓可達到10萬伏/㎜，是全球公認的最佳絕緣材料。
傑出的化學穩定性。
芳綸1313是由醯胺鍵連接芳基所構成的線型大分子，其晶體中，氫鍵在兩個平面內排列成三維結構，這種較強的氫鍵作用使得其化學結構異常穩定，可耐大多高濃無機酸及其它化學品的腐蝕、抗水解作用和蒸汽腐蝕。
優良的機械特性。
芳綸1313系柔性高分子材料，低剛度高伸長特性使之具備與普通纖維相同的可紡性，可用常規紡機加工成各種織物或無紡布，而且耐磨抗撕裂，適用范圍十分廣泛。
超強的耐輻射性。
芳綸1313耐α、β、χ射線以及紫外光線輻射的性能十分優異。用50Kv的χ射線輻射100 小時，其纖維強度保持原來的73%，而此時的滌綸或錦綸早已成了粉末。獨特而穩定的化學結構賦予芳綸1313優異的性能，通過對這些特性加以綜合利用，一系列新功能、新產品不斷地開發出來，適用領域越來越廣，普及程度越來越高。
特種防護服。
芳綸1313織物遇火時不燃燒、不滴熔、不發煙，具有優異的防火效果。尤其在突遇 900-1500℃的高溫時，布面會迅速碳化及增厚，形成特有的絕熱屏障，保護穿著者逃生。若加入少量抗靜電纖維或芳綸1414，可有效防止布料爆裂，避免雷弧、電弧、靜電、烈焰等危害。用芳綸1313有色纖維可製作飛行服、防化作戰服、消防戰斗服及爐前工作服、電焊工作服、均壓服、防輻射工作服、化學防護服、高壓屏蔽服等各種特殊防護服裝，用於航空、航天、軍服、消防、石化、電氣、燃氣、冶金、賽車等諸多領域。除此之外，在發達國家，芳綸織物還普遍用作賓館紡織品、救生通道、家用防火裝飾品、熨衣板覆面、廚房手套以及保護老人兒童的難燃睡衣等。
高溫過濾材料。
芳綸1313的耐高溫性、尺寸穩定性以及耐化學性，使其在高溫濾材領域占據主導地位。芳綸濾材廣泛用於化工廠、火電廠、碳黑廠、水泥廠、石灰廠、煉焦廠、冶煉廠、瀝青廠、噴漆廠以及電弧爐、油鍋爐、焚化爐的高溫煙道和熱空氣過濾，既能有效除塵，又能抵抗有害煙霧的化學侵蝕，同時有助於貴重金屬的回收。
蜂巢結構材料。
用芳綸1313結構材料紙可製作仿生型多層蜂巢結構板材，具有突出的強度/重量比和剛性/重量比（約為鋼材的9倍），其質量輕、耐沖擊、抗燃絕緣、耐腐蝕耐老化以及良好的透電磁波性等特點，適於製作飛機、導彈及衛星上的寬頻透波材料和大剛性次受力結構部件（如機翼、整流罩、機艙內襯板、艙門、地板、貨艙和隔牆等），也適合於製作遊艇、賽艇、高速列車及其它高性能要求的夾層結構。
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防彈纖維—芳綸1414
幾乎與芳綸1313的發明同步，杜邦公司在上世紀六十年代末研製出另一種高性能合成纖維—芳綸1414，其商品於1972年首次問世，定名為Kevlar®(凱芙拉)。
芳綸1414外觀呈金黃色，貌似閃亮的金屬絲線，實際上是由剛性長分子構成的液晶態聚合物。由於其分子鏈沿長度方向高度取向，並且具有極強的鏈間結合力，從而賦予纖維空前的高強度、高模量和耐高溫特性。
