斜齒輪教學
『壹』 斜齒輪的形成原理
斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成如圖8.25 所示。
在圖8.25中，發生面與基圓柱相切，發生線與軸線成βb角。
當角βb=0時，形成直齒圓柱齒輪的齒廓曲面。
8.9.2 斜齒圓柱齒輪的幾何參數
斜齒圓柱齒輪的端面齒廓為准確的漸開線，法面齒廓為精確的漸開線，如圖8.27 所示。它的端面與法面參數不相同。
(1)基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角
(2)斜齒圓柱齒輪的法面模數mn與端面模數mt
(3)斜齒圓柱齒輪的法面壓力角與端面壓力角
(4)斜齒輪的齒頂高系數與齒根高系數
(5)基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角
(6)斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件
一對斜齒圓柱齒輪的模數、壓力角與螺旋角之關系為
8.9.3斜齒圓柱齒輪的當量齒輪
8.9.4 斜齒圓柱齒輪傳動的重合度
左上圖為直齒輪傳動的嚙合面，左下圖為斜齒輪傳動的嚙合面，圖中B2B2 表示一對輪齒進入嚙合的位置， B1B1表示輪齒脫離嚙合的位置.
8.9.5 斜齒圓柱齒輪傳動的特點
優點：1) 嚙合特性好、2) 重合度大、3) 不產生根切的最小齒數較直齒少。
缺點 ：工作時產生軸向力。
8.9.6 交錯軸斜齒輪傳動
當兩個斜齒輪的法面模數相等，法面壓力角相等，螺旋角不相等時，它們組成交錯軸傳動。它們的工作齒面為點接觸。
(1)中心距a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2
(2) 傳動比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)
參數
節圓直徑
根圓直徑
『貳』 斜齒輪 怎麼畫，
機械制圖標准有規定畫法，不難啊。
『叄』 斜齒輪畫法，具體的！最好能附圖。
查一下《機械制圖》教材或手冊。這東西一下子說不清
『肆』 斜齒輪的畫法
斜齒輪在cad畫法有兩種，一種是簡化畫法（即二維平面上的畫法），一種完全畫法（即三維平面上的畫法）。和直齒輪不同的是，直齒輪的簡化就是分度圓和輪廓的組合，完全畫法就是要畫出齒形。首先你要明確你的需求，是用簡化還是完全，由於一般情況，完全畫法不用在cad中（而是ProE中），所以只介紹簡化畫法。
1、在軸向上，和直齒輪的畫法相同，只需畫出分度圓，如圖，兩個點劃線的黃色圓即為嚙合狀態的圓柱齒輪
『伍』 怎麼才能計算斜齒輪呢
要計算斜齒輪參數，你要知道基本參數：
法向模數m_n、齒數Z、法向壓力角α_n、螺旋角β
齒頂高系數h*一般的取1,齒根高系數c*一般的取0.25。有變位的話還要計算變位:x
下面就計算基本參數
端面模數:m_t=m_n/cosβ
端面壓力角計算公式:tan (α_t)=tan (α_t)/cos(β)
分度圓直徑：D=m_n×z/cos(β)
齒頂圓直徑：無變位：Da=D+2×m_n×h* 有變位：Da=D+2×m_n ×（h*+x）
齒根圓直徑：無變位：Df=D-2×m_n×(h*+c*) 有變位：Df=D-2×m_n×(h*+c*-x)
基圓直徑：Db=D×cos（α_t）
另外還有比較重要的尺寸如：法向齒距，端面齒距等都可以通過查相關手冊獲得！
(5)斜齒輪教學擴展閱讀：
螺旋線旋向判別：首先我們將齒輪軸線垂直，若螺旋線右邊高為右旋；反之，螺旋線左邊高為左旋。
端面和法面參數：
