生物锅炉除尘器
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器按原理不同可以分为：蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
⑵ 生物质锅炉除尘器有哪些特点
1）首先必须了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如生物质内锅炉类型、容燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择合适的除尘器。
2）小型生物质锅炉选用除尘器时，应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。
被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响更大
⑶ 生物质锅炉怎么选用布袋除尘器
布袋除尘器的选择要看生物质锅炉烧什么，不同的生物质燃料，配置的布袋除尘器也专是不一样属的，锅炉烧木材的比烧生物质颗粒大烟尘更大，火星更多。例如4吨锅炉烧生物质颗粒的，正常配置240条布袋的除尘器就够了，要是4吨锅炉烧木材的，可能就需要配置300条布袋的除尘器。所以具体配置什么样的布袋除尘器，关键要看烧什么燃料。
不过还是建议找专业的除尘公司来给你做除尘设计方案。
⑷ 生物质锅炉布袋除尘器的工作原理是怎样的
生物质锅炉布袋除来尘器的工作原理源是：
生物质锅炉布袋除尘器的工作原理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和设计参数的不同，生物质锅炉布袋除尘器的使用优点主要有：a）除尘效率高；b）使用性能稳定，抗冲击能力强；c）处理能力大，清灰效果好；d）自动化程度高，管理方便等。e）能处理一些因为比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘，广泛用于各种工业部门的烟尘处理。
生物质锅炉布袋除尘器结构简单，投资省，运行稳定，可回收利用高比电阻粉尘，维修方便。布袋除尘器在建材与化工行业中应用广泛，其工作原理简单，效果不错，适用于多种环境，所以是主要的除尘设备。
生物质锅炉布袋除尘器
⑸ 2吨生物质锅炉除尘器用多大的布袋除尘器，多少钱一台
您好!河北新恒展为您解答，2吨生物质锅炉要用DMC120袋就可以了，不过不知道你的锅炉后面有没有阻火装置，如没有需要加旋风除尘器，为防止明火烧毁布袋。布袋除尘器价格大约在1.8万左右，全下来要3万左右。希望能帮到您。
⑹ 生物质锅炉除尘器哪种好，生物质锅炉除尘器怎么制作
首先要选型，根据现场定位设计，设计完成后方可找到合适的厂家进行商议，然后，按图纸生产，出厂前要进行模拟测试合格后方可出场。
⑺ 生物质锅炉除尘器里的收集尘怎么处理
生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
⑻ 如何解决生物质锅炉除尘器布袋烧毁问题
生物质锅炉布袋除尘器
生物质锅炉
--阻火器
--高温布袋除尘器--风速设计合理了
排放也低
不可能烧袋
如果30吨以上，建议上个启燃旁路管道，不然的话
布袋选好点的，不用这么麻烦。
烧袋就俩原因
1：厂家不懂设计
2：滤袋做假了，不是高温滤袋纯料
⑼ 生物质锅炉除尘器用哪种除尘器好
一、生物质锅炉除尘器哪种好
生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分，生物质压块燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。
生物质烟气粉尘粒径比较小，这些物质颗粒小且多为憎水性，在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器，除尘效率不高，排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘，它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率基本上在80%左右，如果单独使用旋风除尘器，很难达标排放。袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外生物质锅炉烟气醉常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
⑽ 求生物质锅炉脉冲布袋除尘器制作图纸
我公司生产的GMC系列生物质锅炉专用离线管喷脉冲布袋除尘器综合了目前国际上最优秀的袋式离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有国际先进水平的生物质锅炉专用离线管喷脉冲布袋除尘器技术的产品。具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的专用除尘设备。注意应用于各种工业锅炉、生物质锅炉、手烧柴锅炉、等工厂锅炉烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
GMC生物质锅炉除尘器技术改进
现有袋式除尘器在实际的运行过程中还不够理想，仍然存在较多问题，如运行阻力增加较快，排灰不畅等。分析其主要原因是除尘器的气流组织不均；滤袋清灰设计不合理导致滤袋的再生能力差；烟尘覆盖或渗透进入滤袋纤维层中难于清除，造成滤袋的过滤性能急剧下降，短期内就发生糊袋现象。
生物质锅炉布袋除尘器的结构针对实际情况对常规布袋除尘器进行改良，通过调整内部结构，以改变含尘烟气的流场分布，从而有助于改善清灰效果，降低运行阻力。其结构原理是烟气进出口布于同侧，由斜隔板分开。袋室由4个相同的分室构成，下部与灰斗相通，过滤后，烟气由离线阀控制进入上箱排出。离线阀依次间隔关闭，当其中一个分室离线时，通入压缩空气反向喷吹，将集附于布袋上的尘饼吹落，掉入灰斗。
通过对比分析布袋除尘器内烟气流场分布情况可知，针对生物质粉尘的特点，袋室由数个分室组成，将部分滤袋离线，降低烟气流速，可以有效减小气流扰动，利于粉尘的脱落和收集，增强滤袋的再生能力。其增加了过滤面积和离线阀设备等，成本有所增加，但实际运行表明较常规布袋除尘器有明显改善，成本低于双除尘器切换使用。对斜面堆积的问题，可视具体情况在除尘器灰斗外壁加装振打器。
GMC生物质锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。
气流由进风管进入，经过进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗，在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗，而小粉尘则均匀地流向中箱体。
中箱体被花板分成净气室和含尘室两部分。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上，细小的尘粒是被灰尘层（俗称二次过滤层）捕获的。
随着灰尘层的加厚，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰。清灰后，仍然有残余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行，一次喷吹清洁一行滤袋，喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时，滤袋快速膨胀又缩回，从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。
清灰是在过滤的状况下进行，落入灰斗的灰尘应定时由输灰系统运走。
可以用各种不同的材料制作滤袋。这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。
如果运行和维护不当，滤料上某些地方的温度就可能低于露点，以致发生冷凝。冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块，通常的清灰方式是无法去除这些结块的。如果发生这样的情况，就意味着滤袋被堵塞了，这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。用于焚烧炉烟气除尘的袋式除尘器，在安装完毕开始运行之前，为了防止除尘器起动时出现这样的问题，必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋（通俗叫做除尘器预喷涂）。
烟气经滤袋滤去了绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，最后由烟囱排出，袋式除尘器的任务就此完成。