芳綸1414的發現被認為是材料界發展的一個的重要里程碑。芳綸1414有極高的強度，大於 28克/旦，是優質鋼材的5～6倍，模量是鋼材或玻璃纖維的2～3倍，韌性是鋼材的2倍，而重量僅為鋼材的1/5。（芳綸1414的強韌性也使其裁切與加工異常困難，需要昂貴的專用工具）。
芳綸1414的連續使用溫度范圍極寬，在-196℃至204℃范圍內可長期正常運行。在150℃下的收縮率為0，在560℃的高溫下不分解不熔化，耐熱性更勝芳綸1313一籌，且具有良好的絕緣性和抗腐蝕性，生命周期很長，因而贏得「合成鋼絲」的美譽。
芳綸1414首先被應用於國防軍工等尖端領域。為適應現代戰爭及反恐的需要，美、俄、英、德、法、以色列、義大利等許多國家軍警的防彈衣、防彈頭盔、防刺防割服、排爆服、高強度降落傘、防彈車體、裝甲板等均大量採用了芳綸1414。在防彈衣中，由於芳綸纖維強度高，韌性和編織性好，能將子彈沖擊的能量吸收並分散轉移到編織物的其它纖維中去，避免造成「鈍傷」，因而防護效果顯著。芳綸防彈衣、頭盔的輕量化，有效地提高了軍隊的快速反映能力和防護能力。
現在，除了軍事領域外，芳綸1414已作為一種高技術含量的纖維材料被廣泛應用於航天航空、機電、建築、汽車、海洋水產、體育用品等國民經濟各個方面。
在航空航天方面，芳綸纖維樹脂基增強復合材料用作宇航、火箭和飛機的結構材料，可減輕重量，增加有效負荷，節省大量動力燃料。如波音飛機的殼體、內部裝飾件和座椅等成功地運用了芳綸1414材料，重量減輕了30%。
由於芳綸1414比重小，強度高，耐熱性好，並且對橡膠有良好的粘附性，所以成為最理想的簾子線纖維。芳綸簾子線可使輪胎降低層薄，減輕重量，容易散熱，減小形變，減輕滾動阻力，提升高速運轉性能，使輪胎的使用壽命相應延長，而且耐刺扎性能大大提高，其強韌的特性使得輪胎漏氣後還能行駛到修車廠而不會傷及輪胎側面。芳綸1414特別適合作高速行駛或超重負載的汽車和飛機強化型輪胎簾子線使用，具有很大發展前途。目前世界幾大輪胎巨頭米其林、固特異、倍耐力等公司都已採用芳綸1414作為輪胎簾子線，大量用於高級轎車領域。
在土木結構工程上，由於芳綸1414具有輕質高強、高彈模、耐腐蝕、不導電和抗沖擊等性能，可用於對橋梁、柱體、地鐵、煙囪、水塔、隧道及電氣化鐵路、海港碼頭進行維修、補強，特別適合對混凝土結構的加固與修復。
除此之外，芳綸1414還可在充氣膠皮製品（如充氣救生筏、充氣舟橋等）、耐腐蝕容器、輕型油罐及大口徑原油排吸管中作骨架材料；用於製作耐高溫、耐切割防護手套；利用其自潤滑性、耐熱性和韌性，可代替有致癌物質的石棉製造隔熱防護屏、防護衣及密封材料；還可替代石棉和玻璃纖維來補強樹脂，用作耐摩擦、絕熱和電絕緣材料；製作艦船繩纜，海底電纜、雷達浮標系統和光導纖維增強繩纜；製造高強度低重量的運動器材，如滑雪板、劃艇和皮艇等等。總之，凡要求高強度、耐拉伸、抗撕裂、防穿刺及耐高溫的場合，都是芳綸1414大顯身手的領域，具有不可替代的優越性。