端面：垂直於齒輪軸線的平面，端面上的參數一般加下標t；
法面：與螺旋線垂直的平面，法面上的參數一般加下標n。
（1）齒距與模數：=t=π
（2）壓力角：一般規定法面內的參數為標准參數。
a、正確嚙合條件：螺旋角必須大小相等，方向相反。法面模數m與法面壓力角要求分別相等。
b、幾何尺寸計算：在計算時可將直齒輪的計算公式直接用於斜齒輪的端面是由於一對斜齒輪傳動在端平面上相當於一對直齒輪傳動
齒輪傳動的種類有很多種，其中斜齒圓柱齒輪的效率很高，例如直齒圓柱齒輪的傳動的效率低於斜齒圓柱齒輪的傳動。
斜齒圓柱齒輪與直齒輪機構一樣，斜齒圓柱齒輪可以利用減小中心距a的方法以便用於提高傳動的承載能力可用於高速運轉狀態。斜齒輪減速機是一種新穎減速傳動裝置。斜齒輪減速機體積小重量輕，並且經濟型好。
優點：
（1）嚙合性能好：斜齒圓柱齒輪輪齒之間的嚙合過程是一種過度的過程，輪齒上的受力也是逐漸由小到大，再由大到小；斜齒輪適用於高速，重載情況。
（2）重合度大：重合度的增大使齒輪的承載能力提高。從而延長了齒輪的壽命。重合度主要取決於嚙合時間，而斜齒輪的嚙合時間長，接觸面積大，使應力減小。並使傳動平穩，且增加了其經濟性。
（3）結構緊湊：最小齒數越少，則結構越緊湊。
『陸』 斜齒輪的法面到底是哪個面，講解詳細點
斜齒輪的法面，是過分度圓螺旋線上一點，垂直於螺旋線的平面。
『柒』 怎樣加工斜齒輪
要在滾齒機上滾制斜齒輪,首先,要清楚明白,分度圓圓柱螺旋角,其度數為20°22'.在滾齒機上做這個比較簡單,比在萬能銑床上做起來簡單多啦.
搭配好合適的齒輪,按模數計算!
2.安裝法向變位角度為20°22'的滾刀.這一步需要注意,如果沒有這種成型的斜齒輪滾刀,也可以松開滾齒機機頭的萬向頭緊定螺絲,把機頭旋轉20°22'來完成工作.一定注意,角度調整完畢後,必須把機頭鎖緊,才可以開始滾制工作!
3.把齒輪毛坯安裝在渦輪心軸上,用百分表校正它的渦輪同心度.
4.扳緊毛坯固定螺栓.開始滾制.
5.第一圈滾好後,要停下機床,仔細檢查滾制出來的模數和齒數是否正確.
『捌』 斜齒輪加工方法
斜齒輪加工的方法
齒輪參數：
主要是模數、壓力角、螺旋角、變位系數、根圓直徑、齒高、中心距、齒厚、公法線、精度等級（主要是齒形、齒向、徑向跳動、單齒誤差、一周誤差等）。
請測量兩種公法線，即兩個不同跨齒數的公法線。比如小輪需知：兩齒的公法線和三齒的公法線。大輪的也需要。同時中心距必須嚴格精確知道。
斜齒輪的螺旋角度的丈量存在著一定的難度,如果丈量的角度在沒有精密丈量儀器(齒向儀、導程儀、東西顯徽鏡等)的情況下,很難做到准確側量。通常接納的現場丈量方法對斜齒輪螺旋角舉行現場丈量的常用方法有萬能角度尺側量法以及壓痕法。
萬能角度尺側量法是用萬能角度尺在被測齒輪的端面與齒面間丈量角度,由於齒輪的螺旋角度是隨齒輪的半徑變化而變化的,且一般齒輪的齒槽窄而小,萬能角度尺的刀尺有一定的寬度,刀尺不能純粹放入齒槽內,分度圓的位置很難確定。故角度很難丈量准確。
壓痕法是在被測齒輪的齒頂設色後,使其在一張紙上骨碌,這張紙上就留下了齒頂滾過的陳跡,按照壓痕作出齒頂線的延伸線及匡助線,之後用量角器丈量出齒向角度,該角即為齒輪齒頂處的螺旋角,之後再按照齒輪其他幾何參量,計算出齒輪分度圓處的螺旋角。由於齒輪的寬度一般都不大,作出的延伸線以及匡助線有一定的寬度誤差,用量角器丈量時難免會有誤差,而且量角器的刻度是以"度"為單元的,對於那些精確到"分"以及"秒"的角度的丈量,則力所不及了。