⑦ 芳綸布有哪些特性 芳綸布有哪些分類

芳綸布，即凱芙拉布，芳綸纖維布，芳綸織物，是具有絕緣保溫的一種布料。
特性：良好的機械特性間位芳綸是一種柔性高分子，斷裂強度高於普通滌綸、棉、尼龍等，伸長率較大，手感柔軟，可紡性好，可生產成不同纖度、長度的短纖維和長絲，在一般紡織機械製成不同紗支織成面料、無紡布，經過後整理，滿足不同領域的防護服裝的要求。2、優異的阻燃、耐熱性能間位芳綸的極限氧指數(LOI)大於28，因此當它離開火焰時不會繼續燃燒。紐士達®間位芳綸的阻燃特性是由其自身化學結構所決定的，因而是一種永久阻燃纖維，不會因使用時間和洗滌次數降低或喪失阻燃性能。紐士達®間位芳綸具有很好的熱穩定性，在205℃的條件下可以連續使用，在大於205℃高溫條件下仍能保持較高的強力。紐士達®間位芳綸具有較高的分解溫度，而且在高溫條件下不會熔融、融滴，當溫度大於370℃時才開始炭化。3、穩定的化學性質間位芳綸具有優異的耐大多數化學物質的性能，可耐大多數高濃度的無機酸，常溫下耐鹼性能好。4、耐輻射性間位芳綸的耐輻射性能十分優異。例如在1.2×10-2 w/in2紫外線和1.72×108rads的γ射線的長時間照射下，其強度仍保持不變。5、耐久性間位芳綸優良的耐摩擦和耐化學品性能，經過100次洗滌後，用紐士達®間位芳綸加工的布料撕破強力仍可以達到原強力的85%以上。
分類：
1、芳綸纖維無捻粗紗織物，主要用芳綸1414長絲，無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。生產粗紗所用芳綸纖維的單絲直徑從5～15μm不等。無捻粗紗的號數從100號到8000號（tex）。無捻粗紗可直接用於某些復合材料工藝成型方法中，如特種紡織、片材預浸、管道纏繞、型材拉擠等工藝，無捻度的紗線因其張力均勻，可織成無捻粗紗布和特種芳綸織物，用於航天、國防、軍工等特種行業。
主要有低克重芳綸布平紋織物，防彈織物之一；芳綸無緯布，即UD防彈布；芳綸單向布，用於要求經向0度或緯向90度單一方向強度高的場合，如結構修復，抗震補強，建築加固，橋梁加固等；裝飾用芳綸布也可以織成斜紋芳綸布和彩色芳綸布。
2、芳綸無紡布，氈片，芳綸紙，用於絕緣保溫
3、芳綸纖維加捻細紗布，芳綸織物，芳綸面料，主要用芳綸1313或少量1414短纖
（1）芳綸纖維加捻細紗布主要是指用芳綸1313或少量1414短纖維紗線加捻後織造的各種織物。主要用於防火阻燃等領域。織物的特性由纖維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定。經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構，就決定了織物的物理性質，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。
（2）芳綸加捻織帶分為有織邊帶(光邊帶)和無織邊帶（毛邊帶）主要織法是平紋。用於製造高強度、介電性能好的電氣設備零部件以及汽車膠管等。
（3）芳綸簾子布，即加捻的芳綸單向織物浸膠而成,其特點是在經紗0度或者緯紗90度方向上具有高強度。其中經向單向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物，用於飛機輪胎和高級汽車輪胎。
（4）立體織物立體織物是相對平面織物而言，其結構特徵從一維二維發展到了三維，從而使以此為增強體的復合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復合材料的層間剪切強度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發展起來的，目前其應用已拓展至汽車、體育運動器材、醫療器械等部門。主要有五類：機織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。
（5）異形織物 異形織物的形狀和它所要增強的製品的形狀非常相似，必須在專用的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以製成箱、船殼等不對稱形狀。
（6）槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截面形狀可以是三角形或矩形。
（7）縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同於普通的織物，也不同於通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與緯紗編織在一起成為織物。
3、組合芳綸布
即把芳綸氈、芳綸無捻粗紗織物和芳綸無捻粗紗等，按一定的順序組合起來的芳綸復合布。

希望我的回答能夠幫到您，望採納。

⑧ 什麼是間位芳綸、什麼是對位芳綸，它們的區別是什麼

聚間苯二甲醯間苯二胺纖維簡稱間位芳綸；聚對苯二甲醯對苯二胺纖維，簡稱對位芳綸。

區別如下：

1、分子排列不同。間位芳綸纖維是分子鏈排列呈鋸齒狀的；對位芳綸纖維是分子鏈排列呈直線狀的。

2、生產工藝不同。對位芳綸由於對位芳綸兩步法仿似過程復雜，對設備要求很高，且工藝復雜，而間位芳綸只需要一步到位。

3、用途不同。間位芳綸被作為粘結纖維大量應用於特種紙基材料的製造中。對位芳綸沉析纖維是間位芳綸沉析纖維的新型差異化產品，其在高性能紙基材料領域的應用具有巨大的潛力。

(8)芳綸的化學擴展閱讀

使用對位芳綸纖維產品的主要優勢：

降低噪音、不穩定性和振動感；降低磨損率；平滑和拋光效果；減少腐蝕；提高強度；提高邊緣穩定性；防止剎車片出現裂紋。

芳綸纖維特點：

芳綸纖維具有極高的強度、模量、韌性，且具有優良的絕緣性能、耐高溫性能。芳綸纖維的長短主要由產品的性能決定，規格在2~80mm，甚至更長。

以其為原料制備的芳綸紙基材料具備高強高模、輕質阻燃、耐高溫、耐腐蝕等特性以及優異的絕緣性能，可作為耐高溫絕緣材料應用於電動機、變壓器、電抗器等電力設備，是促進現代電力工業發展的重要基礎材料。

⑨ 芳綸碳纖維是什麼

芳綸(Nomex是芳綸一種，是苯二甲醯苯二胺)，是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐鹼、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優良性能，廣泛應用於復合材料、防彈製品、建材、特種防護服裝、電子設備等領域。

芳綸纖維誕生於20 世紀60 年代末，最初作為宇宙開發材料和重要的戰略物資而鮮為人知。冷戰結束後，芳綸作為高技術含量的纖維材料大量用於民用領域，才逐漸露為人所知。芳綸的全稱是「芳香族聚醯胺纖維」，是一類新型的特種用途合成纖維。芳綸中最具實用價值的品種有兩個：一是分子鏈排列呈鋸齒狀的間位芳綸纖維，我國稱之為芳綸1313；一是分子鏈排列呈直線狀的對位芳綸纖維，我國稱之為芳綸1414。

芳綸特點

編輯

1、良好的機械特性

間位芳綸是一種柔性高分子，斷裂強度高於普通滌綸、棉、尼龍等，伸長率較大，手感柔軟，可紡性好，可生產成不同纖度、長度的短纖維和長絲，在一般紡織機械製成不同紗支織成面料、無紡布，經過後整理，滿足不同領域的防護服裝的要求。

2、優異的阻燃、耐熱性能

間位芳綸的極限氧指數(LOI)大於28，因此當它離開火焰時不會繼續燃燒。紐士達®間位芳綸的阻燃特性是由其自身化學結構所決定的，因而是一種永久阻燃纖維，不會因使用時間和洗滌次數降低或喪失阻燃性能。紐士達®間位芳綸具有很好的熱穩定性，在205℃的條件下可以連續使用，在大於205℃高溫條件下仍能保持較高的強力。紐士達®間位芳綸具有較高的分解溫度，而且在高溫條件下不會熔融、融滴，當溫度大於370℃時才開始炭化。

3、穩定的化學性質

間位芳綸具有優異的耐大多數化學物質的性能，可耐大多數高濃度的無機酸，常溫下耐鹼性能好。

4、耐輻射性

間位芳綸的耐輻射性能十分優異。例如在1.2×10-2 w/in2紫外線和1.72×108rads的γ射線的長時間照射下，其強度仍保持不變。

5、耐久性

間位芳綸優良的耐摩擦和耐化學品性能，經過100次洗滌後，用紐士達®間位芳綸加工的布料撕破強力仍可以達到原強力的85%以上。

對位芳綸的耐溫性能要高於間位芳綸，連續使用溫度范圍為-196 ℃ ～ 204 ℃，在560℃高溫下不分解、不熔化。對位芳綸最顯著的特性是高強度、高模量，其強度 大於25克/旦，是優質鋼材的5～6倍、玻纖的3倍、高強尼龍工業絲的2倍； 模量是優質鋼材或玻璃纖維的2～3倍、高強尼龍工業絲的10倍。

芳綸漿粕是對芳綸纖維進行表面原纖化處理之後便得到的，其獨特的表面結構極大地提高了混合物的抓附力，因此非常適合作為一種增強纖維應用於摩擦及密封產品中。

芳綸漿粕

六方特種纖維----芳綸1414漿粕，淺黃色絮花狀，呈毛絨狀，其毛羽豐富，強度高、尺寸穩定性好，無脆性、耐高溫、耐腐蝕、有韌性、收縮率小、耐磨性好、表面積大，能很好的與其它物質結合，是一種補強材料，回潮率為8%，平均長度為2-2.5mm，表面積為8m2/g。而被用作墊片增強材料，具有較好的回彈性能和密封性能，對人體健康及環境無危害，可用作於水、油、烴類和中等強度的酸鹼等介質的密封，造出的墊片具有優良的密封性能和抗蠕變鬆弛性能。

事實證明，通常只需添加少於10%的漿粕，得到產品的強度相當於50-60%石棉纖維增強的產品。用於增強摩擦、密封材料等製成品，可作為石棉的替代品用於摩擦密封材料，高性能耐熱絕緣紙以及增強復合材料。

⑩ 芳綸的應用及性質

芳綸即芳香族聚醯胺，分為間位芳綸（1313）和對位芳綸（1414）兩大類，包括長絲、短纖及漿粕等產品形態。
間位芳綸具有耐高溫、阻燃和絕緣等性質，廣泛應用於高溫過濾、除塵、個體防護以及電氣絕緣等領域。
對位芳綸除了具有上述性質之外，還具有高強度和高模量，可應用於汽車輪胎、耐高溫高壓膠管、光纜增強和彈道防護，以及剎車盤、密封材料等。