新的丈量方法先用萬能角度尺丈量法或者壓痕法對被測齒輪齒頂的螺旋角舉行粗略的丈量,側量出齒頂恨旋角的大抵角度民,之後在萬能銑床上用分度頭配掛輪的方法或者在滾齒機長舉行丈量,以確定齒輪齒頂處的螺旋角。再經由過程計算確定齒輪在分度圓處的螺旋角。標定齒頂螺旋角的標定方法如下:在萬能銑床上標定先測出被測齒輪齒頂螺旋角的類似值b',之後再按照其他丈量數值粗略地計算出齒輪的法面模數mn(按規范值選取)。mn≈dn/[(Z/cosba 2ha]式中:Z–被測齒輪的齒數da–被測齒輪的齒頂圓直徑ha–齒輪的齒頂高系數將分度頭及尾座安裝在萬能銑床的事情台上,再將被測齒輪用芯軸安裝在分度頭以及尾座的頂尖上,並按下式選取掛輪:a×c=1×pmnZ bd40t·sinba式中:a、b、c、d–所選掛輪的齒數1/40–分度頭的傳動比t–銑床事情台絲杠的螺距(mm),t=nk n–銑床事情台刻度盤上轉過的格數k–司皖床事情台每格的移動蛋掛輪搭配好後,撼動分度頭的手柄,分度頭與事情台就會共同運動。螺旋角ba」簡直定:在按上式選配掛輪時,例會遇到計算較為復雜、有些數值很難分化的情況,為簡化計算,對某些數值可適當棄取,如許選配出的掛輪的分度頭-銑床事情台系統中運動時所形成的螺旋角已不是粗測時的螺旋角ba』,而是計算(齒頂)螺旋角ba」。ba」=arcsin(pmnZ/40ti)式中i=(a/b)x(c /d)–掛輪機構的傳動比確定標定誤差賠償角g,咱們把被測齒輪齒頂的實際螺旋角ba與計算齒頂螺旋角ba』之間的差值g稱為標定誤差賠償角,丈量標定誤差賠償角g的方法是用百(千)分表的觸頭頂在被測齒輪齒頂處的齒面上。撼動分度頭手柄,使齒輪換一下,同時使事情台移動,事情台的移動距離L可以從事情台的刻度盤上的刻度讀出(L=nk),在百(千)分表上可以讀出表頭延齒頂螺旋線的垂直方向上的位移量d,其螺旋線睜開後的丈量道理所示。 tgg=d/s=d/Lcosba」g=arctg[(dcosba")/L]式中:S–丈量段螺旋線睜開後的長度齒輪齒頂處的實際螺旋角的標定:可看出齒輪齒頂處的實際螺旋角ba=ba」±g=ba」±arctg[(dcosba")/L](d 0時取」"號;d齒輪分度圓處的螺旋角簡直定:按照齒輪的幾何參量可導出齒輪在分度圓處的螺旋角,按照圖4有tgb=Rtgba/Ra則 b=arctg[(Ra-mnha)tgba]/Ra式中:R–齒輪分度圓半徑Ra–齒輪齒頂圓半徑由於變位齒輪的分度圓直徑與非變位齒輪的分度圓直徑相等,故齒輪是否變位對斜齒輪的螺旋角沒有影響,所以其螺旋角的標定方法也適用。在滾齒機上標定將被測齒輪安裝在滾齒機的事情台上。將百(千)分表的磁力表座粘吸在滾刀架上,百(千)分表的觸頭頂在被測齒輪齒頂處的齒面上,按粗測的齒頂螺旋角ba』選取掛輪,選取掛輪時由於施用的滾齒機型號的差別,施用的換置公式也不相同。在Y3150型滾齒機上按下式選取差動掛輪:a2×c2=9sinba』b2d2mnk在Y38型滾齒機上按下式選取差動掛輪a2×c2=7.9577 sinba』b2d2mnk在Y3180型滾齒機上按下式選取差動掛輪:a2×c2=6sinba』b2d2mnk式中:a二、b二、c二、d2選配掛輪的齒數mn–被測齒輪的法面模數k–假定加工時滾刀的頭數(k=1或者k=2)安裝後開動滾齒機,測出刀架的位移量L表頭延齒頂處齒面垂直方向的位移量 d,之後經由過程計算確定出齒頂處的螺旋角ba以及分度圓處的螺旋角b。ba=ba」±arctg[(dcosba')/LJ]b=arctg[(Ra- mnha)tgba/Ra]式中ba」–丈量的計算螺旋角(按照所選用滾齒機的型號由換置公式反推計算患上出)。
『玖』 斜齒圓柱齒輪的畫法.
1.先按直齒圓柱齒輪繪制；
2.將不是圓的視圖繪製成局部剖（一端的齒剖開，另一端不剖）；
3.在未剖開部位畫三條與齒輪軸線呈45度的間隔適當的細實線，細實線的兩端止於輪廓或波浪線。
三條細實線表示斜齒輪。